一种顶喷式花洒的制作方法

本发明涉及一种防水垢堵塞的顶喷式花洒，属于花洒的优化技术。

背景技术：

顶喷式花洒使用一段时间后，喷水孔常出现被水垢堵塞的情况，随着结垢情况的持续发展，先会产生部分的喷孔被堵塞的情况，导致喷出的水线不均匀，水线喷射方向发生偏移的现象，这些偏移的水注由于离开花洒的主流方向，导致降温较快，被这些低温的水注淋到身上会感觉特别冷，影响喷淋的舒适度。随着结垢情况的加剧，会出现更多的喷孔被堵塞，这时花洒只能形成零星无喷射力的水注，根本无法正常使用。但要疏通堵塞的喷孔是比较困难的，通常要用针或其它尖的针状工具一个一个去捅，或使用化学物质浸泡的方法，以期将水垢除掉。但即使清除了堵塞喷孔的水垢，过上一段时间，又会生成新的水垢，又会出现堵塞现象。

因此，需要寻找一种喷水孔不会被水垢堵塞的顶喷式花洒。

技术实现要素：

本发明的目的是:提供一种使喷水孔不会被水垢堵塞的顶喷式花洒。

本发明的技术方案是：一种顶喷式花洒，在储水腔进水端口设置导向装置3；导向装置将储水腔分割为位于导向装置内的进水腔和位于导向装置外的喷水腔；所述的导向装置3主要由在进水端口周围平均分布的多个导流板31组成，导流板之间设有导流孔32，水流进入导向装置后，经导流孔形成与导流孔数量相同的向喷水腔流动的支流；所述的导向装置设置成悬挂在储水腔进水口上的由多块导流板组成的球形体，导流板间留有空隙供水流过，在喷水腔里设有以导向装置为中心向外扩散的多圈同轴分流挡圈4，分流挡圈将喷水腔分割成多个互相独立的喷水空间，在每个喷水空间都设有喷水孔及防垢球；位于最外层的分流挡圈与喷水腔的四周边缘之间也设有一圈以上的喷水孔。

这些导流板为曲面，所述的曲面是弧形曲面或s形曲面。

防垢球不能穿过分流孔。

在前盖朝向储水腔的壁面上覆盖由弹性材料制作的喷孔片6，在喷孔片上对应喷水孔的位置设置弹性压力变形阀，当打开开关，弹性压力变形阀打开，关闭开关，弹性压力变形阀关闭。

导流板远离进水腔的末端向相邻的导流板的末端弯曲，使导流孔流出的水流形成正向或反向旋转的水流；所有导流板的末端弯曲的方向一致。

分流孔的弯曲方向与导流板的方向一致，使水流向外扩散的同时，保持水流旋转的方向一致。

有益效果：

1、导向装置将储水腔分成进水腔和喷水腔，分流挡圈的一个端面与后盖相连，分流挡圈相对的另一端面与前盖相连，分流挡圈将喷水腔分割成多个互相独立的通过分流孔相连的喷水空间，在每个喷水空间都设有喷水孔及防垢球，水流从导向装置上的导流孔沿导流板及分流孔流向各喷水空间，水流推动防垢球在喷水空间流动，防垢球在流动过程中撞击喷水孔的进水端及其周围的壁面，从而起来防止水垢生成的作用，从而能够防止花洒堵塞。

附图说明

图1是本发明的外观示意图；

图2是本发明的爆炸图；

图3是本发明的分流挡圈与顶盖的立体示意图；

图4是本发明的剖面示意图；

图5是图4的局部放大图；

图6是本发明的局部部开示意图。

具体实施方式

如图1到图6所示，一种顶喷式花洒，主要由后盖1、前盖2组成；前盖上设有喷水孔，前盖和后盖扣合后形成储水腔，打开开关，水流进入储水腔，再从前盖上的喷水孔向外喷出。

在储水腔进水端口设置导向装置3；导向装置将储水腔分割为位于导向装置内的进水腔和位于导向装置外的喷水腔；所述的导向装置3主要由在进水端口周围平均分布的多个导流板31组成，导流板之间设有导流孔32，水流进入导向装置后，经导流孔形成与导流孔数量相同的向喷水腔流动的支流；在喷水腔里设有以导向装置为中心向外扩散的多圈同轴分流挡圈4，分流挡圈相对的两端分别与前盖和后盖相连，在相邻的分流挡圈之间的前盖上至少有一圈喷水孔，在每个分流挡圈的壁面上设置多个分流孔41，位于内侧的分流挡圈内的水流通过分流孔流向相邻的外侧分流挡圈；在每个相邻的分流挡圈之间放置一个以上的防垢球5。位于最外层的分流挡圈与喷水腔的四周边缘之间也设有一圈以上的喷水孔。

