本实用新型涉及有机肥生产设备技术领域，具体的是涉及一种用于生产有机肥料的粉碎筛分设备。
背景技术：
有机肥原料是指生产有机肥所需的原料。有机肥，我国又称农家肥。其特点有原料来源广泛，数量大；养分全，含量低；肥效迟而长；改土培肥效果好。有机肥原料有农业废弃物，畜禽粪便，工业废弃物，生活垃圾，比如餐厨垃圾等。
现有的生产有机肥用的粉碎筛分设备一般是物料由进料口进入粉碎机内部，在粉碎机内粉碎后物料下落，再通过筛网机构对物料分级进行分级筛选，筛网机构的一侧设有开口，筛网机构将颗粒过大的物料过滤下来，并从开口出来。
现有的生产有机肥用的粉碎筛分设备存在的缺陷是过滤下来的过大物料需要单独收集，并再由人工加入进料口，导致操作麻烦，耗时耗力，工作效率低下。
技术实现要素：
针对上述过滤下来的过大物料需要单独收集，并再由人工加入进料口，导致操作麻烦，耗时耗力，工作效率低下的不足，本申请的技术方案具有操作简单，节省人工，节省时间，生产效率高的优点。
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种用于生产有机肥料的粉碎筛分设备，包括箱体，所述箱体内设置有支撑板，所述支撑板上设置有小孔，所述支撑板将箱体分隔成上方的粉碎室及下方的筛分室，所述粉碎室中心竖向设置有粉碎机构，所述箱体顶部设置有进料口，所述筛分室内设置有筛分机构，所述筛分机构的侧壁上设置有出口，所述出口的一侧设置有收料斗，所述收料斗底部连接有输料管，所述输料管与回料箱连通，所述回料箱内中心位置竖向设置有进料螺旋，所述回料箱外的所述进料螺旋端部连接有第二电机，所述回料箱上部一侧连通有送料管，所述送料管穿过所述箱体顶部并延伸至箱体内，所述筛分室底部设置有出料管。
工作原理：从进料口向箱体内加入生产有机肥用的物料，粉碎机构对物料粉碎，粉碎后的物料从支撑板上的小孔落下，经过筛分机构后，大的物料被筛分机构过滤下来，并从筛分机构的侧壁上出口出来，并进入收料斗，物料通过向下倾斜的送料管直接进入回料箱内，在回料箱内进料螺旋的作用下将未筛分下去的物料再次从送料管送至粉碎室内，再次进行粉碎和筛分，如此循环运行。通过以上技术方案，将粉碎室和筛分室设置为一体式结构，利用重力作用进行多次筛分，自动化程度高，节省人力，节约时间，回料箱内进料螺旋的设置使被筛分机构过滤下来的大的物料自动再次进入粉碎室粉碎，不需要工人操作，自动化程度更高，节省人工，节省时间，工作效率高，解决了现有技术中过滤下来的过大物料需要单独收集，并再由人工加入进料口，导致操作麻烦，耗时耗力，工作效率低下的不足。
进一步的，所述筛分机构包括所述筛分室内倾斜设置有一级筛分网、二级筛分网和三级筛分网，所述一级筛分网倾斜底端设置有第一出口，所述二级筛分网倾斜底端设置有第二出口，所述三级筛分网倾斜底端设置有第三出口，所述第一出口、所述第二出口和所述第三出口的一侧设置有所述收料斗。因一级筛分网、二级筛分网和三级筛分网在箱体内均倾斜设置，挡在一级筛分网、二级筛分网和三级筛分网上的物料分别从第一出口、第二出口和第三出口出来，并进入收料斗，此外倾斜设置的一级筛分网、二级筛分网和三级筛分网能够有效避免物料在筛网上发生堵塞现象。
进一步的，所述二级筛分网的目数小于所述一级筛分网，所述三级筛分网的目数小于所述二级
筛分网。通过一级筛分网粗筛分，二级筛分网细筛分，三级筛分网最后的筛分得到符合生产有机肥料的原料。
进一步的，所述粉碎机构包括位于所述粉碎室中心竖向设置的转轴，所述转轴一端穿过并延伸至所述粉碎室的外侧，所述粉碎室外侧的所述转轴端部设置有第一电机，以及粉碎室内转轴上的多个粉碎刀。第一电机带动转轴转动，转轴带动多个粉碎刀转动对物料进行粉碎。
更进一步的，最底部所述粉碎刀的下部设置有多个毛刷。毛刷在粉碎刀的转动带动下扫刷支撑板的物料，防止堵塞小孔。
更进一步的，所述第一电机的底部设置有第一支撑架，所述第一支撑架固定于所述箱体顶部。第一支撑架对第一电机起支撑作用。
进一步的，所述第二电机底部设置有第二支撑架。第二电机对第二支撑架起支撑作用。
更进一步的，所述箱体底部设置有至少两根支撑腿。支撑腿对箱体起支撑作用，此外便于合格的物料顺利排出。
