用于流体产品的分配设备的制作方法

本发明涉及分配器领域。

更具体地，本发明涉及一种用于流体产品的分配设备。

背景技术：

在现有技术的分配设备中，分配导管的端部通常由如下元件制成，分配设备通过该元件由使用者操作。

该元件或分配头可以具有各种类型的形状，最常见的是具有用于将产品分配到使用者的手中的喷口，但是在一些情况下，分配头可以具有其它形状，诸如杯子的形状，产品被收集于其中并且使用者可以在以后从其汲取产品。

在杯形分配头的情况下，在操作之后，将液体从瓶子中泵出并分配到杯子内部，其同样允许定量供给液体，需要时可以在某些情况下随后移除以输送和倾倒流体。

该解决方案所提供的优点是能够在一次以上的分配中收集等量的液体，每次分配由单次致动提供，并且能够以容易的方式输送液体，允许远程地对其进行倾倒，而不必将整个容器移动到它所包含的产品的使用点附近。

这种类型的分配设备允许毫无疑问的优点，特别是对于需要倾倒一致的和/或可变的量的液体的那些应用场合，或者是对于在具有大尺寸的容器的情况下当其移动不是非常容易或甚至不可能时。

然而，这种类型的分配设备仍然具有效率降低的缺点。实际上，为了防止在从分配设备中移除杯子后其中所含的液体逸出，杯子中必须存在在顶部处开口的管道，该管道一直延伸到其内部的较高部分。

然而，该管道占据了杯子内部空间的相当大的部分，从而降低了容量。由于这个缺点，特别是对于需要定量供给大量液体的应用场合，可能需要多次填充杯子，从而增加了操作所需的时间并增加了在连续填充杯子期间必须记住需要供应的流体量以到达所需的量的复杂性。

分配头通常还执行允许分配设备的锁定和释放的重要作用。

更具体地，一些系统包括将分配头锁定在高位置、即所谓的上锁定，其中分配设备的泵送系统内的弹性装置处于伸展构造，另一方面，其它系统包括将分配头锁定在低位置、即所谓的下锁定，其中泵送系统内的弹性装置处于压缩构造。

这方面对于防止流体的意外分配以及在分配设备的运输和运送期间尤其重要，其中防止其部件相对于彼此的移动减少了分配设备所经受的机械应力并因此减少了损坏它的风险。

除分配液体以外，分配设备显然还必须允许密封包装。该要求至关重要，并且必须至少在非操作时刻得到保证。另一方面，在使用期间，必须保证空气从外部环境进入瓶子内部，以便随着容器的逐渐排空来补偿流体的减少。

该结果通过选择性地使瓶子内部与外部环境流体连通的通道获得，在分配设备的操作期间打开并允许空气通过并且在静止状态中保持闭合。

在市场上存在的大多数分配设备中，这些通道至少部分地在中央模块内部延伸。

在这种情况下，在包装的储存和运输期间，在使用之前，液体可以积聚在与瓶子连通的泵送模块内部的空间中。

更具体地，在下锁定分配设备中，泵送系统内部、特别是在上部中可能有相当多的液体积聚，液体通常通过一个或多个通风孔进入其中。

因此，可能发生的是，在第一次使用时，也就是说，在泵送系统移动到准备使用的构造中的第一次打开分配设备期间，积聚在其内部的液体被向后泵送，通过供空气进入的通道而流向外部，从而污染包装。该特征可能特别显著，并且非常令人不愉快，特别是在具有高剂量的分配设备中。

技术实现要素：

在本文中，形成本发明基础的技术目的是提供一种用于流体产品的分配设备，其克服了现有技术的至少一些上述缺点。

更具体地，本发明的目的是提供一种用于流体产品的分配设备，其能够使分配设备的杯子内部的有用体积最大化，并且如果必要的话，防止反向泵送效应的发生，同时保持稳定和耐久的结构。

所说明的技术目的和所指定的目标基本上通过用于流体产品的分配设备实现，该分配设备包括在一项或多项所附权利要求中描述的技术特征。

本发明描述了一种用于流体产品的分配设备，其包括：抽吸管；主体，其配备有泵送系统和紧固环形螺母，该泵送系统连接到抽吸管，该紧固环形螺母用于将分配设备固定到用于流体产品的容器；以及分配头。

分配头又包括杯子、盖子和阀，杯子在相对的下部部分中具有通道，盖子构造成至少部分地闭合和覆盖杯子，阀容纳在杯子的下部部分中，阀构造成采取第一构造或打开构造以及第二构造或闭合构造，在第一构造中，通道被置于与泵送系统流体连通，在第二构造中通道被堵塞。

