本发明涉及椰汁加工的技术领域，具体涉及一种功能性椰汁加工用的原料混合搅拌装置。
背景技术：
椰子汁为棕榈科植物椰树的果实椰果的抽取汁液。汁清如水，且相当清甜、晶莹透亮，清凉解渴。一个椰子，大约有两玻璃杯的水，内含两汤匙糖，以及蛋白质、脂肪、维生素c是营养极为丰富的饮料。
在椰汁加工的过程中，常需要用到一种混合搅拌装置进行配料的混合搅拌。
现有的混合搅拌装置是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化，常用的混合机分为气体和低粘度液体混合机、中高粘度液体和膏状物混合机、粉状与粒状固体物料混合机械四大类；
本发明公开号105854708a的一种高效化工原料混合装置，包括原料罐，所述原料罐设有进料口和出料口，所述原料罐的两侧分别固定连接有第一支撑轴和第二支撑轴，所述第一支撑轴和第二支撑轴安装在轴承中，所述第二支撑轴连接至第二减速器，所述第二减速器连接至第二驱动电机；所述原料罐内设有搅拌器，所述搅拌器连接在驱动轴上，所述驱动轴连接至原料罐外侧的第一减速器，所述第一减速器连接至第一驱动电机。但是，现有的工业原料混合搅拌装置结构太过简单，在对原料进行搅拌过程中，无法有效的将原料混合充分，同时搅拌机构的搅拌效率较低，从而增加了产品的生产能耗和生产成本。
技术实现要素：
本发明提供了一种功能性椰汁加工用的原料混合搅拌装置，用于解决现有技术中工业原料混合搅拌装置结构太过简单，在对原料进行搅拌过程中，无法有效的将原料混合充分，同时搅拌机构搅拌效率较低的问题，而提出的一种功能性椰汁加工用的原料混合搅拌装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：一种功能性椰汁加工用的原料混合搅拌装置，包括主桶体和驱动电机，所述驱动电机和主桶体的一端通过固定杆固定连接，所述驱动电机的输出端固定连接有第一蜗杆，所述第一蜗杆上固定套接有第一齿轮，所述第一蜗杆上，所述第一齿轮与所述主桶体之间固定有变速机和离合器，所述固定杆上转动连接有与第一齿轮相啮合的第二蜗杆，所述第二蜗杆远离第一齿轮的一端转动套接有支撑杆，所述支撑杆远离第二蜗杆的一端和主桶体固定连接，所述第一蜗杆远离第一齿轮的一端贯穿主桶体的外壁并向内延伸，所述第一蜗杆延伸的一端和主桶体的内壁转动连接，所述主桶体内转动连接有对称设置的多对转杆，所述转杆上固定套接有与第一蜗杆相啮合的第二齿轮，所述转杆上环绕设有螺旋搅拌带，所述主桶体的顶部固定连接有混合桶，所述混合桶的内底部设有与主桶体相连通的通管，所述通管内插设有加热棒，所述混合桶的内顶部设有入料口，所述混合桶靠近第二蜗杆的一端转动连接有传动杆，所述传动杆的一端贯穿混合桶的内壁并固定套接有与第二蜗杆相啮合的第三齿轮，所述传动杆上，所述第三齿轮与所述混合桶之间设有变速机和离合器，所述传动杆位于混合桶内的一端固定连接有导杆，所述导杆远离传动杆的一侧设有控制块，所述控制块上设有与导杆对应的安装槽，所述导杆的两端分别与安装槽的两侧内壁转动连接，所述控制块远离导杆的一侧固定连接有连杆，所述连杆上环绕设有螺旋带，所述连杆远离控制杆的一端转动连接有从动杆，所述从动杆远离连杆的一端固定连接有承重杆，所述承重杆远离从动杆的一端和混合桶的内壁转动连接，所述承重杆上固定连接有多个搅拌棒，所述主桶体的底部固定连接有冷却桶，所述冷却桶的内顶部设有与主桶体相连通的多个通道，所述冷却桶的内底部设有出料口，所述出料口内螺纹连接有出料阀门，所述冷却桶内靠近第二蜗杆的一端转动连接有驱动杆，所述驱动杆上固定连接有多个扇叶，所述驱动杆远离扇叶的一端贯穿冷却桶的内壁并向外延伸，所述驱动杆延伸的一端固定套接有与第二蜗杆相啮合的第四齿轮，所述驱动杆上，所述第四齿轮与所述冷却桶之间固定有变速机变速机和离合器，所述冷却桶内插设有与扇叶对应的过滤网，所述冷却桶的内底部设有与过滤网对应的插口，所述过滤网的一端贯穿插口并向外延伸，所述冷却桶的底部固定连接有与过滤网对应的固定块，所述固定块上设有滑口，所述滑口内滑动连接有卡杆，所述卡杆的两端分别贯穿滑口的两端并向外延伸，所述过滤网上设有与卡杆对应的卡口，所述卡杆靠近过滤网的一端固定连接有卡块，所述卡杆远离卡块的一端固定连接有限位块。
