本发明涉及一种机械零件用的防锈装置，尤其涉及一种机械零件用的浸油防锈装置。
背景技术：
机械是指机器与机构的总称，机械是能帮人们降低工作难度和省力的工具装置，像筷子和扫帚，以及镊子一类的物品都可以被称为机械，他们是简单机械，而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，从结构和运动的观点来看，机构和机器并无区别，泛称为机械，机械齿轮原指“巧妙的设计”，作为一般性的机械概念，可以追溯到古罗马时期，主要是为了区别与手工工具，现代中文之“机械”一词为机构和机器的总称，机械是一种人为的实物构件的组合，机械各部分之间具有确定的相对运动，能转换机械能或完成有用的机械功，机械的种类繁多，可以按几个不同方面分为各种类别，如按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等，按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等，按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等，从机械市场特性的发展方向来看工程机械后市场内容丰富，其中包括保内服务、维修、租赁以及再制造等，与此同时，国外工程机械、汽车、飞机等领域均已发展到一定规模，中国也掀起了机械市场的后市场风。
现有的都是人工对机械零件进行涂油防锈，劳动强度大，费时费力，对机械零件涂油不全面不彻底，还很容易导致工作人员的身体沾染油污，不利于工作人员的身体健康，因此亟需研发一种劳动强度小、省时省力、对机械零件涂油全面彻底、能够避免工作人员的身体沾染油污的机械零件用的浸油防锈装置。
技术实现要素：
（1）要解决的技术问题
本发明为了克服现有的都是人工对机械零件进行涂油防锈，劳动强度大，费时费力，对机械零件涂油不全面不彻底，还很容易导致工作人员的身体沾染油污的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种劳动强度小、省时省力、对机械零件涂油全面彻底、能够避免工作人员的身体沾染油污的机械零件用的浸油防锈装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种机械零件用的浸油防锈装置，包括有缸体、第一支腿、第二支腿、排液管、第一阀门、连接管、单向阀、第二阀门、高压泵、箱体、进液管、第三阀门、大导向杆、大导向套、大弹簧、大定位螺杆、活动杆、第一轴承、第一旋转轴、第一旋转轮、连接板、矩形圈板、过滤网、插板、限位板、小定位螺杆和底座，缸体底部的右侧连接有第一支腿，缸体底部的左侧连接有第二支腿，第一支腿和第二支腿均为前后对称式设置，缸体底部的中间位置连接有排液管，排液管上安装有第一阀门，排液管的左侧连接有连接管，连接管的右端位于第一阀门的上方，连接管位于前后对称式设置的第二支腿之间，连接管上自右向左依次安装有单向阀、第二阀门和高压泵，连接管的左端连接有箱体，箱体的顶部连接有进液管，进液管上安装有第三阀门，大导向杆位于缸体的右侧，大导向套滑动式的套在大导向杆上，大弹簧套在大导向杆上，大导向套的右侧壁上设置有大定位螺杆，大定位螺杆与大导向套设置为螺纹连接，大定位螺杆与大导向杆相接触，大导向套的左侧连接有活动杆，活动杆位于缸体的上方，第一轴承嵌设在活动杆的左部，第一旋转轴与第一轴承过盈连接，第一旋转轴的上端连接有第一旋转轮，第一旋转轴的下端连接有连接板，连接板开有若干个通孔，连接板位于矩形圈板内，连接板与矩形圈板的内侧壁相连接，矩形圈板位于缸体内，过滤网位于矩形圈板内，过滤网与矩形圈板的内侧壁相连接，过滤网位于连接板的下方，矩形圈板的左侧壁开有左右贯穿的大凹槽，大凹槽位于过滤网的上方，矩形圈板的左侧壁开有上下贯穿的插槽，插槽与大凹槽相连通，插板插在插槽内，插板的顶部连接有限位板，限位板的底部与矩形圈板的顶部相接触，矩形圈板的前侧壁上设置有小定位螺杆，小定位螺杆与矩形圈板设置为螺纹连接，小定位螺杆与插板相接触，底座位于第一支腿、第二支腿、高压泵、箱体和大导向杆的下方，第一支腿、第二支腿、高压泵、箱体和大导向杆均与底座相连接，大弹簧位于底座与大导向套之间。
