本发明涉及医药容器领域，具体为一种新型药用容器罐检查装置。
背景技术：
在医药领域中对于存装药剂的药用容器罐的使用有严格要求时保证药用安全的重要保障，在一些医药容器加工厂内，往往要对检验未合格的容器罐进行报废处理，而现有的容器罐报废装置搅碎效率低，搅碎质量差。
技术实现要素：
根据本发明的一种新型药用容器罐检查装置，包括固定设置在机架上的容箱，所述机架角底部设有滚轮，所述容箱顶部端面内设置有容腔，所述容腔左侧的所述容箱内壁体中设置有第一转仓，所述容腔右侧的所述容箱内壁体中前后伸延设置有安设腔，所述所述容腔中左右伸延设置有第一转杆，所述第一转杆左侧伸延段与所述容箱内壁体转动配合连接且伸入所述第一转仓中，所述第一转杆左侧伸延端尾动力配合安装有第一电机，所述第一电机外表面固设于所述第一转仓左侧内壁内，所述第一电机外侧设有减缓装置，所述减缓装置包括减缓板与吸热薄片，所述容腔中的所述第一转杆外表面固设有多组前刀片，所述第一转杆右侧伸延段与所述容箱内壁体转动配合连接且伸入所述安设腔中，所述安设腔中的所述第一转杆外表面固设有第一齿链轮，所述第一齿链轮与设置在所述安设腔后侧的第二齿链轮配合连接，所述第二齿链轮中固定安装有左右伸延设置且伸入所述容腔中的第二转杆，所述第二转杆与所述容箱内壁体转动配合连接，所述容腔中的所述第二转杆外表面周向固设有多组后刀片，所述第一转仓中的所述第二转杆外表面周向固设有第一锥斜轮，所述第一转仓内底壁与所述第一锥斜轮配合连接设置有第二锥斜轮，所述第一转仓正下方设置有第二转仓，所述第二锥斜轮底部端面固定安装有与所述容箱转动配合连接的第三转杆，所述第三转杆底部伸延端尾伸入所述第二转仓中且端尾固定安装有第三锥斜轮，所述第二转仓右侧壁设置有与所述第三锥斜轮配合连接设置的第四锥斜轮，所述容腔内底壁联通设有碎粒腔，所述碎粒腔右侧壁联通设有滑推腔，所述第四锥斜轮右侧端面固定安装有与所述容箱转动配合连接的第四转杆，所述第四转杆右侧伸延端尾伸入所述碎粒腔中且端尾固定安装有左粉碎台，所述滑推腔中活动配合安装有滑台，所述滑台左侧端面内固定安装有第二电机，所述第二电机左侧端动力配合安装有右粉碎台，所述滑台右侧设置有推顶机构，所述容箱底部端面内设置有与所述碎粒腔联通设置的第一排送腔，所述第一排送腔中设置有分离装置。
进一步的技术方案，所述分离装置包括联通设置在所述第一排送腔右侧的通合槽，所述通合槽右侧端尾联通设有贯穿所述容箱底部端面外的第二排送腔，所述第一排送腔中固定安装有网筛，所述网筛底部端面固定安装有震动装置，所述网筛右侧伸延端尾伸入所述通合槽中且端尾与所述第二排送腔左侧端壁齐平，且所述网筛右侧向下倾斜设置。
进一步的技术方案，所述后刀片与所述前刀片交错设置。
有益地，所述推顶机构包括固定安装在所述滑台右侧端面的液压杆，所述液压杆右侧端尾动力配合安装有液压缸，所述液压缸固定安装于所述滑推腔右侧内壁内。
进一步的技术方案，所述容箱顶部端面固定安装有与所述容腔联通设置的料斗。
进一步的技术方案，所述左粉碎台与右粉碎台为相对设置的圆台结构。
进一步的技术方案，所述减缓板设置在所述第一电机的上端和下端且与所述第一电机固定连接，所述吸热薄片设置在所述第一电机的前端和后端且与所述第一电机外壳固定连接，所述吸热薄片的上端和下端均与所述减缓板固定连接，所述第一电机的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片。
附图说明
图1是本发明中一种新型药用容器罐检查装置内部结构示意图；
图2是本发明图1中箭头方向结构示意图；
图3为图1的仰视图；
图4为本发明中第一电机的外部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明。
