一种自清洁式污水处理器的制作方法

文档序号:15140336发布日期:2018-08-10 19:48阅读:258来源:国知局

本发明属于污水处理设备领域,尤其是涉及一种自清洁式污水处理器。



背景技术:

污水处理是为使污水达到排水要求或再次使用的水质要求,对其进行净化的过程,污水处理被广泛应用于各个领域,在人们的日常生活中,水对保障人们的生活和生命都起到很重要的作用,人们必须节约用水,循环用水,因此一种自清洁式污水处理器是一个重要的设备。在现在的加工制造业,工业废水的量越来越大,各个企业也对如何处理工业废水越来越重视,但这些环保设备结构复杂,操作困难,为企业增加了额外的生产成本,有的企业避免增加生产成本,采取不对工业废水进行处理,直接排放的做法,这种做法对环境污染造成很大的危害,也对企业的发展造成不良影响。现有的污水处理设备中,常用的污水过滤装置为沙石过滤器,沙石过滤器的体积较大,且过滤器的滤芯容易阻塞板结,导致过滤效果不佳,且板结后需要用大量清水进行反冲洗,反冲洗产生的污水需要再次进行过滤,造成污水处理设备的污水处理效率不高。一种自清洁式污水处理器在长时间使用后,会在筒壁上粘结有污垢,不利于污水的处理。



技术实现要素:

为客服现有技术的不足,本发明提出了一种自清洁式污水处理器,可对污水进行有效过滤,过滤效率更高,同时能够防止过滤板和处理器内部粘结污垢,实现对处理器的内部进行清洁。

本发明采用的技术方案为:

一种自清洁式污水处理器,包括设有进水管、出水管和排污管的处理罐,所述处理罐内设置有用于过滤的过滤板,所述过滤板与处理罐转动连接;过滤板保持不动并处于水平状态时,过滤板将处理罐的内部腔体分为两部分,分别为位于过滤板上部的储水腔以及位于过滤板下部的杂质腔,所述杂质腔为半球形腔体,所述过滤板外沿的上下两侧均设置有用于清理杂质腔内壁的第一毛刷组件,所述第一毛刷组件在过滤板转动的过程中始终与杂质腔的内壁相接触;

所述进水管设置于处理罐的下部一侧并与杂质腔连通,出水管设置于处理罐的上部一侧并与储水腔连通,所述排污管设置于处理罐的底部并与杂质腔底部连通;

污水从所述进水管进入所述处理罐的杂质腔内并经过滤板过滤后,杂质被过滤板阻挡在杂质腔内,清水进入储水腔后从所述出水管排出,当需要清洁杂质腔时,排污管打开,处理罐中的杂质被水流冲出处理罐自所述排污管排出;当需要清洁杂质腔内壁时,过滤板转动,第一毛刷组件对杂质腔内壁进行清理,清理后的杂质自排污管排出;

处理罐的中轴线的位置上设有对处理罐的储水腔内壁进行清洁的自清洁装置,所述处理罐上还设置有循环处理装置。

作为优选,所述自清洁装置包括设置于处理罐上端一侧的竖直导轨、输出轴竖直向下的电机、与电机输出轴固定连接的转动伸缩杆,所述电机一侧固定设置有与导轨配合的滑块,所述滑轨的上端设置有横向安装板,所述横向安装板的下部安装有液压缸,所述电机在液压缸的推动下沿竖直导轨上升和下降,所述转动伸缩杆的下部设置有螺旋板,转动伸缩杆的下端固定连接有横向的第二毛刷组件,所述第二毛刷组件与处理罐内壁相接触;

当需要清洁处理罐的储水腔内壁时,转动伸缩杆在电机的带动下进行转动,同时在液压缸的带动下进行伸缩,第二毛刷组件对处理罐的内壁进行清洁,清洁的同时,螺旋板也进行转动,带动处理罐内的水不停流动,配合第二毛刷组件将处理罐的内壁清理干净。

作为优选,所述过滤板的中部设置有前后方向设置的转轴,过滤板通过转轴与处理罐转动连接。

作为优选,所述转轴的中心与处理罐的半球形腔体的圆心相重合。

作为优选,所述的循环处理装置包括连通处理罐的储水腔和杂质腔的回流管,回流管上设有回流泵。

作为优选,所述处理罐的中部还设置有用于清理过滤板上部残渣的清渣管,所述清渣管位于第一毛刷组件和过滤板之间,清渣管上设置有清渣阀;当储水腔内壁在自清洁装置作用下清理干净后,打开清渣管上的清渣阀,将清理后的污垢排出处理罐。

