本发明涉及一种液面恒定恒温水浴装置结构的改进。
背景技术：
现有技术中的水浴加热装置结构为单向补水的方式，其具体结构包括进水瓶和水浴加热容器，在水浴加热容器内可放置加热样品，通过对水浴加热容器加热实现对样品的加热，进水瓶和水浴加热容器之间通过一连接管连通，在进水瓶和水浴加热容器之间形成一连通器结构，当水浴加热容器中的水被加热后水会蒸发掉一部分，此时，位于进水瓶中的水则可以自动向水浴加热容器中补水，由于水浴加热容器中补水补充了新的水，导致水浴加热容器中水温度瞬间降低，从沸腾状态变化为非沸腾状态，需要加热一段时间才能沸腾，补水时水浴容器中水温波动大；
在未放置样品时，水浴加热容器和进水瓶之间的液位位于同一平面内，满足实验需求，但是，当将样品放置到水浴加热容器中后，会由于样品的放入导致水浴加热容器中的液位升高，由于两者连通，最终导致水浴加热容器和进水瓶之间的液位同时升高，若进水瓶依次和多个水浴加热容器连通，则可在每一个水浴加热容器中放置样品时，均会导致进水瓶和水浴加热容器液位升高，最终导致两者液位很高，则无法满足实验标准要求的液位高度，当无法达到实验要求的液位高度继续进行样品水浴加热时，会对水浴加热样品的结果产生一定的影响，最终导致实验误差大，影响实验效果和精度。
技术实现要素：
本发明提供一种水浴加热装置，解决现有技术中的水浴加热装置存在的在放入样品时导致的液位高度升高，不能满足标准要求的液位高度而导致的实验精度差、误差大且补水时水浴加热容器中水温度波动较大的问题。
为达到解决上述技术问题的目的，本发明所提出的水浴加热装置采用以下技术方案予以实现：
一种液面恒定恒温的水浴装置，包括控制器、抽水装置、排水装置、进水容器和水浴加热容器，所述进水容器与所述水浴加热容器连通且两者形成一连通器结构，所述进水容器内设置有用于检测水位的检测组件，所述进水容器与所述抽水装置、所述排水装置连接；在所述水浴加热容器底部设置有可用于对水浴加热容器加热和对即将补入到水浴加热容器中的水进行预加热的加热模块，所述加热模块、抽水装置、排水装置、检测组件均与所述控制器通讯连接。
本发明还包括以下附加技术特征：
进一步的，所述检测组件包括依次设置在所述进水容器顶壁上的第一石墨棒、第二石墨棒、第三石墨棒和第四石墨棒，所述第三石墨棒底端位于所述水浴加热容器液面下方，所述第一石墨棒长度小于第二石墨棒长度且大于第四石墨棒长度，所述第三石墨棒长度大于第一石墨棒、第二石墨棒、第四石墨棒中任一石墨棒的长度。
进一步的，所述检测组件为水浮球开关，所述水浮球开关包括固定架和浮子，所述浮子铰接在所述固定架上，所述固定架固定在所述进水容器的侧壁上。
进一步的，所述水浴加热容器设置有多个，所述进水容器通过一多分排连接管与所述多个水浴加热容器连通。
进一步的，所述加热模块包括加热座、设置在加热座内的加热棒和嵌装在加热座中的测温热电偶，所述测温热电偶、加热棒与所述控制器通讯连接。
进一步的，所述加热棒包括有2根，设置在所述加热座的两侧，位于2个加热棒之间的加热座上设置有穿出孔。
进一步的，所述水浴加热容器包括水浴瓶体和宝塔弯头，所述宝塔弯头一端螺纹拧入水浴瓶体底端，一端穿过所述穿出孔后与所述多分排连接管连接。
进一步的，所述抽水装置通过连接管与一储水筒连接，所述排水装置通过连接管与一废液桶连接。
本发明存在以下优点和积极效果：