紧固环形螺母和泵送系统相互联接，以在它们之间形成空气补偿管道，该空气补偿管道允许在分配设备的操作期间选择性地使空气从外部朝向容器内部通过。

附图说明

参照如附图所示的用于流体产品的分配设备的较佳的非限制性实施例，本发明的其它特征和优点在下面的详细描述中更加明显，附图中：

-图1示出了根据本发明的用于流体产品的分配设备的立体图；

-图2示出了根据本发明的分配设备的剖视图；

-图3示出了分配头的立体剖视图；

-图4示出了根据本发明的用于分配头的阀的详细立体图；

-图5示出了根据本发明的分配设备的盖子的局部立体图；

-图6示出了根据本发明的分配设备的杯子的局部立体图；

-图7示出了根据本发明的空气补偿管道的细节。

-图8示出了根据可能的实施例的分配设备的主体的细节。

具体实施方式

根据本发明的用于流体产品的分配设备在图1中总地用标记1表示。分配设备包括抽吸管2、主体3和分配头4。

抽吸管2构造成将相关端放置成与存在于未示出的容器内部的流体相接触。另一方面，抽吸管2的另一端与分配设备1的主体3流体连通。

主体3包括泵送系统5，该泵送系统5执行将抽吸管2与分配头4连接以及封围住用于泵送液体所需的所有结构元件的双重功能，如现有技术系统中那样，即，通过按压分配头4而使得将压力传送到泵送系统，该泵送系统借助抽吸管2吸入流体并将其传送到分配头4。

然而，分配头4的移动性使得分配设备1更易损坏，特别是在运输期间。为此原因，它配备有可逆锁定机构，其允许分配头4被锁定，防止移动，从而获得防止意外分配和使分配设备1更坚固的双重效果。

在根据本发明的分配设备1中，锁定机构可以是螺钉止挡件、卡口止挡件中之一，并且其可以进一步配备有在附图中未示出的安全密封件，它尤其是在第一次使用期间保证产品的完整性。

主体3还包括紧固环形螺母6，紧固环形螺母6构造成用于将分配设备1固定到用于流体产品的容器。

在所提出的实施例中，锁定机构通过分配头4和环形螺母6之间的螺纹联接而做成，并且允许将带有分配头4的分配设备1锁定在行程位置的低端，其中泵送系统5内部的弹性装置处于压缩构造。

有利地，泵送系统5和紧固环形螺母6相互联接，以在它们之间形成空气补偿管道7，该空气补偿管道用于在分配设备1的操作期间选择性地使空气从外部朝向容器内部而通过。换言之，构成分配设备1的主体3的两个元件的具体结构形状使得，一旦组装好，它在它们之间形成空气补偿管道7，空气可以通过该空气补偿管道7进入容器内部，以便补充由于分配设备1的致动而从其中逸出的流体量。

这样，由于空气补偿管道7在分配设备1的泵送系统5的外部，所以流体产品不会积聚在泵送系统5内部，并且特别是在其首次使用期间，它防止了反向泵送现象的发生，在该反向泵送现象中，积聚在泵送系统5内部的流体从泵送系统5排出，通过空气补偿管道7而被推回。

根据此处借助非限制性示例所描述的具体实施例，分配头4包括杯子8，杯子8限定有内腔，在该内腔中收集了被泵送通过泵送系统5的流体产品，并且其配备有通道“l”的相关下部部分，其将杯子8置于与主体3流体连通。有利地，定位在杯子8下部部分中的l形通道使得在其上方的整个容积可以用流体填充。换言之，流体在l形通道处直接引导到杯子8中。

有利地，杯子8是带刻度的；这样，可以用精确可测量的流体量来填充它。

杯子8至少部分地由盖子8a覆盖和关闭，盖子8a有利地还提供便利的表面，在该表面上施加力，该力被设计成向分配头4施加激活分配设备1的泵送系统5所需的压力。

分配头4还包括阀9，阀9容纳在杯子8的下部部分中，靠近与主体3的连接点。较佳地，阀9定位在通道“l”处。

阀9构造成允许打开和关闭杯子8的通道“l”。更具体地，阀9构造成采取：第一构造或打开构造，其中杯子8的下部部分的通道“l”被置于与分配设备1的主体3的泵送系统5流体连通；以及第二构造或闭合构造，其中通道“l”被堵塞并且因此流体通过该通道是不可能的。

盖子8a和杯子8由两种不同的结构制成，其包括用于可逆连接的相应装置。

盖子具有环形凹槽8b，其设计成以可逆的方式接纳杯子8的上部部分。

根据所示的具体实施例，示出了阀9包括环形元件10，该环形元件10构造成用于将阀9牢固地固定到杯子8的下部部分。

阀9还包括沿着流体从主体3到分配头4的流动方向轴向移动的间隔件11，其构造成使得阀9可以采取打开构造或闭合构造。

阀9还包括将环形元件10与间隔件11相连接的多个支承件12，并且限定用于致动间隔件11的轴向移动的弹性元件。

较佳地，间隔件11沿着分配设备的主延伸方向定位在与环形元件10不同的高度处。因此，支承件12至少部分地沿着主延伸方向延伸。

根据可能的实施例，每个支承件包括拱形部分12a和直线部分12b，拱形部分12a从环形元件10延伸并且平行于环形元件10，直线部分12b连接在拱形部分12a和间隔件11之间。