参照图1-4，根据本发明的实施例的一种新型药用容器罐检查装置，包括固定设置在机架70上的容箱80，所述机架70角底部设有滚轮701，所述容箱80顶部端面内设置有容腔810，所述容腔810左侧的所述容箱80内壁体中设置有第一转仓817，所述容腔810右侧的所述容箱80内壁体中前后伸延设置有安设腔814，所述所述容腔810中左右伸延设置有第一转杆812，所述第一转杆812左侧伸延段与所述容箱80内壁体转动配合连接且伸入所述第一转仓817中，所述第一转杆812左侧伸延端尾动力配合安装有第一电机820，所述第一电机820外表面固设于所述第一转仓817左侧内壁内，所述第一电机820外侧设有减缓装置，所述减缓装置包括减缓板8201与吸热薄片8202，所述容腔810中的所述第一转杆812外表面固设有多组前刀片811，所述第一转杆812右侧伸延段与所述容箱80内壁体转动配合连接且伸入所述安设腔814中，所述安设腔814中的所述第一转杆812外表面固设有第一齿链轮813，所述第一齿链轮813与设置在所述安设腔814后侧的第二齿链轮852配合连接，所述第二齿链轮852中固定安装有左右伸延设置且伸入所述容腔810中的第二转杆812，所述第二转杆812与所述容箱80内壁体转动配合连接，所述容腔810中的所述第二转杆853外表面周向固设有多组后刀片853，所述第一转仓817中的所述第二转杆812外表面周向固设有第一锥斜轮816，所述第一转仓817内底壁与所述第一锥斜轮816配合连接设置有第二锥斜轮821，所述第一转仓817正下方设置有第二转仓824，所述第二锥斜轮821底部端面固定安装有与所述容箱80转动配合连接的第三转杆822，所述第三转杆822底部伸延端尾伸入所述第二转仓824中且端尾固定安装有第三锥斜轮823，所述第二转仓824右侧壁设置有与所述第三锥斜轮823配合连接设置的第四锥斜轮825，所述容腔810内底壁联通设有碎粒腔832，所述碎粒腔832右侧壁联通设有滑推腔845，所述第四锥斜轮825右侧端面固定安装有与所述容箱80转动配合连接的第四转杆831，所述第四转杆831右侧伸延端尾伸入所述碎粒腔832中且端尾固定安装有左粉碎台861，所述滑推腔845中活动配合安装有滑台843，所述滑台843左侧端面内固定安装有第二电机842，所述第二电机842左侧端动力配合安装有右粉碎台862，所述滑台843右侧设置有推顶机构，所述容箱80底部端面内设置有与所述碎粒腔832联通设置的第一排送腔835，所述第一排送腔835中设置有分离装置。
有益地，所述分离装置包括联通设置在所述第一排送腔835右侧的通合槽836，所述通合槽836右侧端尾联通设有贯穿所述容箱80底部端面外的第二排送腔841，所述第一排送腔835中固定安装有网筛834，所述网筛834底部端面固定安装有震动装置833，所述网筛834右侧伸延端尾伸入所述通合槽836中且端尾与所述第二排送腔841左侧端壁齐平，且所述网筛834右侧向下倾斜设置，从而可将未粉碎完毕的容器罐碎粒从第二排送腔841中排出，从而方便进行二次搅碎操作。
有益地，所述后刀片853与所述前刀片811交错设置，从而增加搅碎均匀性。
有益地，所述推顶机构包括固定安装在所述滑台843右侧端面的液压杆844，所述液压杆844右侧端尾动力配合安装有液压缸846，所述液压缸846固定安装于所述滑推腔845右侧内壁内，从而可调节左粉碎台861与右粉碎台862之间的距离，防止造成下料时的堵塞。
有益地，所述容箱80顶部端面固定安装有与所述容腔810联通设置的料斗815。
有益地，所述左粉碎台861与右粉碎台862为相对设置的圆台结构，从而便于容器罐碎粒滑入左粉碎台861与右粉碎台862之间的缝隙中。
有益地，所述减缓板8201设置在所述第一电机820的上端和下端且与所述第一电机820固定连接，所述吸热薄片8202设置在所述第一电机820的前端和后端且与所述第一电机820的外壳固定连接，所述吸热薄片8202的上端和下端均与所述减缓板8201固定连接，所述第一电机820的前端和后端分别设有两片以上的所述吸热薄片8202，所述吸热薄片8202用以吸收并散发所述第一电机820运行时产生的热量，所述减缓板8201用以减少所述第一电机820在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，能实现药用容器罐的粉碎操作，可提高粉碎质量以及均匀性。