本发明提出一种液面恒定恒温的水浴装置，包括控制器、抽水装置、排水装置、进水容器和水浴加热容器，所述进水容器与所述水浴加热容器连通且两者形成一连通器结构，所述进水容器内设置有用于检测水位的检测组件，所述进水容器与所述抽水装置、所述排水装置连接；在所述水浴加热容器底部设置有可用于对水浴加热容器加热和对即将补入到水浴加热容器中的水进行预加热的加热模块，所述加热模块、抽水装置、排水装置、检测组件均与所述控制器通讯连接。通过本发明中的水浴装置，可在确保水浴加热容器中的液面无论在放入加热样品前还是加热样品后均可保持液面处于实验要求的恒定高度，减少了液面不恒定给实验带来的误差影响，提高了实验的精确度；且补水时可通过加热模块先对即将进入到水浴加热容器中的水进行预热，使其达到一定温度，在进入到水浴加热容器内时可在瞬间达到沸腾状态，减少了水浴补水过程中温度的波动，使水浴加热容器中的水温始终可保持在恒温状态。
附图说明
图1为本发明液面恒定恒温的水浴装置的结构示意图；
图2为本发明液面恒定恒温的水浴装置的进水容器和检测组件的结构示意图；
图3为本发明液面恒定恒温的水浴装置的加热模块的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细的说明，本发明提出一种液面恒定恒温的水浴装置的实施例，参照图1-图3所示，包括控制器、抽水装置1、排水装置2、进水容器3和水浴加热瓶4，所述进水容器3与所述水浴加热容器4连通且两者形成一连通器结构，优选的，进水容器3为进水瓶，两者底部连通在一起形成连通器结构。优选的，本实施例中的抽水装置1为抽水泵，排水装置2为排水泵。
为实现可同时确保对多个样品的水浴加热，本实施例中在设置时可设置多个水浴加热容器4，在每个水浴加热容器4中均可放置待加热样品，在连接时，所述进水容器3通过一多分排连接管5与所述多个水浴加热容器4连通。多分排连接管5结构为包括一个进水管头、多个出水管头和用于连接进水管头和出水管头的基座，进水管头进入的水可被分配到各个出水管头内，然后进入与出水管头连接的多个水浴加热容器4内。
所述进水容器3与所述抽水装置1、所述排水装置2连接，可便于向进水容器3注入水或从进水容器3内向外排水。
所述进水容器3内设置有用于检测水位的检测组件6，通过检测组件6来检测进水容器3和水浴加热容器4中的液位，可检测液位是否达到实验标注液位、或检测液位是否超过最高警示液位、是否低于最低警示液位；可通过检测到的液位值反馈给控制器，通过控制器来控制抽水装置1或排水装置2进行相应的抽水或排水动作，最终使进水容器3和水浴加热容器4中的液位保持恒定，通过检测组件6可实时的检测液位状态，对液位进行实时的调整，用以确保进水容器3和水浴加热容器4始终液面维持在实验要求的标准高度上。并且，本实施例中的液面恒定恒温的水浴加热装置，可始终保持液面处于实验要求的恒定高度，在将样品瓶放置到水浴加热容器4中进行加热时，由于样品瓶的放入会导致液位升高，此时，通过检测组件6检测到进水容器3中对应的液位高度变化，然后传递信号给控制器，通过控制器控制排水装置2排水，将进水容器3中的水外排出一部分，这样可使进水容器3和水浴加热容器4中的液位均可下降一段距离，维持在实验要求液位的高度，不会对位于水浴加热容器4中的样品加热产生影响，有效的保证了实验精度，减少了实验误差。
作为本实施例中检测组件6的一种优选的实施方式:
所述检测组件6包括依次设置在所述进水容器3顶壁上的第一石墨棒61、第二石墨棒62、第三石墨棒63和第四石墨棒64，所述第三石墨棒63底端始终位于所述进水容器3的液面下方，所述第一石墨棒61长度小于第二石墨棒62长度且大于第四石墨棒64的长度，所述第三石墨棒63长度大于第一石墨棒61、第二石墨棒62、第四石墨棒64中任一石墨棒的长度。