较佳地，直线部分12b平行于主延伸方向定位。

较佳地，支承件12围绕分配设备1的主延伸方向均匀分布，例如，存在彼此成120°定位的三个支承件12。

根据可能的实施例，间隔件11是盘形的并且与环形元件10同轴定位。

阀9的目的是，当泵送系统5被使用者应用在分配头4上的压力启动时，保证流体产品从主体3到杯子8的通路，并当泵送系统5处于静止构造时，通过堵塞杯子8的通道“l”来确保密闭度。

阀9和杯子8也可以制成为单个元件。换言之，环形元件10与杯子8一体制成。

有利地，分配头4和主体3由两个不同且分开的结构制成，这两个结构包括相应的可逆连接装置；换言之，可以根据需要连接和分离两个元件。

更具体地，分配头4具有与主体3的双重连接部。可逆的第一连接部是在分配头4和环形螺母6之间，以允许锁定分配设备1；也是可逆的第二连接部是在分配头4和泵送系统5之间，并允许分配头4与分配设备1的主体3完全分离。

当泵送系统5由使用者施加在分配头4上的压力所启动时，阀9采取用打开构造。另一方面，当分配设备1处于静止时，阀采取闭合构造，即使当杯子8与分配设备1的主体3分离时，它也保持该闭合构造。这样，也可以通过启动泵送系统5然后将其移除以便输送所需的分配的流体来向杯子8填充期望量的流体，而不需要移动整个容器，同时阀9防止流体从位于分配头4下部部分的通道“l”排出。

更详细地，参考具体实施例，即使当杯子8定位在主体3上时，间隔件11也保持在闭合状态中，并且当从容器中泵出流体时，间隔件11朝向由流动推动的环形元件10轴向上升，且支承件12由此变形。

当没有使支承件12变形的推动动作时，支承件12在例如图3所示的闭合构造中产生对分隔件11的弹性返回。

在该闭合构造中，间隔件11抵靠着并以密封的方式放置在通道“l”内部的杯子8的环形唇缘13上。

阀9可以作为刚才详细说明的解决方案的替代而制成，甚至与另一个实施例一起，但是较佳地，它必须配备有弹性结构，当没有产品流动时，该弹性结构有利于闭合。

为了使分配设备1更耐冲击并因此降低损坏它的风险，特别是如果从制造商到顾客的旅程需要长距离时，则盖子8a具有在杯子8的内壁上的肋14，其设计用于吸收任何变形力，从而如果分配设备1在运输期间经受冲击时避免对分配设备1的损坏。

肋14大致沿着分配设备的主延伸方向定位，并且围绕盖子8a的构造成与杯子8相关联的部分以周向方式分布。

此外，可以在杯子8的内表面中制成有另外的肋15，该另外的肋15与肋14一起作用，使得盖子8a与杯子8旋转地成为一体，使得施加到杯子8和盖子8a中的一个的每个旋转也不变地传递到另一个元件。

同样，为了提高分配设备1的强度，杯子8的下部部分可以具有s形轮廓，该s形轮廓构造成用于制成杯形弹簧，该杯形弹簧设计成吸收施加在分配设备1上的变形力。

如上所述的空气补偿管道7可以与任何分配头4一起使用，甚至不是杯形的和/或不具有阀9。例如，根据未示出的另一个可能的实施例，分配头4借助传统的分配头而制成，即，带有直接分配，其不防止如上所述制作空气补偿管道7，允许所要防止的反向泵送现象发生。

而且，上面详细描述并在附图中示出的具体分配头4也可以用在制造根据现有技术的空气补偿管道7的系统中。

更具体地，图7示出了分配设备1的部分的细节，空气补偿管道7在该分配设备1中延伸。

可以注意到，紧固环形螺母6和泵送系统5相互联接，以在它们之间形成空气补偿管道7，用于在分配设备1的操作期间选择性地使空气从外部朝向容器内部通过。

更详细地，泵送系统5包括：泵送设备5b和外部本体5a，外部本体5a在其内部容纳有泵送设备5b。外部本体5a的形状大致是管状的并且可以轴向插设在紧固环形螺母6的中心开口内部。

另一方面，紧固环形螺母6具有第一中空圆柱形部分61，其具有平行于流体从主体3到分配头4的流动方向的主延伸方向，并且内部配备有螺纹轮廓。

紧固环形螺母6还具有盘形的第二部分62，其定位成横向于流体的流动方向并在第一部分61内。第二部分62定位在一定高度处，以便将第一部分分成下部区域和上部区域65，下部区域具有第一螺纹，第一螺纹使得能够使环形螺母与用于流体产品的容器的圆柱形端部的相应螺纹轮廓接合。

