一种丝束包除尘罩的匀风装置的制作方法

本实用新型涉及烟草制造工艺设备，尤其涉及一种丝束包除尘罩的匀风装置。

背景技术：

随着丝束包除尘罩的广泛应用，除尘罩对丝束开松的影响也逐步显现。丝束包的除尘罩一般使用的是工艺负压除尘系统，除尘系统风量受成型机的生产机台数量影响较大，在较少机台生产的情况下，除尘的吸力就会集中到这些机台，由于风量和风速的不稳定，就会造成除尘风直接对丝束带产生较大的拉力，不仅会造成丝束带收到除尘风的影响而大幅摆动，风对丝束带的拉力还会影响到丝束的一级开松效果，最终使到滤棒的吸阻标偏增大。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能减小除尘风波动的装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的具体技术方案为：一种丝束包除尘罩的匀风装置，包括除尘管道、除尘罩和挡板，除尘罩为上下两端开口的锥台形壳体，除尘罩的下端开口大于其上端开口，除尘管道的进风口与除尘罩的上端开口连接，挡板为圆形且水平设置于除尘罩内，挡板与除尘罩固定连接，且挡板与除尘罩之间设有使除尘管道抽取的负压风通过的间隙，挡板上端面设有垂直于挡板上端面并沿挡板圆周方向均匀分布的多个导流板，导流板一端位于挡板边沿，另一端向挡板内侧延伸，导流板倾斜设置，导流板与经过其外侧端部的挡板直径之间的夹角为30°，且各个导流板的倾斜方向一致。

所述挡板的直径为400mm。

所述导流板的长度为40mm。

所述导流板的数量为4个。

本实用新型结构简单，制造成本低，使用方便，具有很强的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型挡板结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种丝束包除尘罩的匀风装置，包括除尘管道1、除尘罩2和挡板3，除尘罩2为上下两端开口的锥台形壳体，除尘罩2的下端开口大于其上端开口，除尘管道1的进风口与除尘罩2的上端开口连接，挡板3为圆形且水平设置于除尘罩2内，挡板3与除尘罩2固定连接，且挡板3与除尘罩2之间设有使除尘管道1抽取的负压风通过的间隙，除尘罩2的轴线经过挡板3的中心，从而确保挡板3与除尘罩2之间的间隙均匀，挡板3上端面设有垂直于挡板3上端面并沿挡板3圆周方向均匀分布的多个导流板4，导流板4一端位于挡板3边沿，另一端向挡板3内侧延伸，导流板4倾斜设置，导流板4与经过其外侧端部的挡板3直径之间的夹角为30°，且各个导流板4的倾斜方向一致，各个导流板4同时逆时针倾斜或同时顺时针倾斜。

挡板3的直径为400mm。导流板4的长度为40mm。导流板4的数量为4个。

由于挡板3位于除尘管道1的正下方，进入除尘管道1的风只能从挡板3与除尘罩2之间的间隙通过，当除尘管道1内的吸力突然变化时，挡板3能抵消一部分竖直方向上的力，从而减小除尘风的风力变化，减小其波动，挡板3的直径大于或等于除尘管道1的直径，通过挡板3与除尘罩2之间间隙的除尘风会向挡板3中间位置流动，除尘风经过导流板4之后产生涡流，以螺旋状进入除尘管道1内，从而减小因除尘管道1内的吸力突然变化而引起的除尘风波动。