当进水容器3中的水位达到某一石墨棒（第一石墨棒61、第二石墨棒62或第四石墨棒64）高度位置时，触碰到某一石墨棒时，则通过此石墨棒、水和第三石墨棒63连接形成一闭环回路，则可将电信号传递给控制器此时对应的液位高度；本实施例中的第二石墨棒62对应的为最低警示液位高度、第一石墨棒61对应高度为实验标准液位高度，第四石墨棒64对应最高警示液位高度。如进水容器中的水位达到第一石墨棒61对应的高度时，则第一石墨棒61、第三石墨棒63通过水连接导通，形成一闭环回路，传递信号到控制器，优选的，本实施例中的水采用超纯水，控制器得出此时液面高度处于实验标准液位高度，当进水容器3中的水位达到第二石墨棒62高度时，则通过第二石墨棒62、第三石墨棒63和水构成导通回路，传递信号给控制器，此时，得出进水容器3中的水位处于最低警示液位高度处，控制器会发信号继续抽水，第四石墨棒64原理与此相同，在此不做赘述。
在所述水浴加热容器4底部设置有可用于对水浴加热容器4加热和对即将补入到水浴加热容器4中的水进行预加热的加热模块7，优选的，本实施例中的加热模块7包括加热座71、设置在加热座71内的加热棒72和嵌装在加热座71中的测温热电偶73，所述测温热电偶73、加热棒72与所述控制器通讯连接。加热棒72对水浴加热容器4进行加热，确保其可始终处于沸腾状态，测温热电偶73检测加热温度，传递信号给控制器，通过控制器控制加热棒72的加热，实现对水浴加热容器4的加热，可确保水浴加热容器4中的水始终处于沸腾状态。
进一步的，所述加热棒72包括有2根，设置在所述加热座71的两侧，位于2个加热棒72之间的加热座71上设置有穿出孔711。
进一步优选的，所述水浴加热容器4包括水浴瓶体和宝塔弯头，宝塔弯头为弯头结构，其两端内均设置有螺纹，所述宝塔弯头一端为外螺纹，一端为内螺纹，水浴瓶体为不锈钢圆形杯体，在连接时，宝塔弯头一端通过外螺纹瓶拧入到水浴瓶体41底部的螺纹孔内，一端弯折穿过所述穿出孔711后与所述多分排连接管5螺纹连接固定。
从进水容器3中流出将要进入到水浴加热容器4中的水先通过多分排连接管5然后进入到宝塔弯头，由于宝塔弯头2穿过穿出孔711则位于宝塔弯头中的水在经过穿出孔711时被位于两侧的加热棒72预加热，同时只有在水浴加热容器4中的水被蒸发掉时，才会进行补水，补水的补水量较少，往往只要1滴到2滴，所以在水流经宝塔弯头时可迅速被预热，温度快速升高，在进入到水浴加热容器4内时则可瞬间被加热至沸腾状态，保证了水浴加热容器4在补水的瞬间可达到沸腾，缩短了需要加热至沸腾状态的时间，减少了水浴补水过程中温度的波动，可使水浴加热容器4中的水温始终保持在沸腾的状态，确保了实验的精度，提高了实验效率，同时，通过本发明中的结构，可通过检测组件6实时检测液位是否达到实验高度要求，若低于实验高度要求，则会发信号给控制器，进行补水，可实时的对水浴加热容器4进行补水，确保了实验精度。
所述加热模块7、抽水装置1、排水装置2、检测组件6均与所述控制器通讯连接，实现信号的传递和通讯。同时可确保控制器发出控制信号控制加热模块7、抽水装置1、排水装置2和检测组件6，控制相应部件动作。
作为本实施例中检测组件6的第二种实施方式为：所述水浮球开关包括固定架和浮子，所述浮子铰接在所述固定架上，所述固定架固定在所述进水容器3的侧壁上，水浮球开关与控制器间通讯连接。本实施例中的水浮球开关可选用金属性的。当然，本实施例中的检测组件6也可以采用可满足实际实验条件要求的液位检测传感器来实现液位检测，在此不做赘述。
优选的，所述抽水装置1通过连接管与一储水筒8连接，所述排水装置2通过连接管与一废液桶9连接。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明所要求保护的技术方案的精神和范围。