一种新型的LED灯基板覆胶机的制作方法

文档序号:14818186发布日期:2018-06-30 06:17阅读:170来源:国知局
一种新型的LED灯基板覆胶机的制作方法

本发明是一种新型的LED灯基板覆胶机,属于新型的LED灯基板覆胶机领域。



背景技术:

LED灯制造技术领域中,LED灯条的制造和安装起着至关重要的作用,在目前的安装结构中,通常是在基板上覆胶,然后再将LED灯条粘贴在该基板上。

现有新型的LED灯基板覆胶机,在对基板进行覆胶的时候,会因为等待时间太长造成设备内部的胶凝固,降低设备的工作效率。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型的LED灯基板覆胶机,以解决现有技术不完善,现有新型的LED灯基板覆胶机,在对基板进行覆胶的时候,会因为等待时间太长造成设备内部的胶凝固,降低设备的工作效率。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型的LED灯基板覆胶机,其结构包括覆胶装置、工作台、放置板、底板、支撑脚、支撑底架、柜门、机体、控制面板、电源指示灯,所述覆胶装置安装在机体内部,所述机体底部与支撑底架顶部垂直连接,所述放置板侧面与支撑底架上半端内部活动连接,所述底板侧面与支撑底架底端内部固定连接,所述支撑脚按照间隔角度相同依次连接成长方形结构排列于支撑底架底部,所述支撑底架右侧设有柜门,所述工作台底部与机体内部垂直连接,所述控制面板侧面镶嵌在机体右端前侧面,所述电源指示灯底部与机体右端内部固定连接;所述覆胶装置由注胶装置、连接装置、防凝固装置、施压装置、传动装置、粉碎装置、位移控制装置组成;所述连接装置右端顶部与注胶装置内部贯通连接,所述注胶装置右端与位移控制装置顶部左端垂直连接,所述连接装置底端右侧与施压装置左端内部贯通连接,所述防凝固装置底部与施压装置左端顶部垂直连接,所述防凝固装置右端与传动装置左端进行传动连接,所述传动装置右端顶部与粉碎装置右端底部进行传动连接,所述粉碎装置左端底部与防凝固装置内部贯通连接。

进一步地,所述注胶装置由背部移动块、注胶管、按钮、下压板、复位杆、排气孔、密封板、出液头组成,所述背部移动块前侧与注胶管背部焊接,所述注胶管左壁上半端设有排气孔,所述复位杆顶部与注胶管顶壁内侧垂直连接,所述复位杆底部与密封板顶部焊接,所述按钮安装在注胶管右壁中,所述下压板底部与密封板右端顶部垂直连接,所述密封板侧面与注胶管内部采用过度配合,所述出液头顶端与注胶管下半端内部贯通连接。

进一步地,所述连接装置由转轮、螺旋弹簧、导管、固定管组成,所述螺旋弹簧左端与转轮左端垂直连接,所述导管侧面缠绕于转轮侧面,所述导管一端连接到注胶管内部,另一端与固定管顶端导通连接。

进一步地,所述防凝固装置由中间连接管套、被动杆、固定框、钢丝绳、套环、被动架、传动块、转臂、加热器、防凝固室、连接管组成,所述固定框底部与防凝固室顶部垂直连接,所述中间连接管套设于固定框上半端内部,所述中间连接管套两端装有被动杆,所述被动杆左端与转臂右端内部活动连接,所述转臂底端通过钢丝绳连接到套环顶部,所述套环内部与被动架侧面转动连接,所述加热器之间相互平行且安装在防凝固室左壁内部,所述被动架右端贯穿防凝固室右壁连接到传动块左端,所述连接管顶端与连接管内部贯通连接。

进一步地,所述施压装置由防倒流块、连接腔、气压管、气压泵组成,所述气压管右端与气压泵内部导通连接,所述气压管左端与连接腔内部垂直连接,所述连接腔左端内部装有防倒流块。

