一种方钢防锈漆涂匀装置的制作方法

本发明涉及一种钢材加工装置，具体是一种方钢防锈漆涂匀装置。

背景技术：

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资，应用广泛、品种繁多，根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类，为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作，又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢，优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种。

钢材中的方钢在生产生活中十分常见，方钢在加工完成后往往需要对其进行喷漆防锈处理，现有的方钢喷漆装置大多一次只能对方钢的一面进行喷涂，工作效率低，且现有的喷涂装置普遍存在喷涂不均匀的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种方钢防锈漆涂匀装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种方钢防锈漆涂匀装置，包括装置本体、立柱、喷腔、驱动电机、活塞板、锥齿轮、从动轴、导料管、工作台和弹簧伸缩杆，所述装置本体下部设置底座，底座上部两侧固定连接立柱下端，立柱上端固定连接横梁，且左侧立柱下部固定连接驱动电机，驱动电机右侧转动连接蜗杆，蜗杆右侧轴承转动连接装置本体；所述蜗杆上下部分别啮合两个蜗轮，蜗轮转动连接装置本体，装置本体下部设置两个喷腔，且蜗轮周向转动连接连杆左端，连杆右端转动连接活塞板，活塞板密封滑动连接喷腔内壁；所述喷腔右侧连通喷管，上下两个喷腔由单向阀连通，且上端喷腔上部连通另一单向阀，上端单向阀连通导料管下端，导料管上端连通储料箱；所述蜗杆左侧分别固定连接两个半圆锥齿轮，半圆锥齿轮一半有齿一半无齿，且左右两侧半圆锥齿轮有齿部分相互错开，半圆锥齿轮上部设置锥齿轮，锥齿轮啮合半圆锥齿轮有齿部分，锥齿轮上端固定连接从动轴，从动轴上端轴承转动连接横梁；所述从动轴下部套接套杆右端，套杆左端固定连接左侧立柱，从动轴上部固定连接齿轮，齿轮啮合齿条板，齿条板左侧上端滑动连接滑槽，滑槽固定连接横梁，且齿条板右端固定连接活动板，活动板右端固定连接竖杆，竖杆上方滑动连接另一滑槽；所述竖杆下端固定连接工作台。

作为本发明进一步的方案：所述工作台上下端部均抵接小滚轮，下端小滚轮分别转动连接喷腔和右侧立柱，上端小滚轮转动连接弹簧伸缩杆下端，弹簧伸缩杆上端固定连接装置本体。

作为本发明再进一步的方案：所述喷管表面横向设置多个喷头。

作为本发明再进一步的方案：所述储料箱固定连接横梁，储料箱上端设置进料管。

作为本发明再进一步的方案：所述底座下端两侧分别转动连接大滚轮。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机电性连接电源和开关。

作为本发明再进一步的方案：所述工作台中部设置凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置通过驱动电机带动蜗杆转动，转动的蜗杆带动蜗轮转动从而驱动连杆推动活塞板往复左右移动挤压喷腔内的漆料流入喷管内由喷头喷出，同时转动的蜗杆带动左右两侧的半圆锥齿轮跟随转动，半圆锥齿轮驱动锥齿轮和从动轴正反转，从动轴带动齿轮正反转从而驱动齿条板和活动板左右移动，竖杆带动工作台左右移动，上下部的喷头不断向工作台上下两面喷漆对方钢两面进行喷漆，工作台带动方钢左右移动使得喷漆更加均匀，节省劳动力，提高喷漆效率。