还存在有垂直台阶部63，其在平行于流体的流动方向的方向上、在相对于上部区域65的径向内部位置中，从第二部分62朝向分配头延伸，其配备有限定锁定机构的膨胀元件63a，该膨胀元件63a设计成与分配头4的杯子8的相应膨胀元件8c相接合，以允许其稳定地锁定在降低的位置，即使它是可逆的。

根据另一个可能的实施例，分配头4可以通过在紧固环形螺母6的上部区域65中获得的第二螺纹而锁定在降低的位置处，其可以与分配头4的杯子8的一部分中的相应螺纹相联接。

这样，可以将分配设备约束在紧凑且稳定的位置，降低损坏它的风险，特别是例如在运输期间。

最后，紧固环形螺母6包括弹性凸片64，弹性凸片64在平行于流体朝向抽吸管2的流动方向的方向上，从第二部分62的径向内部边缘延伸。根据较佳实施例，凸片64位于台阶部63的径向内部的位置。

上部区域65和垂直台阶部63限定了非贯穿座部的边缘，该非贯穿座部被设计成，当其处于行程位置的低端时接纳分配头4的下部部分，其中可以通过锁定机构的动作来锁定。

有利地，中心本体5a具有台阶部5c，台阶部5c构造成用于与紧固环形螺母6的第二部分62的径向内部边缘进行接触，限定用于将泵送系统5插入紧固环形螺母6内部的最大深度。换言之，当泵送系统5插入紧固环形螺母6的中心开口时，台阶部5c形成阻挡部，使得不可能意外地将泵送系统5插入太深，从而损害其功能。

以相同的方式，凸片64构造成与外部本体5a的台阶部5d进行接触，以防止泵送系统5在插入固定环形螺母6内部之后从固定环形螺母6中退出。

这样，泵送系统5沿着流体的流动方向轴向地可移动；然而，该移动被限制在两个止挡端之间，第一止挡端由台阶部5c限定，台阶部5c构造成与紧固环形螺母6的一部分进行接触，而第二止挡端由与外部本体5a的台阶部5d进行接触的弹性凸片64所限定。

有利地，凸片64可弹性变形。

更具体地，舌部64被设计成，当分配设备1未被使用(未被致动)并且分配头4与环形螺母6断开时，采取第一静止位置。

在该构造中，外部本体5a搁置在凸片64上，其中台阶部5c相对于紧固环形螺母6的第二部分62的径向内部边缘处于升高的位置。还为凸片64提供有第二弹性变形构造，当外部本体5a处于降低的位置时，第二弹性变形构造通过外部本体5a的动作来确定，其中台阶部5c与紧固环形螺母6的第二部分62的径向内部边缘相接触。当分配头4通过锁定机构的动作而被锁定在行程位置的低端时，这种情况发生。在该构造中，使用空气补偿管道7所实现的流体连通通过本体5a和环形螺母6之间的压缩作用在接触点处施加的压力的效果而稳定地中断，该压缩作用在是将分配头4旋拧抵靠环形螺母6时产生。另一方面，在第一静止构造中，由于沿着接触区域存在不可避免的表面缺陷的影响，在凸片64和外部本体5a之间的接触区域中被理想地中断的流体连通实际上是可能的，或者在任何情况下，当泵送系统5通过外部作用的影响移动或提升时，比如举例来说如果分配头4与泵送系统5脱开，则该连通偶尔恢复。

还可以使凸片64和外部本体5a之间的接触表面成形为合适的不连续部5e、较佳地为凸起和/或凹部，使得接触表面对于在凸片64处于变形构造时所接触的那些部分是完整的，其中外部本体5a完全降低，并且另一方面，对于在静止构造中相互接触的那些表面部分是不连续的。

更具体地，空气补偿管道7至少具有在外部本体5a和垂直台阶部63之间穿过的第一延伸部，以及在外部本体5a和凸片64之间穿过的第二延伸部。

有利地，由泵送系统5和紧固环形螺母6限定的空气补偿管道7允许消除反向泵送现象，因为它不是形成在泵送系统5内部，因此它防止流体在它内部积聚，在分配设备1的启动期间随之产生的风险被释放，在下锁定式分配设备中尤其如此。

有利地，诸如存在于盖子8a中的肋和杯子8的下部部分的具体形状的某些措施的存在改善了分配设备1的机械强度，降低了其在冲击之后、例如在派送操作期间受损的风险。

有利地，阀9的存在允许优化对杯子8内部空间的使用，并且同时在分配头4与分配设备的主体3分离时防止流体逸出。