不锈钢层叠式烛形滤芯的制作方法

文档序号:14815827发布日期:2018-06-30 05:49阅读:188来源:国知局

本发明属于过滤滤芯技术领域,具体涉及一种不锈钢层叠式烛形滤芯。



背景技术:

一般含杂质的液体均需要将杂质过滤掉再使用,现有的过滤方法都是通过多孔的滤材进行杂质分离,滤芯也就应运而生。滤芯的形式多种多样,但过滤原理大致类似,待过滤液通过滤芯,经过滤芯表面的过滤,最后从滤清液通道收集滤清液进行应用。

当滤芯工作一定时间后,需要通过高压空气对滤芯进行反吹让滤芯表面的杂质掉落,但由于滤芯的孔径是固定的,滤芯使用时间长后,过滤孔上难免会产生与孔径接近的杂质反吹不掉,从而越积越多,最后只得更换滤芯。



技术实现要素:

为了解决现有技术的不足,本发明提供了一种不锈钢层叠式烛形滤芯。

本发明的目的通过以下技术方案来实现:

不锈钢层叠式烛形滤芯,包括一过滤组件及设置于过滤组件底部的定位组件,所述过滤组件包括一中空内胆支撑柱,所述内胆支撑柱表面均布网孔,内胆支撑柱的上端形成滤清液出口,所述内胆支撑柱外层叠套设有至少两个筒状的不锈钢片形成环状截面,相邻的所述不锈钢片的间隙形成过滤流道,所述定位组件包括一端固定于最外层的不锈钢片上的连接杆,所述连接杆的另一端与设置于过滤组件下方的底块连接,所述滤芯还包括用于使不锈钢片之间进行间隙调节的弹簧,所述弹簧设置于连接杆之间或包覆于所述连接杆外圈。

优选地,所述弹簧设置于所述连接杆之间,所述底块的下方设置有压片,所述压片与所述底块通过紧固螺钉连接。

优选地,所述弹簧的另一端连接有一环状压片,所述环状压片设置于所述过滤组件底部,所述环状压片的外径大于所述弹簧直径,所述环状压片上交叉设置有加强筋。

优选地,所述弹簧为压簧。

优选地,所述弹簧包覆于所述连接杆外圈,且所述弹簧的一段套设于所述过滤组件外,所述弹簧的一端与设置于底块下方的压片连接,弹簧的另一端与设置于过滤组件上部的连接片连接。

优选地,所述弹簧为拉簧。

优选地,所述连接杆至少设置有两个,且所述连接杆的呈弧形相对设置。

优选地,所述滤芯的上端设置有用于与过滤机连接的连接端,所述连接端上设置有螺纹。

优选地,所述连接端上设置有用于加强与过滤机密封的密封圈。

本发明的有益效果体现在:通过弹簧的压力使每层不锈钢叠层分离间隙产生变化,让杂质轻松脱离,实现不堵塞、重复利用的效果,实用性强。

附图说明

图1:本发明的结构示意图。

具体实施方式

本发明揭示了一种不锈钢层叠式烛形滤芯,结合图1所示,包括一过滤组件及设置于过滤组件底部的定位组件。所述滤芯的上端设置有用于与过滤机连接的连接端5,所述连接端5上设置有螺纹。所述连接端5上设置有用于加强与过滤机密封的密封圈6。所述过滤组件包括一中空内胆支撑柱1,所述内胆支撑柱1表面均布网孔,内胆支撑柱中间形成滤清液通道,内胆支撑柱的上端形成滤清液出口,所述内胆支撑柱外层叠套设有至少两个筒状的不锈钢片11形成环状截面,相邻的所述不锈钢片的间隙形成过滤流道,所述不锈钢表面可以进行喷砂等工艺改变其表面的粗糙度从而改变过滤精度,该工艺不是本申请的保护范围,故在此不再赘述。

所述定位组件包括一端固定于最外层的不锈钢片上的连接杆12,所述连接杆12至少设置有两个,且所述连接杆12的呈弧形相对设置。

所述连接杆12的另一端与设置于过滤组件下方的底块3连接,所述滤芯还包括用于使不锈钢片之间进行间隙调节的弹簧2,所述弹簧2设置于连接杆12之间。具体的,所述弹簧2为压簧,设置于所述底块3与所述过滤组件之间,所述底块3的下方设置有压片4,所述4压片与所述底块通过紧固螺钉连接。

所述弹簧的另一端,即设置于所述过滤组件底部的一端连接有一环状压片,所述环状压片上开设有多个环形槽使得过滤机内的液体能顺利进入不锈钢片的间隙间,所述环状压片上交叉设置有加强筋。加强筋的设置也使得弹簧能更稳定的抵接于环状压片的底部。所述环状压片的外径大于所述弹簧直径。过滤时,弹簧的一端固定,另一端通过环形压片将不锈钢片进行压紧固定,待过滤液通过环形压片进入到不锈钢片的间隙然后层层过滤后进入到内胆支撑柱的中心通过滤清液出口滤出。完成过滤,结束后,从滤清液出口通入高压气体,气体驱动弹簧进行压缩,从而使得不锈钢片之间产生松动,从而更好的将不锈钢片间隙间的杂质掉落,避免了采用现有的网状过滤片过滤时的孔堵塞问题。

当然,以上的弹簧可以采用包覆于所述连接杆外圈的形式。此时,所述弹簧为拉簧,包覆于所述连接杆12外圈,且所述弹簧的上段套设于所述过滤组件外将层叠的不锈钢片紧紧包覆,所述弹簧的一端与设置于底块3下方的压片4连接,弹簧的另一端与设置于过滤组件上部的连接片连接。所述连接片直径大于所述过滤组件外径,且,连接片上开设有中心孔与内胆支撑柱内的滤清液通道联通。过滤完成后,滤清液通道通入高压气体进行反吹,由于气体压力大,对弹簧径向的力转为弹簧的轴向力,使得拉簧在轴向上拉伸,从而使得层叠的不锈钢片之间间隙变大,使得间隙间的杂质掉落。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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