附图说明

图1为方钢防锈漆涂匀装置的结构示意图。

图2为方钢防锈漆涂匀装置中齿轮和齿条板的俯视图。

图3为方钢防锈漆涂匀装置中工作台的俯视图。

图中：1-底座；2-立柱；3-横梁；4-储料箱；5-进料管；6-喷腔；7-驱动电机；8-蜗杆；9-蜗轮；10-连杆；11-活塞板；12-喷管；13-喷头；14-半圆锥齿轮；15-锥齿轮；16-从动轴；17-齿轮；18-齿条板；19-滑槽；20-导料管；21-单向阀；22-竖杆；23-工作台；24-弹簧伸缩杆；25-小滚轮；26-大滚轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种方钢防锈漆涂匀装置，包括装置本体、立柱2、喷腔6、驱动电机7、活塞板11、锥齿轮15、从动轴16、导料管20、工作台23和弹簧伸缩杆24；所述装置本体下部设置底座1，底座1下端两侧分别转动连接大滚轮26，底座1上部两侧固定连接立柱2下端，立柱2上端固定连接横梁3，且左侧立柱2下部固定连接驱动电机7，驱动电机7电性连接电源和开关，驱动电机7右侧转动连接蜗杆8，蜗杆8右侧轴承转动连接装置本体，打开开关使得驱动电机7接通电源工作带动蜗杆8转动；所述蜗杆8上下部分别啮合两个蜗轮9，蜗轮9转动连接装置本体，装置本体1下部设置两个喷腔6，且蜗轮9周向转动连接连杆10左端，连杆10右端转动连接活塞板11，活塞板11密封滑动连接喷腔6内壁，转动的蜗杆8带动蜗轮9转动从而驱动连杆10推动活塞板11往复左右移动；所述喷腔6右侧连通喷管12，喷管12表面横向设置多个喷头13，上下两个喷腔6由单向阀21连通，且上端喷腔6上部连通另一单向阀21，上端单向阀21连通导料管20下端，导料管20上端连通储料箱4；所述储料箱4固定连接横梁3，储料箱4上端设置进料管5，当活塞板11向左移动时挤压喷腔6内的漆料流入喷管12内由喷头13喷出，活塞板11右移时，储料箱4内的漆料经导料管20和单向阀21流入喷腔6内补充漆料。

所述蜗杆8左侧分别固定连接两个半圆锥齿轮14，半圆锥齿轮14一半有齿一半无齿，且左右两侧半圆锥齿轮14有齿部分相互错开，半圆锥齿轮14上部设置锥齿轮15，锥齿轮15啮合半圆锥齿轮14有齿部分，锥齿轮14上端固定连接从动轴16，从动轴16上端轴承转动连接横梁3，转动的蜗杆8带动左右两侧的半圆锥齿轮14跟随转动，半圆锥齿轮14驱动锥齿轮15往复正反转动进而带动从动轴16跟随往复正反转；所述从动轴16下部套接套杆右端，套杆左端固定连接左侧立柱2，从动轴16上部固定连接齿轮17，齿轮17啮合齿条板18，齿条板18左侧上端滑动连接滑槽19，滑槽19固定连接横梁3，且齿条板18右端固定连接活动板，活动板右端固定连接竖杆22，竖杆22上方滑动连接另一滑槽19，往复正反转的从动轴6带动齿轮17跟随正反转从而驱动齿条板18和活动板跟随左右移动；所述竖杆22下端固定连接工作台23，工作台23上下端部均抵接小滚轮25，下端小滚轮25分别转动连接喷腔6和右侧立柱2，上端小滚轮转动连接弹簧伸缩杆24下端，弹簧伸缩杆24上端固定连接装置本体，且工作台23中部设置凹槽，将方钢放置与凹槽内，左右移动的树干22带动工作台23跟随往复左右移动，同时上下部的喷头23不断向工作台23上下两面喷漆，同时对方钢两面进行喷漆，工作台23带动方钢左右移动使得喷漆更加均匀，节省劳动力，提高喷漆效率。

本发明的工作原理是：打开开关使得驱动电机7接通电源工作带动蜗杆8转动，转动的蜗杆8带动蜗轮9转动从而驱动连杆10推动活塞板11往复左右移动，当活塞板11向左移动时挤压喷腔6内的漆料流入喷管12内由喷头13喷出，活塞板11右移时，储料箱4内的漆料经导料管20和单向阀21流入喷腔6内补充漆料，转动的蜗杆8带动左右两侧的半圆锥齿轮14跟随转动，半圆锥齿轮14驱动锥齿轮15往复正反转动进而带动从动轴16跟随往复正反转，往复正反转的从动轴6带动齿轮17跟随正反转从而驱动齿条板18和活动板跟随左右移动，将方钢放置与凹槽内，左右移动的树干22带动工作台23跟随往复左右移动，同时上下部的喷头23不断向工作台23上下两面喷漆，同时对方钢两面进行喷漆，工作台23带动方钢左右移动使得喷漆更加均匀，节省劳动力，提高喷漆效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。