本实用新型涉及一种涂布装置领域，具体是一种涂布机用的导轨式换料装置。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，涂布机将将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，此过程往往会常常使用到基材的上料装置，一般的成卷基材都是缠绕在滚筒上，在对基材加工时，需要将基材放置在涂布机一侧的放料架上悬挂起来使用。
在生产过程中，往往需要对放料架上的基材进行更换，一般的更换方式是直接将基材的料筒直接取下然后人工将新的基材滚筒搬运到放料架上重新悬挂，一般新基材的料筒十分沉重，往往需要多人配合搬运，才能将基材的料筒置于放料架上，这个过程劳动强度较大，而且在流水线生产过程中，上下换料的工序频率较高，这就需要消耗很多的人力来参与换料工序中，因此，我们需要一种简单省力快捷的涂布机换料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种涂布机用的导轨式换料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种涂布机用的导轨式换料装置，包括送料箱、出料口、导轨槽、导轨板、料筒、旋转连杆、调节杆、板孔、出料斜坡、进料口、导板固定杆、调节轴承、调节底盘、摇把、固定螺栓、螺孔、固定环、料筒轴、料筒、进料斜坡，所述送料箱的左侧开口设置为出料口，所述送料箱的右侧开口设置为进料口，所述送料箱的底部设有进料斜坡，所述进料斜坡的正上方设有出料斜坡，所述出料斜坡固定在送料箱前面面板的内侧壁上，所述出料斜坡的左侧设有导轨板，所述导轨板通过导板固定杆固定在送料箱的内侧壁上，所述导轨板的边沿设有导轨槽，所述导轨板中心位置设有板孔，所述调节杆垂直穿过板孔，所述调节杆的两侧固定在调节轴承内，所述调节轴承开设固定在送料箱的侧壁上，所述调节杆的两端固定在调节底盘的内侧壁上，所述调节底盘的外壁上固定有摇把，所述调节底盘的两侧设有固定螺栓，所述固定螺栓螺纹固定在螺孔内，所述螺孔开设在调节底盘内壁处的送料箱外壁上，所述调节杆上固定有旋转连杆，所述旋转连杆位于两侧的导轨板内侧，所述旋转连杆底端固定有固定环，所述固定环卡在料筒轴外轴壁上，所述料筒轴的两端卡设在导轨板的导轨槽内，所述料筒轴上固定有料筒，所述料筒底部支撑在进料斜坡上。
作为本实用新型进一步的方案：所述送料箱为左右设为开口形式的矩形箱体。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨板为竖直设置的U形金属板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述导轨槽为开口向内的弧形凹槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定环为侧面设有柱状凹槽的金属柱状块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型全程只需要通过摇把即可将料筒送到一定高度的位置固定当做支撑料架使用，料筒的高固定高度可在滑轨槽内调节，而且使用完成可以顺着滑轨槽直接由出料斜坡排出，十分的简单方便，省去了手工搬运的繁琐性，一个人既可以实现料筒的上料换料过程，大大减少了操作员的劳动强度，提高了涂布机的生产效率。
附图说明
图1为涂布机用的导轨式换料装置的结构示意图。
图2为涂布机用的导轨式换料装置左视图的结构示意图。
图3为涂布机用的导轨式换料装置中固定环17的结构示意图。
图中：送料箱1、出料口2、导轨槽3、导轨板4、料筒5、旋转连杆6、调节杆7、板孔8、出料斜坡9、进料口10、导板固定杆11、调节轴承12、调节底盘13、摇把14、固定螺栓15、螺孔16、固定环17、料筒轴18、料筒19、进料斜坡20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种涂布机用的导轨式换料装置，包括送料箱1、出料口2、导轨槽3、导轨板4、料筒5、旋转连杆6、调节杆7、板孔8、出料斜坡9、进料口10、导板固定杆11、调节轴承12、调节底盘13、摇把14、固定螺栓15、螺孔16、固定环17、料筒轴18、料筒19、进料斜坡20，所述送料箱1为左右设为开口形式的矩形箱体，所述送料箱1的左侧开口设置为出料口2，所述送料箱1的右侧开口设置为进料口10，所述送料箱1的底部设有进料斜坡20，所述进料斜坡20的正上方设有出料斜坡9，所述出料斜坡9固定在送料箱1前面面板的内侧壁上，所述出料斜坡9的左侧设有导轨板4，所述导轨板4为竖直设置的U形金属板，所述导轨板4通过导板固定杆11固定在送料箱1的内侧壁上，所述导轨板4的边沿设有导轨槽3，所述导轨槽3为开口向内的弧形凹槽，所述导轨板4中心位置设有板孔8，所述调节杆7垂直穿过板孔8，所述调节杆7的两侧固定在调节轴承12内，所述调节轴承12开设固定在送料箱1的侧壁上，所述调节杆7的两端固定在调节底盘13的内侧壁上，所述调节底盘13的外壁上固定有摇把14，所述调节底盘13的两侧设有固定螺栓15，所述固定螺栓15螺纹固定在螺孔16内，所述螺孔16开设在调节底盘13内壁处的送料箱1外壁上，所述调节杆7上固定有旋转连杆6，所述旋转连杆6位于两侧的导轨板4内侧，所述旋转连杆6底端固定有固定环17，所述固定环17为侧面设有柱状凹槽的金属柱状块，所述固定环17卡在料筒轴18外轴壁上，所述料筒轴18的两端卡设在导轨板4的导轨槽3内，所述料筒轴18上固定有料筒19，所述料筒19底部支撑在进料斜坡20上。
本实用新型的工作原理是：首先将带有料筒轴18的料筒19由出料口12底部的进料斜坡20送入送料箱1内，在料筒18运动到进料斜坡20顶部时，料筒轴18卡入导轨板4的导轨槽3内，顺时针摇动摇把14，摇把14带动调节底盘13和调节杆7顺时针转动，调节杆杆7带动旋转连杆6顺时针转动，旋转连杆6将带动料筒轴18沿着导轨槽3内滑动，当运动到导轨槽3的最左端时，可以停止摇动摇把，利用固定螺栓15将调节底盘13固定在送料箱1的侧壁上，由此，料筒19便被卡在两侧导轨板4的导轨槽3内，料筒19的料筒轴18被旋转连杆6是的固定环紧紧抵住，料筒19不会产生上下位置的移动，当料筒19上的基材使用完时，继续顺时针摇动摇把14，用完的料筒19由出料斜坡9移出滑轨槽3并由出料口10移出送料箱1，全程通过摇把即可将料筒19送到一定高度的位置固定当做支撑料架使用，而且使用完成可以顺着滑轨槽3直接由出料斜坡9排出，十分的简单方便，省去了手工搬运的繁琐性，一个人既可以实现料筒19的上料换料过程，大大减少了操作员的劳动强度，提高了涂布机的生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。