本实用新型的有益效果如下：(1)将粉碎室和筛分室设置为一体式结构，利用重力作用进行多次筛分，自动化程度高，节省人力，节约时间；(2)回料箱内进料螺旋的设置使不合格尚未筛分下去的物料自动再次进入粉碎室粉碎，不需要工人操作，自动化程度更高；(3)通过一级筛分网粗筛分，二级筛分网细筛分，三级筛分网最后的筛分得到符合生产有机肥料的原料；(4)毛刷在粉碎刀的转动带动下扫刷支撑板的物料，防止堵塞小孔。
附图说明
图1是本申请所述一种用于生产有机肥料的粉碎筛分设备的结构图。
附图标记：1-箱体，2-支撑板，3-小孔，4-转轴，5-粉碎刀，6-第一电机，7-第一支撑架，8-进料口，9-一级筛分网，10-二级筛分网，11-三级筛分网，12-第一出口，13-第二出口，14-第三出口，15-送料管，16-出料管，17-支撑腿，18-回料箱，19-进料螺旋，20-第二电机，21-第二支撑架，22-收料斗，23-输料管，24-毛刷。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
如图1所示，一种用于生产有机肥料的粉碎筛分设备，包括箱体1，所述箱体1内设置有支撑板2，所述支撑板2上设置有小孔3，所述支撑板2将箱体1分隔成上方的粉碎室及下方的筛分室，所述粉碎室中心竖向设置有粉碎机构，所述箱体1顶部设置有进料口8，所述筛分室内设置有筛分机构，所述筛分机构的侧壁上设置有出口，所述出口的一侧设置有收料斗22，所述收料斗22底部连接有输料管23，所述输料管23与回料箱18连通，所述回料箱18内中心位置竖向设置有进料螺旋19，所述回料箱18外的所述进料螺旋19端部连接有第二电机20，所述回料箱18上部一侧连通有送料管15，所述送料管15穿过所述箱体1顶部并延伸至箱体1内，所述筛分室底部设置有出料管16。
工作原理：从进料口8向箱体1内加入生产有机肥用的物料，粉碎机构对物料粉碎，粉碎后的物料从支撑板2上的小孔3落下，经过筛分机构后，大的物料被筛分机构过滤下来，并从筛分机构的侧壁上出口出来，并进入收料斗22，物料通过向下倾斜的送料管15直接进入回料箱18内，在回料箱18内进料螺旋19的作用下将未筛分下去的物料再次从送料管15送至粉碎室内，再次进行粉碎和筛分，如此循环运行。通过以上技术方案，将粉碎室和筛分室设置为一体式结构，利用重力作用进行多次筛分，自动化程度高，节省人力，节约时间，回料箱18内进料螺旋19的设置使被筛分机构过滤下来的大的物料自动再次进入粉碎室粉碎，不需要工人操作，自动化程度更高，节省人工，节省时间，工作效率高，解决了现有技术中过滤下来的过大物料需要单独收集，并再由人工加入进料口8，导致操作麻烦，耗时耗力，工作效率低下的不足。
实施例2
基于实施例1，如图1所示，所述筛分机构包括所述筛分室内倾斜设置有一级筛分网9、二级筛分网10和三级筛分网11，所述一级筛分网9倾斜底端设置有第一出口12，所述二级筛分网10倾斜底端设置有第二出口13，所述三级筛分网11倾斜底端设置有第三出口14，所述第一出口12、所述第二出口13和所述第三出口14的一侧设置有所述收料斗22。
因一级筛分网9、二级筛分网10和三级筛分网11在箱体1内均倾斜设置，挡在一级筛分网9、二级筛分网10和三级筛分网11上的物料分别从第一出口12、第二出口13和第三出口14出来，并进入收料斗22，此外倾斜设置的一级筛分网9、二级筛分网10和三级筛分网11能够有效避免物料在筛网上发生堵塞现象。
实施例3
基于实施例1，如图1所示，所述粉碎机构包括位于所述粉碎室中心竖向设置的转轴4，所述转轴4一端穿过并延伸至所述粉碎室的外侧，所述粉碎室外侧的所述转轴4端部设置有第一电机6，以及粉碎室内转轴4上的多个粉碎刀5。
第一电机6带动转轴4转动，转轴4带动多个粉碎刀5转动对物料进行粉碎。
实施例4
基于实施例1，如图1所示，最底部所述粉碎刀5的下部设置有多个毛刷24。
毛刷24在粉碎刀5的转动带动下扫刷支撑板2的物料，防止堵塞小孔3。
实施例5
基于实施例1，如图1所示，所述第一电机6的底部设置有第一支撑架7，所述第一支撑架7固定于所述箱体1顶部。
第一支撑架7对第一电机6起支撑作用。
实施例6
基于实施例1，如图1所示，所述第二电机20底部设置有第二支撑架21。
第二电机20对第二支撑架21起支撑作用。
实施例7
基于实施例1，如图1所示，所述箱体1底部设置有至少两根支撑腿17。
支撑腿17对箱体1起支撑作用，此外便于合格的物料顺利排出。
以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。