优选地，还包括有大支撑板、第二轴承、长连接轴、第二旋转轮、大凸轮和大轴承座，箱体的顶部连接有大支撑板，大支撑板位于进液管的右侧，第二轴承嵌设在大支撑板的上部，长连接轴与第二轴承过盈连接，第二旋转轮和大凸轮均固定套在长连接轴上，第二旋转轮位于第二轴承的右侧，大凸轮位于第二旋转轮的右侧，大凸轮位于活动杆的上方，大凸轮与活动杆相接触，大轴承座内的轴承与长连接轴的右端过盈连接，大轴承座的底部连接有大导向杆。
优选地，还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二旋转轴、第三轴承和扇叶，长连接轴的左端连接有第一皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮的下方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第二皮带轮固定套在第二旋转轴上，第二旋转轴与第三轴承过盈连接，第三轴承嵌设在大支撑板的下部，第二旋转轴的左端连接有扇叶。
优选地，还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一小连接轴、小轴承座和小旋转轮，第一锥齿轮固定套在第一旋转轴上，第一锥齿轮位于活动杆与第一旋转轮之间，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一小连接轴的右端与第二锥齿轮相连接，小轴承座内的轴承与第一小连接轴过盈连接，小轴承座的底部与活动杆的顶部相连接，第一小连接轴的左端连接有小旋转轮，第一小连接轴与第二旋转轴相对应。
优选地，还包括有第二小连接轴、套管和销杆，小旋转轮左侧壁的中部连接有第二小连接轴，套管顶部的右侧开有小凹槽，第二小连接轴穿过小凹槽，第二小连接轴的左部滑动式位于套管内，套管的左端与第二旋转轴的右端相连接，套管底部的右侧开有销孔，第二小连接轴底部的左侧连接有销杆，销杆插在销孔内。
工作原理：因为本发明包括有缸体、第一支腿、第二支腿、排液管、第一阀门、连接管、单向阀、第二阀门、高压泵、箱体、进液管、第三阀门、大导向杆、大导向套、大弹簧、大定位螺杆、活动杆、第一轴承、第一旋转轴、第一旋转轮、连接板、矩形圈板、过滤网、插板、限位板、小定位螺杆和底座，所以工作人员可以先将大定位螺杆拧松，在大弹簧的弹力作用下，大导向套在大导向杆上向上进行滑动，并滑动到最上方，此时矩形圈板位于缸体的上方，然后对第一旋转轮进行90度旋转，第一旋转轮通过第一旋转轴带动连接板、矩形圈板、过滤网、插板、限位板和小定位螺杆一起旋转90度，此时工作人员可以将小定位螺杆拧松，再通过限位板带动插板向上进行运动，并将插板从矩形圈板内拔出，此时工作人员可以通过大凹槽将机械零件装入到矩形圈板内，然后机械零件置于过滤网上，然后再将插板插回到矩形圈板内，再将小定位螺杆拧紧固定，然后对活动杆向下拉动，并将矩形圈板带动到缸体内，然后再将大定位螺杆拧紧固定，此时工作人员可以打开第三阀门，通过进液管将防锈油加入到箱体内，然后打开第二阀门，并启动高压泵，高压泵通过连接管将箱体内的防锈油输送到排液管内，防锈油再通过排液管进入到缸体内，防锈油即可对矩形圈板进行浸泡，防锈油从而通过过滤网漫进矩形圈板内，再通过通孔漫出，由下向上对机械零件进行浸泡，浸油彻底，防锈效果好，浸油防锈完毕后，工作人员可以打开第一阀门，通过排液管将废油排出即可，单向阀能够防止油液倒流。