所述的导向装置，在实际的应用中，有多种设置方式。一个优选方案是设置成悬挂在储水腔进水口上的由多块导流板组成的球形体，导流板间留有空隙供水流过，这些导流板为曲面，所述的曲面即可以是弧形典型，还可以是s形曲面；另一个优选方案是：导流板相对的两端分别与前盖和后盖的内壁连接，所有的导流板共同形成一个中空的柱形结构。在第二种优选方案中，为加强导流板间的联系，在导流板间设置加强筋。

分流挡圈将喷水腔分割成多个互相独立的喷水空间。在每个喷水空间都设有喷水孔及防垢球。

打开开关后，水流进入进水腔，再从导流孔流到各相邻的导流板之间，从而使水流分成了多个支流，这些被分开的支流沿导流板向外流动，支流遇到喷水孔就会有一部分从喷水孔向外喷射形成小水注，其它部分在流动过程中撞到分流挡圈后沿分流挡圈流动，遇到分流挡圈上的分流孔就从分流孔流到紧邻的分流挡圈里，依此类推，有一部分水流到位于最外层的分流挡圈与喷水腔的四周边缘之间，这些流动的水遇到喷水孔就会从喷水孔向外喷出形成水注。由于水流具有较强的压力，水流流动的速度较快，防垢球受水流的推动在分流挡圈之间滚动，从而不断撞击喷水孔的进水口及其周围的壁面，使喷水孔及其周围的沉积物剥离下来，从而不能积累形成大块的水垢，从而也就不容易被堵塞。

当导向装置悬空没有与前盖接触时，水流从导向装置流到最靠近导向装置的第一层分流挡圈内，再从设在分流挡圈上的倾斜方向一致的分流孔流向下一层分流挡圈，使水流形成同向旋转的水流。

导流板远离进水腔的末端向相邻的导流板的末端弯曲，使导流孔流出的水流形成正向或反向旋转的水流，使水流动的方向保持一致，要么全部正向流动，要么全部反向流动。

所有导流板的末端弯曲的方向一致。

分流孔的弯曲方向与导流板的方向一致，使水流向外扩散的同时，保持水流旋转的方向一致。

所述的导流板的中部弯拱形成弧形。

防垢球不能穿过分流孔。无论分流孔是什么形状，防垢球都不能穿过分流孔，只能在水流的冲击下在两个相邻的分流挡圈之间滚动，或在分流挡圈与储水腔的外边缘之间滚动。

在防垢球表面设置多个向外突出的突起，所述的突起为锥形，锥尖朝外。防垢球在滚动的过程中，防垢球表面的突起撞击到前盖的壁面时,由于缩小了接触面积，使撞击点的力量更强，有助于防止水垢生成，从而能够防止喷水孔堵塞。

所述的防垢球实心，采用硬质材料制作，当防垢球撞击在喷水孔及喷水孔周围的壁面上时，能够产生较强的震动，防止水垢的形成。

在前盖朝向储水腔的壁面上覆盖由弹性材料制作的喷孔片6，在喷孔片上对应喷水孔的位置设置弹性压力变形阀，当打开开关，弹性压力变形阀打开，关闭开关，弹性压力变形阀关闭。

在弹性压力变形阀上设有撕裂口，打开开关，水流的压力向喷水孔的方向挤开撕裂口，使水流进喷水孔向外喷出，关闭开关，水流压力减小撕裂口复位，喷水孔里的水不能再向外流，同时，残留在喷水孔里的水由于撕裂口的复位在喷水孔里形成负压而被吸在喷水孔里，从而实现即关即停止滴淋。

在实际的应用中，还可以直接在喷水孔里设置弹性压力变形阀，在压力变形阀上设有撕裂口，所述的弹性压力变形阀即可以设在喷水孔的进水端，也可以设在喷水孔的中部或出水端。

上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。