一种自吸式点胶机的制作方法

本发明涉及点胶机，具体涉及一种自吸式点胶机。

背景技术：

点胶机是专门对流体进行控制、并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶。目前，点胶机在点胶时一般需要配备充足的胶量，在产品点胶完成后胶管里均会有剩余，剩余的胶清理比较繁琐，不清理则会堵塞点胶管；另外，如果是在维修调试机台，则需经常点胶、停机，清理残胶时更为费时费力。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种自吸式点胶机，其能够自动吸空点胶管内残留的胶，且能够将胶回收利用，使用方便快捷，成本低、效率高。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种自吸式点胶机，包括底座以及设置在底座上的用于夹料和移料的移位单元和点胶单元；所述点胶单元包括设置在底座上的点胶驱动源、点胶管、吸胶驱动源和吸胶管，所述点胶驱动源和吸胶驱动源的运动端分别设置有点胶塞和自由端的截面呈梯形的吸胶塞，其分别位于点胶管和吸胶管内；所述点胶管上设置有外壁呈倒梯形的收缩腔，所述吸胶管设置在收缩腔的外壁上，所述收缩腔和吸胶腔之间设置有吸胶口，所述吸胶口的下部绞接有能够堵塞吸胶口的挡片。

作为优选的，所述挡片的自由端设置有过渡面，其位于远离吸胶口的那一面上，所述过渡面呈圆弧状。

作为优选的，所述吸胶管的内壁上设置有收纳腔，所述收纳腔的深度小于挡片的厚度。

作为优选的，所述收纳腔在远离吸胶口的一端开设有和过渡面匹配的过渡腔。

作为优选的，所述吸胶管上设置有出胶口。

作为优选的，所述出胶口紧邻所述过渡腔。

作为优选的，所述出胶口上设置有软管，所述软管上设置有收集瓶。

作为优选的，所述点胶管上设置有供胶管。

作为优选的，所述供胶管和点胶腔连通。

作为优选的，所述移位单元包括依次设置有横向滑轨、横向平台、纵向滑轨和纵向平台，所述横向滑轨设置在底座上，所述纵向平面上设置有夹料座。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置点胶驱动源、点胶管和点胶塞，能够自动进行点胶，点胶效率高，成本低。

2、本发明能过设置吸胶驱动源、吸胶管、吸胶塞和吸胶口，能够将点胶管内的残留的胶自动吸入到吸胶塞中，防止胶堵塞点胶管，同时能够回收利用残留的胶，节省成本。

3、本发明通过设置挡片，能够在点胶时将吸胶口堵塞，提高出胶量的精确度。

4、本发明通过将挡片设置在外壁呈倒梯形的收缩腔外，并配合以自由端截面呈倒梯形的吸胶塞，能够在吸胶时自动打开吸胶口，在点胶时自动关闭吸胶口，使用方便快捷。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还能够根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为点胶单元的剖视示意图；

图3为A部的放大示意图。

其中，1-底座，2-支架，3-横向滑轨，4-横向平台，5-纵向滑轨，6-纵向平台，7-夹料座，8-点胶单元，10-点胶驱动源，11-点胶塞，12-点胶管，13-点胶腔，14-收缩腔，15-点胶头，16-供胶管，20-吸胶驱动源，21-吸胶塞，22-吸胶管，23-吸胶腔，30-旋转轴，31-挡片，32-吸胶口，33-过渡面，34-收纳腔，35-过渡腔，36-出胶口，40-收集瓶，41-软管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参照图1～图3所示，本发明公开了一种自吸式点胶机，包括底座1以及设置在底座1上的支架2和移位单元。

上述移位单元包括设置在底座1上的横向滑轨3，横向滑轨3上设置有横向平台4。横向平台4上设置有纵向滑轨5，纵向滑轨5上设置有纵向平台6。纵向平台6上设置有夹料座7。横向平台4和纵向平台6能够在驱动源的带动下分别沿着横向滑轨4和纵向滑轨5的方向运动，从而带动夹料座7移动到不同的位置进行点胶。

上述支架2上设置有点胶单元8。点胶单元8包括均设置在支架2上的点胶驱动源10、点胶管12、吸胶驱动源20、吸胶管22和收集瓶40。

上述点胶驱动源10的自由端设置有点胶塞11。上述点胶管12内开设有点胶腔13、收缩腔14和点胶头15。点胶塞11位于点胶腔13内，点胶塞11的外径和点胶腔13的内径相同。收缩腔14和点胶腔13连通，点胶头15和收缩腔14连通。收缩腔14的外壁呈倒梯形。

上述点胶管12上设置有供胶管16。供胶管16和点胶腔13连通，并连接在供胶腔上。供胶管16能够给点胶腔13供胶。

上述吸胶驱动源20的自由端设置有吸胶塞21。吸胶塞21自由端的截面呈梯形，且长边在下。上述吸胶管23内开设有吸胶腔23。吸胶塞21位于吸胶腔23内，吸胶塞21的外径和吸胶腔23的内径相同。吸胶腔23和收缩腔14之间设置有吸胶口32，从而使吸胶腔23和收缩腔14连通。在吸胶口32下部的吸胶管22上设置有旋转轴30，旋转轴30上绞接有挡片31。挡片31的口径大于吸胶口32的口径，其能够完全贴合在收缩腔14的外壁上，以遮挡住吸胶口32。挡片31的自由端在远离吸胶口32的那一面上设置有过渡面33，过渡面33呈圆弧状。倒梯形的收缩腔14外壁可以使挡片31在重力的作用下以旋转轴30为中心自由旋转下落到吸胶管22的内壁上。在相应的下落位置处开设有收纳腔34。收纳腔34在远离旋转轴30的一端开设有和过渡面33匹配的过渡腔35。收纳腔34的深度小于挡片31的厚度。挡片31落下后，其底面能够贴合在收纳腔34和过渡腔35的底面上，并有部分过渡面33裸露在收纳腔34外部。当吸胶塞21向着吸胶口32方向运动时，其楔面能够推动过渡面33裸露在外的部分抬起，以使挡片31能够抬起并堵塞吸胶口32，从而保证点胶时的精确性；当吸胶塞21背离吸胶口32运动时，挡片31在重力的作用下自由落入收纳腔34内，一方面可以减少挡片31凸出的高度，减小吸胶的阻力，另一方面可以排净吸过来的胶，防止堵塞。在吸胶管22上紧邻过渡腔35的位置处设置有出胶口36，出胶口36能够排出吸过来的胶。

上述吸胶口36和收集瓶40之间设置有软管41，由出胶口36排出的胶经软管41排入收集瓶40内，以回收利用，节约成本。

点胶单元工作过程：

点胶：吸胶塞21抵推挡片31，挡片31遮挡吸胶口32；点胶塞11升至点胶管12顶部，胶由供胶管16注入点胶腔13内；点胶驱动源10带动点胶塞11下降进行点胶。

吸胶：点胶停止后，吸胶驱动源20带动吸胶塞21远离吸胶口32；挡片31在吸力和重力的作用下收入收纳腔34内，点胶腔13、收缩腔14和点胶头15内残留的胶经由吸胶口32吸入吸胶腔23内；吸胶塞21继续运动，胶经由出胶口36排入收集瓶40内；吸胶完成后，吸胶驱动源20推动吸胶塞21向着吸胶口32运动，并抬起挡片31堵塞吸胶口32，等待下一次点胶。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理能够在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖点相一致的最宽的范围。