进一步地,所述传动装置由外轮盘、传动带、齿轮盘、支撑架、活动条、左右移动条、定位框、蜗轮杆、定位杆、传动齿轮、滑块、传动板、联动块组成,所述外轮盘通过传动带与齿轮盘进行传动连接,所述齿轮盘外圈前侧与传动块右端侧面相啮合,所述联动块背部与外轮盘前侧转动连接,所述传动板一端连接到联动块左端,另一端连接到活动条右端,所述活动条左端与支撑架下半端固定连接,所述支撑架顶端与外轮盘背部垂直连接,所述左右移动条一端与传动板底端固定连接,另一端连接到滑块前侧,所述滑块侧面与定位框内部滑动连接,所述滑块右端与蜗轮杆左端垂直连接,所述蜗轮杆右端与定位杆左端侧面活动连接,所述传动齿轮侧面与蜗轮杆侧面进行传动连接。

进一步地,所述粉碎装置由齿轮杆、上粉碎筒、下粉碎筒、传输带、电机、第二齿轮盘、定位转轮、第二传动带、联动齿轮、粉碎室组成,所述电机左端通过传输带与下粉碎筒右端进行传动连接,所述上粉碎筒、下粉碎筒之间相互平行且安装在粉碎室内部,所述上粉碎筒与下粉碎筒左端通过齿轮杆进行传动连接,所述粉碎室左端底部与防凝固室内部导通连接,所述电机左端侧面与第二齿轮盘外圈前侧相啮合,所述第二齿轮盘通过第二传动带与定位转轮、联动齿轮进行传动连接,所述联动齿轮侧面与传动齿轮侧面相啮合。

进一步地,所述位移控制装置由驱动电机、导向转轮、导向齿轮盘、导向传动带、连接架、固定框架组成,所述驱动电机顶端侧面与导向齿轮盘外圈前侧相啮合,所述导向齿轮盘通过导向传动带与导向转轮进行传动连接,所述导向转轮通过导向传动带连接到连接架右端,所述连接架左端与固定框架右端内部活动连接。

进一步地,所述定位框两端依次连接为凹形结构,所述定位框内侧面为光滑平面。

进一步地,所述电机能够产生驱动转矩,作为设备的动力源。

进一步地,所述支撑脚能够对设备整体进行支撑。

有益效果

本发明一种新型的LED灯基板覆胶机的覆胶装置,我们需要通过电机产生驱动转矩作为动力源,电机驱动第二齿轮盘进行传动,第二齿轮盘通过定位转轮、第二传动带带动联动齿轮进行转动,联动齿轮通过传动齿轮控制蜗轮杆左右移动,蜗轮杆通过定位框与活动条、左右移动条、传动板之间的传动来带动外轮盘的转动,外轮盘通过传动带、齿轮盘带动被动架、传动块的转动,被动架能够将防凝固室内部的胶搅动,加热器在对防凝固室内部的胶进行加热,就能够防止胶会凝固,减少设备不必要的故障,如果胶已经结块,电机能够通过部分传动结构驱动上粉碎筒、下粉碎筒进行工作,将已经结块的胶捣碎,在进行加热搅拌,提高设备的实用价值,在通过气压管、气压泵的压力作用,我们能够将胶通过导管注射到注胶管内部,同时防倒流块能够在气压泵不工作的情况下防止胶倒流,注胶管内部胶水没有全部排尽的时候,我们能够通过按钮带动下压板、复位杆、密封板下压,将注胶管内部胶水排尽,防止注胶管堵塞增加使用的价值。

本发明一种新型的LED灯基板覆胶机的覆胶装置,该装置在进行覆胶时,能够设备内部胶进行加热搅拌,增加胶的活性,再通过出液头排出时,能够更加便捷的进行覆胶,在胶进入设备时如果已经结块,装置能够进行快速粉碎,之后加热使用,保证设备的实用价值。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种新型的LED灯基板覆胶机的结构示意图。

