本发明涉及颜料生产技术领域，尤其涉及一种用于颜料生产的二次粉碎机。
背景技术：
目前，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，传统的粉碎机以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，主要应用化工生产、矿山、建材等多种行业中。目前对于粉碎机也有很多细分，但是目前大多数的粉碎机只能单独粉碎大尺寸原料，或者只能粉碎小尺寸原料，不能实现两种粉碎方式的结合，特别是针对一些大尺寸的且硬度不高的固体原料，颜料在生产的过程中需要对原料进行粉碎，就需要用到粉碎机，但是一般的粉碎机的粉碎效果不好，而且调节不便，因此，亟需一种用于颜料生产的二次粉碎机。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于颜料生产的二次粉碎机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于颜料生产的二次粉碎机，包括底板，所述底板的顶部焊接有水箱和箱体，且箱体的顶部开有进料口，所述进料口的内壁上焊接有进料管，所述箱体的一侧外壁上焊接有水平放置的第一固定板，所述第一固定板的顶部焊接有第一电机，所述第一电机输出轴的一端焊接有第一传动杆，且第一传动杆位于箱体的内部，所述第一传动杆的外壁上焊接有粉碎装置，所述箱体的一侧外壁上焊接有第二固定板，且第二固定板的顶部焊接有第二电机，所述第二电机的输出轴上焊接有第二传动杆，且第二传动杆与箱体连接处焊接有第二轴承，所述第二传动杆位于箱体内，所述第二传动杆的外壁上焊接有主粉碎辊，所述箱体两个相对的内壁上均焊接有第三轴承，且两个第三轴承之间焊接有第三传动杆，所述第三传动杆的内壁上焊接有副粉碎辊，且副粉碎辊与主粉碎辊的规格和高度均相等，所述箱体远离第一固定板的一侧外壁上焊接有第三固定板，且第三固定板的顶部焊接有水泵，所述水泵的进水口内壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵的一端与水箱连接，所述水泵的出水口内壁上焊接有出水管，且出水管位于箱体内部，所述箱体的底部内壁上焊接有蛟龙输送机，且箱体的一侧外壁靠近底端位置焊接有出料管。
优选的，所述箱体的顶部内壁上通过螺栓固定有照明灯，且照明灯的外壁上焊接有防护罩。
优选的，所述第一传动杆与箱体连接处均焊接有第一轴承，且第一轴承与箱体连接处粘接有密封圈。
优选的，所述粉碎装置包括主粉碎叶、副粉碎叶和连接杆，且主粉碎叶焊接在第一传动杆的外壁上，主粉碎叶等距离分布的在第一传动杆上，相邻的主粉碎叶之间均焊接有连接杆，且连接杆的外壁上均焊接有副粉碎叶。
优选的，所述箱体的内壁上焊接有清洁管，且清洁管与出水管连接，清洁管一侧外壁上焊接有等距离分布的喷头。
优选的，所述箱体的内壁上预留有插接槽，且插接槽位于主粉碎叶的下端，箱体一侧外壁靠近插接槽的位置开有插接口，插接口和插接槽内插接有同一个过滤板，过滤板与插接口连接处粘接有密封条。
本发明的有益效果为：
1、通过第二电机和主粉碎辊的设置能够带动副粉碎辊转动对原料进行初步的粉碎，方便了下一步的粉碎，通过第一电机、主粉碎叶和副粉碎叶的设置能够对原料进行充分的粉碎，提高了装置的粉碎效率。
2、通过插接槽和插接口的设置能够根据不同的需要更换不同的过滤板，调节方便。
3、通过水泵和清洁管的设置能够对使用过的箱体进行快速的清洗，清洁方便，省时省力。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于颜料生产的二次粉碎机的剖视结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于颜料生产的二次粉碎机箱体的侧视结构示意图。
图中：1底板、2箱体、3绞龙输送机、4出料管、5插接槽、6过滤板、7第一固定板、8第一电机、9密封圈、10主粉碎叶、11清洁管、12主粉碎辊、13进料管、14照明灯、15水泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于颜料生产的二次粉碎机，包括底板1，底板1的顶部焊接有水箱和箱体2，且箱体2的顶部开有进料口，进料口的内壁上焊接有进料管13，箱体2的一侧外壁上焊接有水平放置的第一固定板7，第一固定板7的顶部焊接有第一电机8，第一电机8输出轴的一端焊接有第一传动杆，且第一传动杆位于箱体2的内部，第一传动杆的外壁上焊接有粉碎装置，箱体2的一侧外壁上焊接有第二固定板，且第二固定板的顶部焊接有第二电机16，第二电机16的输出轴上焊接有第二传动杆，且第二传动杆与箱体2连接处焊接有第二轴承，第二传动杆位于箱体2内，第二传动杆的外壁上焊接有主粉碎辊12，箱体2两个相对的内壁上均焊接有第三轴承，且两个第三轴承之间焊接有第三传动杆，第三传动杆的内壁上焊接有副粉碎辊，且副粉碎辊与主粉碎辊12的规格和高度均相等，箱体2远离第一固定板7的一侧外壁上焊接有第三固定板，且第三固定板的顶部焊接有水泵15，水泵15的进水口内壁上焊接有进水管，且进水管远离水泵15的一端与水箱连接，水泵15的出水口内壁上焊接有出水管，且出水管位于箱体2内部，箱体2的底部内壁上焊接有蛟龙输送机3，且箱体2的一侧外壁靠近底端位置焊接有出料管4。
本发明中，箱体2的顶部内壁上通过螺栓固定有照明灯14，且照明灯14的外壁上焊接有防护罩，第一传动杆与箱体2连接处均焊接有第一轴承，且第一轴承与箱体2连接处粘接有密封圈9，粉碎装置包括主粉碎叶10、副粉碎叶和连接杆，且主粉碎叶10焊接在第一传动杆的外壁上，主粉碎叶10等距离分布的在第一传动杆上，相邻的主粉碎叶10之间均焊接有连接杆，且连接杆的外壁上均焊接有副粉碎叶，箱体2的内壁上焊接有清洁管11，且清洁管11与出水管连接，清洁管11一侧外壁上焊接有等距离分布的喷头，箱体2的内壁上预留有插接槽5，且插接槽5位于主粉碎叶10的下端，箱体2一侧外壁靠近插接槽5的位置开有插接口，插接口和插接槽5内插接有同一个过滤板6，过滤板6与插接口连接处粘接有密封条。
工作原理：使用时，原料通过进料管13进入，然后通过第二电机16带动主粉碎辊12转动，从而带动副粉碎辊转动对原料进行初步的粉碎，方便了下一步的粉碎，然后通过第一电机8、主粉碎叶10和副粉碎叶对原料进行充分的粉碎，根据不同的需要通过插接槽5和插接口更换不同的过滤板6，粉碎后的颜料通过绞龙输送机3输送到出料管4中排出，使用过的箱体2通过水泵15和清洁管11进行快速的清洗，省时省力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。