作为优选,所述的出水管上设有出水阀,所述排污管上设有排污阀。

作为优选,所述的进水管上设有进水泵。

本发明的有益效果为:1、排污管设置与处理罐的最底部,当需要排污时,只需要打开排污管,污物在处理罐上部水流的冲击下,能够更顺利的排出处理罐;2、过滤板与处理罐转动连接,当需要清理杂质腔内壁时,可以将过滤板转动,从而有效清理杂质腔,打开排污管,杂质腔内壁的污物随着水流被冲刷干净;3、电机带动转动伸缩杆转动,液压缸带动电机上下运动,从而带动第二毛刷组件转动对处理罐内壁进行清洁,同时螺旋板能够加大水流的冲击力,达到清理处理罐储水腔内壁的目的;4、回流管有利于对污水进行多次处理,提高污水处理效率;5、清渣管用于清理过滤板上部的滤渣;6、本发明结构简单,设置合理,在提高污水处理效率的同时,有效防止过滤板和处理罐内部粘结污垢。

附图说明

图1为本发明的结构示意图;

图2为本发明自清洁时候的结构示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1和图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。

一种自清洁式污水处理器,包括设有进水管1、出水管2和排污管3的处理罐4,处理罐4内设置有用于过滤的过滤板5,过滤板5与处理罐4转动连接;过滤板5保持不动并处于水平状态时,过滤板5将处理罐4的内部腔体分为两部分,分别为位于过滤板5上部的储水腔以及位于过滤板5下部的杂质腔,杂质腔为半球形腔体,过滤板5外沿的上下两侧均设置有用于清理杂质腔内壁的第一毛刷组件65,第一毛刷组件65在过滤板5转动的过程中始终与杂质腔的内壁相接触;

进水管1设置于处理罐4的下部一侧并与杂质腔连通,出水管2设置于处理罐4的上部一侧并与储水腔连通,排污管3设置于处理罐4的底部并与杂质腔底部连通;

污水从所述进水管1进入所述处理罐4的杂质腔内并经过滤板5过滤后,杂质被过滤板5阻挡在杂质腔内,清水进入储水腔后从所述出水管2排出,当需要清洁杂质腔时,排污管3打开,处理罐4中的杂质被水流冲出处理罐4自所述排污管3排出;当需要清洁杂质腔内壁时,过滤板5转动,第一毛刷组件65对杂质腔内壁进行清理,清理后的杂质自排污管3排出;

处理罐4的中轴线的位置上设有对处理罐4的储水腔内壁进行清洁的自清洁装置,处理罐4上还设置有循环处理装置。

自清洁装置包括设置于处理罐4上端一侧的竖直导轨66、输出轴竖直向下的电机61、与电机输出轴固定连接的转动伸缩杆62,电机61一侧固定设置有与竖直导轨66配合的滑块67,竖直导轨66的上端设置有横向安装板68,横向安装板68的下部安装有液压缸69,电机61在液压缸69的推动下沿竖直导轨66上升和下降,转动伸缩杆62的下部设置有螺旋板63,转动伸缩杆62的下端固定连接有横向的第二毛刷组件64,第二毛刷组件64与处理罐4内壁相接触;

当需要清洁处理罐4的储水腔内壁时,转动伸缩杆62在电机61的带动下进行转动,同时进行伸缩,第二毛刷组件64对处理罐4的内壁进行清洁,清洁的同时,螺旋板63也进行转动,带动处理罐4内的水不停流动,配合第二毛刷组件64将处理罐4的内壁清理干净。

过滤板5的中部设置有前后方向设置的转轴51,过滤板5通过转轴51与处理罐4转动连接。

转轴51的中心与处理罐4的半球形腔体的圆心相重合。

循环处理装置包括连通处理罐4的储水腔和杂质腔的回流管6,回流管6上设有回流泵。

处理罐4的中部还设置有用于清理过滤板5上部残渣的清渣管8,清渣管8位于第一毛刷组件65和过滤板5之间,清渣管8上设置有清渣阀81;当储水腔内壁在自清洁装置作用下清理干净后,打开清渣管8上的清渣阀81,将清理后的污垢排出处理罐4。

出水管2上设有出水阀21,排污管3上设有排污阀31。

进水管1上设有进水泵11。

具体工作时,污水从进水管1进入处理罐4内、经过过滤板5过滤后,若达不到水质要求,开启回流泵7,过滤板5上部的污水经过回流管6再次从过滤板5下部进行过滤,此过程反复多次后,清水通过处理罐4上部的出水管2排出、污物被过滤板5阻挡在下部。如图2所示,当需要将过滤板5下部杂质腔的污物排出时,打开排出管3上的排污阀31,污物在过滤罐4内水流的冲击下自排污管3排出;杂质腔内的杂质被清理后,当需要清理清理处理罐4的半球形内壁时,转动伸缩杆62上升,为过滤板5让开位置,转动过滤板5使转动,第二毛刷组件65对半球形的内壁进行清理,清理后的杂质自排污管3排出。

当需要清洁处理罐4的储水腔内壁时,打开电机61,在电机61的带动下,转动伸缩杆62进行转动,同时在液压缸69的作用下进行伸缩,第二毛刷组件64对处理罐4的内壁进行清洁,清洁的同时,螺旋板63也进行转动,带动处理罐4内的水不停流动,配合第二毛刷组件64将处理罐4的内壁清理干净,内壁清理干净后,打开清渣管8上的清渣阀81,将清理后的污垢排出处理罐4。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。

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