图2为本发明覆胶装置的结构示意图。

图3为本发明覆胶装置细化的结构示意图。

图4为本发明覆胶装置工作状态的结构示意图。

图5为本发明传动装置的结构示意图。

图中:覆胶装置-1、工作台-2、放置板-3、底板-4、支撑脚-5、支撑底架-6、柜门-7、机体-8、控制面板-9、电源指示灯-10、注胶装置-11、连接装置-12、防凝固装置-13、施压装置-14、传动装置-15、粉碎装置-16、位移控制装置-17、背部移动块-111、注胶管-112、按钮-113、下压板-114、复位杆-115、排气孔-116、密封板-117、出液头-118、转轮-121、螺旋弹簧-122、导管-123、固定管-124、中间连接管套-131、被动杆-132、固定框-133、钢丝绳-134、套环-135、被动架-136、传动块-137、转臂-138、加热器-139、防凝固室-1310、连接管-1311、防倒流块-141、连接腔-142、气压管-143、气压泵-144、外轮盘-151、传动带-152、齿轮盘-153、支撑架-154、活动条-155、左右移动条-156、定位框-157、蜗轮杆-158、定位杆-159、传动齿轮-1510、滑块-1511、传动板-1512、联动块-1513、齿轮杆-161、上粉碎筒-162、下粉碎筒-163、传输带-164、电机-165、第二齿轮盘-166、定位转轮-167、第二传动带-168、联动齿轮-169、粉碎室-1610、驱动电机-171、导向转轮-172、导向齿轮盘-173、导向传动带-174、连接架-175、固定框架-176。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种新型的LED灯基板覆胶机技术方案:其结构包括覆胶装置1、工作台2、放置板3、底板4、支撑脚5、支撑底架6、柜门7、机体8、控制面板9、电源指示灯10,所述覆胶装置1安装在机体8内部,所述机体8底部与支撑底架6顶部垂直连接,所述放置板3侧面与支撑底架6上半端内部活动连接,所述底板4侧面与支撑底架6底端内部固定连接,所述支撑脚5按照间隔角度相同依次连接成长方形结构排列于支撑底架6底部,所述支撑底架6右侧设有柜门7,所述工作台2底部与机体8内部垂直连接,所述控制面板9侧面镶嵌在机体8右端前侧面,所述电源指示灯10底部与机体8右端内部固定连接;所述覆胶装置1由注胶装置11、连接装置12、防凝固装置13、施压装置14、传动装置15、粉碎装置16、位移控制装置17组成;所述连接装置12右端顶部与注胶装置11内部贯通连接,所述注胶装置11右端与位移控制装置17顶部左端垂直连接,所述连接装置12底端右侧与施压装置14左端内部贯通连接,所述防凝固装置13底部与施压装置14左端顶部垂直连接,所述防凝固装置13右端与传动装置15左端进行传动连接,所述传动装置15右端顶部与粉碎装置16右端底部进行传动连接,所述粉碎装置16左端底部与防凝固装置13内部贯通连接,所述注胶装置11由背部移动块111、注胶管112、按钮113、下压板114、复位杆115、排气孔116、密封板117、出液头118组成,所述背部移动块111前侧与注胶管112背部焊接,所述注胶管112左壁上半端设有排气孔116,所述复位杆115顶部与注胶管112顶壁内侧垂直连接,所述复位杆115底部与密封板117顶部焊接,所述按钮113安装在注胶管112右壁中,所述下压板114底部与密封板117右端顶部垂直连接,所述密封板117侧面与注胶管112内部采用过度配合,所述出液头118顶端与注胶管112下半端内部贯通连接,所述连接装置12由转轮121、螺旋弹簧122、导管123、固定管124组成,所述螺旋弹簧122左端与转轮121左端垂直连接,所述导管123侧面缠绕于转轮121侧面,所述导管123一端连接到注胶管112内部,另一端与固定管124顶端导通连接,所述防凝固装置13由中间连接管套131、被动杆132、固定框133、钢丝绳134、套环135、被动架136、传动块137、转臂138、加热器139、防凝固室1310、连接管1311组成,所述固定框133底部与防凝固室1310顶部垂直连接,所述中间连接管套131设于固定框133上半端内部,所述中间连接管套131两端装有被动杆132,所述被动杆132左端与转臂138右端内部活动连接,所述转臂138底端通过钢丝绳134连接到套环135顶部,所述套环135内部与被动架136侧面转动连接,所述加热器139之间相互平行且安装在防凝固室1310左壁内部,所述被动架136右端贯穿防凝固室1310右壁连接到传动块137左端,所述连接管1311顶端与连接管1311内部贯通连接,所述施压装置14由防倒流块141、连接腔142、气压管143、气压泵144组成,所述气压管143右端与气压泵144内部导通连接,所述气压管143左端与连接腔142内部垂直连接,所述连接腔142左端内部装有防倒流块141,所述传动装置15由外轮盘151、传动带152、齿轮盘153、支撑架154、活动条155、左右移动条156、定位框157、蜗轮杆158、定位杆159、传动齿轮1510、滑块1511、传动板1512、联动块1513组成,所述外轮盘151通过传动带152与齿轮盘153进行传动连接,所述齿轮盘153外圈前侧与传动块137右端侧面相啮合,所述联动块1513背部与外轮盘151前侧转动连接,所述传动板1512一端连接到联动块1513左端,另一端连接到活动条155右端,所述活动条155左端与支撑架154下半端固定连接,所述支撑架154顶端与外轮盘151背部垂直连接,所述左右移动条156一端与传动板1512底端固定连接,另一端连接到滑块1511前侧,所述滑块1511侧面与定位框157内部滑动连接,所述滑块1511右端与蜗轮杆158左端垂直连接,所述蜗轮杆158右端与定位杆159左端侧面活动连接,所述传动齿轮1510侧面与蜗轮杆158侧面进行传动连接,所述粉碎装置16由齿轮杆161、上粉碎筒162、下粉碎筒163、传输带164、电机165、第二齿轮盘166、定位转轮167、第二传动带168、联动齿轮169、粉碎室1610组成,所述电机165左端通过传输带164与下粉碎筒163右端进行传动连接,所述上粉碎筒162、下粉碎筒163之间相互平行且安装在粉碎室1610内部,所述上粉碎筒162与下粉碎筒163左端通过齿轮杆161进行传动连接,所述粉碎室1610左端底部与防凝固室1310内部导通连接,所述电机165左端侧面与第二齿轮盘166外圈前侧相啮合,所述第二齿轮盘166通过第二传动带168与定位转轮167、联动齿轮169进行传动连接,所述联动齿轮169侧面与传动齿轮1510侧面相啮合,所述位移控制装置17由驱动电机171、导向转轮172、导向齿轮盘173、导向传动带174、连接架175、固定框架176组成,所述驱动电机171顶端侧面与导向齿轮盘173外圈前侧相啮合,所述导向齿轮盘173通过导向传动带174与导向转轮172进行传动连接,所述导向转轮172通过导向传动带174连接到连接架175右端,所述连接架175左端与固定框架176右端内部活动连接,所述定位框157两端依次连接为凹形结构,所述定位框157内侧面为光滑平面,所述电机165能够产生驱动转矩,作为设备的动力源,所述支撑脚5能够对设备整体进行支撑。