优选地，所述第一蜗杆靠近驱动电机的一端转动套接有密封圈，所述密封圈的一侧和主桶体的内壁相抵。
优选地，所述混合桶的内底部固定连接有导流板。
优选地，所述传动杆上转动套接有两个支撑套，两个所述支撑套相对的一侧分别与混合桶的内壁和外壁相抵。
优选地，所述混合桶的底部和主桶体之间通过多个承重块固定连接。
优选地，所述冷却桶的内顶部设有与过滤网对应的插槽，所述插槽内通过阻尼减震器连接有缓冲板，所述缓冲板远离阻尼减震器的一侧和缓冲板相抵。
优选地，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和限位块固定连接。
优选地，所述冷却桶远离驱动杆的一侧内壁上设有多个散热孔。
本发明中，先打开驱动电机带动第一蜗杆转动，通过第一蜗杆和第二齿轮之间的啮合作用带动转杆转动，从而带动螺旋搅拌带转动，对原料进行搅拌，同时通过第一齿轮和第二蜗杆之间的啮合作用带动第二蜗杆转动，同时第二蜗杆通过与第三齿轮之间的啮合作用带动传动杆转动，此时传动杆通过导杆带动控制块转动，然后控制块通过连杆带动螺旋带转动，从而对原料进行搅拌，同时连杆通过从动杆带动承重杆转动，从而带动搅拌棒对原料进行搅拌，同时通过第四齿轮和第二蜗杆之间的啮合作用带动驱动杆转动，从而带动扇叶转动，然后将原料从混合桶的入料口导入，原料先经过搅拌棒和螺旋带的搅拌后，通过导流板的导向作用到达通管，然后通过加热棒加热后进入主桶体内，再经过螺旋搅拌带搅拌后到达冷却桶，通过扇叶吹出的气流进行冷却，当需要清理过滤网时，先拉动卡杆，使卡杆从过滤网上的卡口中抽出，然后抽出过滤网进行清理，在本发明中，通过在传动杆、第一蜗杆和驱动杆上分别装配有变速机和离合器，通过三个离合器分别管控三个变速机，从而分别控制传动杆、第一蜗杆和驱动杆的转动速率。本发明通过螺旋带、搅拌棒和螺旋搅拌带的设置，使装置再对原料进行搅拌时，可以充分的将原料进行混合，从而提升装置的搅拌效率，同时节省了产品的生产能耗和生产成本。
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明主桶体的俯视结构示意图；
图4为图1的a处结构示意图；
图5为图1的b处结构示意图。
图中：1主桶体；2驱动电机；3固定杆；4第一蜗杆；5第一齿轮；6第二蜗杆；7支撑杆；8转杆；9第二齿轮；10螺旋搅拌带；11混合桶；12加热棒；13传动杆；14第三齿轮；15导杆；16控制块；17连杆；18螺旋带；19从动杆；20承重杆；21搅拌棒；22冷却桶；23出料阀门；24驱动杆；25扇叶；26过滤网；27固定块；28卡杆；29卡块；30限位块；31密封圈；32导流板；33支撑套；34承重块；35阻尼减震器；36缓冲板；37弹簧；38通管；39入料口；40第四齿轮；41变速机；42离合器。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。
需要说明的时，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-5，一种功能性椰汁加工用的原料混合搅拌装置，包括主桶体1和驱动电机2，驱动电机2和主桶体1的一端通过固定杆3固定连接，用于支撑驱动电机，驱动电机2的输出端固定连接有第一蜗杆4，用于带动转杆8转动，第一蜗杆4上固定套接有第一齿轮5，用于带动第二蜗杆6转动，固定杆3上转动连接有与第一齿轮5相啮合的第二蜗杆6，用于带动第三齿轮14和第四齿轮40转动，第二蜗杆6远离第一齿轮5的一端转动套接有支撑杆7，用于支撑第二蜗杆6，支撑杆7远离第二蜗杆6的一端和主桶体1固定连接，第一蜗杆4远离第一齿轮5的一端贯穿主桶体1的外壁并向内延伸，第一蜗杆4延伸的一端和主桶体1的内壁转动连接，防止第一蜗杆4晃动，主桶体1内转动连接有对称设置的多对转杆8，用于设置螺旋搅拌带10，转杆8上固定套接有与第一蜗杆4相啮合的第二齿轮9，用于带动转杆8转动，转杆8上环绕设有螺旋搅拌带10，用于搅拌原料。