本专利所说的钢丝绳134是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束,钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成。钢丝绳是先由多层钢丝捻成股,再以绳芯为中心,由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中,供提升、牵引、拉紧和承载之用。钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断,工作可靠。

在进行使用时,我们需要通过电机165产生驱动转矩作为动力源,电机165驱动第二齿轮盘166进行传动,第二齿轮盘166通过定位转轮167、第二传动带168带动联动齿轮169进行转动,联动齿轮169通过传动齿轮1510控制蜗轮杆158左右移动,蜗轮杆158通过定位框157与活动条155、左右移动条156、传动板1512之间的传动来带动外轮盘151的转动,外轮盘151通过传动带152、齿轮盘153带动被动架136、传动块137的转动,被动架136能够将防凝固室1310内部的胶搅动,加热器139在对防凝固室1310内部的胶进行加热,就能够防止胶会凝固,减少设备不必要的故障,如果胶已经结块,电机165能够通过部分传动结构驱动上粉碎筒162、下粉碎筒163进行工作,将已经结块的胶捣碎,在进行加热搅拌,提高设备的实用价值,在通过气压管143、气压泵144的压力作用,我们能够将胶通过导管123注射到注胶管112内部,同时防倒流块141能够在气压泵144不工作的情况下防止胶倒流,注胶管112内部胶水没有全部排尽的时候,我们能够通过按钮113带动下压板114、复位杆115、密封板117下压,将注胶管112内部胶水排尽,防止注胶管112堵塞增加使用的价值。

本发明解决的问题是现有技术不完善,现有新型的LED灯基板覆胶机,在对基板进行覆胶的时候,会因为等待时间太长造成设备内部的胶凝固,降低设备的工作效率,本发明通过上述部件的互相组合,该装置在进行覆胶时,能够设备内部胶进行加热搅拌,增加胶的活性,再通过出液头排出时,能够更加便捷的进行覆胶,在胶进入设备时如果已经结块,装置能够进行快速粉碎,之后加热使用,保证设备的实用价值。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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