主桶体1的顶部固定连接有混合桶11，用于混合原料，混合桶11的内底部设有与主桶体1相连通的通管38，用于连接主桶体1和混合桶11，通管38内插设有加热棒12，用于加热原料，增强原料的反应效率，混合桶11的内顶部设有入料口39，方便导入原料，混合桶11靠近第二蜗杆6的一端转动连接有传动杆13，用于带动导杆15转动，传动杆13的一端贯穿混合桶11的内壁并固定套接有与第二蜗杆6相啮合的第三齿轮14，用于带动传动杆13转动，传动杆13位于混合桶11内的一端固定连接有导杆15，用于带动控制块16转动，导杆15远离传动杆13的一侧设有控制块16，用于带动连杆17转动，控制块16上设有与导杆15对应的安装槽，用于设置导杆15，导杆15的两端分别与安装槽的两侧内壁转动连接，控制块16远离导杆15的一侧固定连接有连杆17，用于带动螺旋带18转动，连杆17上环绕设有螺旋带18，用于搅拌原料，连杆17远离控制杆16的一端转动连接有从动杆19，用于带动承重杆20转动，从动杆19远离连杆17的一端固定连接有承重杆20，用于带动搅拌棒21对原料进行搅拌，承重杆20远离从动杆19的一端和混合桶11的内壁转动连接，承重杆20上固定连接有多个搅拌棒21，用于搅拌原料。
主桶体1的底部固定连接有冷却桶22，用于冷却混合后的原料，冷却桶22的内顶部设有与主桶体1相连通的多个通道，方便原料进入冷却桶22，冷却桶22的内底部设有出料口，方便出料，出料口内螺纹连接有出料阀门23，防止原料漏出，冷却桶22内靠近第二蜗杆6的一端转动连接有驱动杆24，用于带动扇叶25转动，驱动杆24上固定连接有多个扇叶25，用于冷却原料，驱动杆24远离扇叶25的一端贯穿冷却桶22的内壁并向外延伸，驱动杆24延伸的一端固定套接有与第二蜗杆6相啮合的第四齿轮40，用于带动驱动杆24转动，冷却桶22内插设有与扇叶25对应的过滤网26，防止扇叶25将灰尘吹入原料中，冷却桶22的内底部设有与过滤网26对应的插口，方便取出过滤网26，过滤网26的一端贯穿插口并向外延伸，冷却桶22的底部固定连接有与过滤网26对应的固定块27，用于固定过滤网26，固定块27上设有滑口，滑口内滑动连接有卡杆28，用于固定过滤网26，卡杆28的两端分别贯穿滑口的两端并向外延伸，过滤网26上设有与卡杆28对应的卡口，方便固定卡杆28，卡杆28靠近过滤网26的一端固定连接有卡块29，防止卡杆28从滑口内脱落，卡杆28远离卡块29的一端固定连接有限位块30，防止卡杆28从滑口内脱落。
本发明中，第一蜗杆4靠近驱动电机2的一端转动套接有密封圈31，密封圈31的一侧和主桶体1的内壁相抵，防止原料漏出，混合桶11的内底部固定连接有导流板32，方便原料进入主桶体1内，传动杆13上转动套接有两个支撑套33，两个支撑套33相对的一侧分别与混合桶11的内壁和外壁相抵，防止传动杆13晃动，混合桶11的底部和主桶体1之间通过多个承重块34固定连接，用于支撑混合桶22，冷却桶22的内顶部设有与过滤网26对应的插槽，插槽内通过阻尼减震器35连接有缓冲板36，缓冲板36远离阻尼减震器35的一侧和缓冲板36相抵，起到一定的缓冲减震作用，卡杆28上套设有弹簧37，使卡杆28自动回弹进卡口中，弹簧37的两端分别与固定块27和限位块30固定连接，冷却桶22远离驱动杆24的一侧内壁上设有多个散热孔，增强冷却桶22的冷却效果。
本发明中，先打开驱动电机2带动第一蜗杆4转动，通过第一蜗杆4和第二齿轮9之间的啮合作用带动转杆8转动，从而带动螺旋搅拌带10转动，对原料进行搅拌，同时通过第一齿轮5和第二蜗杆6之间的啮合作用带动第二蜗杆6转动，同时第二蜗杆6通过与第三齿轮14之间的啮合作用带动传动杆13转动，此时传动杆13通过导杆15带动控制块16转动，然后控制块16通过连杆17带动螺旋带18转动，从而对原料进行搅拌，同时连杆17通过从动杆19带动承重杆20转动，从而带动搅拌棒21对原料进行搅拌，同时通过第四齿轮40和第二蜗杆6之间的啮合作用带动驱动杆24转动，从而带动扇叶25转动，然后将原料从混合桶11的入料口导入，原料先经过搅拌21棒和螺旋带18的搅拌后，通过导流板32的导向作用后到达通管38，然后通过加热棒12加热后进入主桶体1内，再经过螺旋搅拌带10搅拌后到达冷却桶22，通过扇叶25吹出的气流进行冷却，当需要清理过滤网26时，先拉动卡杆28，使卡杆28从过滤网26上的卡口中抽出，然后抽出过滤网26进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。