因为还包括有大支撑板、第二轴承、长连接轴、第二旋转轮、大凸轮和大轴承座，箱体的顶部连接有大支撑板，大支撑板位于进液管的右侧，第二轴承嵌设在大支撑板的上部，长连接轴与第二轴承过盈连接，第二旋转轮和大凸轮均固定套在长连接轴上，第二旋转轮位于第二轴承的右侧，大凸轮位于第二旋转轮的右侧，大凸轮位于活动杆的上方，大凸轮与活动杆相接触，大轴承座内的轴承与长连接轴的右端过盈连接，大轴承座的底部连接有大导向杆，所以工作人员可以将大定位螺杆拧松，然后对第二旋转轮进行转动，第二旋转轮带动长连接轴和大凸轮进行旋转，在大弹簧的弹力作用下，活动杆始终与大凸轮保持接触，因此大凸轮在转动过程中，能够带动活动杆进行上下运动，从而带动矩形圈板进行上下运动，即可对机械零件进行上下晃动，进一步的提高浸油防锈效果。
因为还包括有第一皮带轮、第二皮带轮、循环皮带、第二旋转轴、第三轴承和扇叶，长连接轴的左端连接有第一皮带轮，第二皮带轮位于第一皮带轮的下方，第二皮带轮与第一皮带轮通过循环皮带连接，第二皮带轮固定套在第二旋转轴上，第二旋转轴与第三轴承过盈连接，第三轴承嵌设在大支撑板的下部，第二旋转轴的左端连接有扇叶，所以当工作人员对长连接轴进行转动时，长连接轴能够带动第一皮带轮进行旋转，第一皮带轮通过循环皮带带动第二皮带轮进行旋转，第二皮带轮通过第二旋转轴带动扇叶进行旋转，扇叶即可进行扇风降温，从而提供工作的舒适性。
因为还包括有第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一小连接轴、小轴承座和小旋转轮，第一锥齿轮固定套在第一旋转轴上，第一锥齿轮位于活动杆与第一旋转轮之间，第二锥齿轮位于第一锥齿轮的左上方，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第一小连接轴的右端与第二锥齿轮相连接，小轴承座内的轴承与第一小连接轴过盈连接，小轴承座的底部与活动杆的顶部相连接，第一小连接轴的左端连接有小旋转轮，第一小连接轴与第二旋转轴相对应，所以工作人员可以对小旋转轮进行转动，小旋转轮通过第一小连接轴带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮通过第一锥齿轮带动第一旋转轴进行转动，第一旋转轴通过连接板带动矩形圈板进行旋转，从而对机械零件进行旋转式浸油防锈，更进一步的提高了浸油防锈效果。
因为还包括有第二小连接轴、套管和销杆，小旋转轮左侧壁的中部连接有第二小连接轴，套管顶部的右侧开有小凹槽，第二小连接轴穿过小凹槽，第二小连接轴的左部滑动式位于套管内，套管的左端与第二旋转轴的右端相连接，套管底部的右侧开有销孔，第二小连接轴底部的左侧连接有销杆，销杆插在销孔内，所以当大凸轮将活动杆压到最低位置时，可以将大定位螺杆拧紧固定，此时第二小连接轴从上向下通过小凹槽进入到套管内，并将销杆插入到销孔内，此时工作人员通过对小旋转轮进行转动，不但可以对矩形圈板内的机械零件进行旋转式浸油防锈，还可以通过第二旋转轴带动扇叶旋转扇风。
（3）有益效果
本发明所提供的一种机械零件用的浸油防锈装置，劳动强度小，省时省力，对机械零件涂油全面彻底，浸油防锈效果好，能够避免工作人员的身体沾染油污，有利于工作人员的身体健康，结构简单，操作方便，易于维护维修，维护维修成本低，容易生产制造，生产制造成本低，易于推广应用。
附图说明
图1为本发明的主视图结构示意图。
图2为本发明的矩形圈板的立体图结构示意图。
图3为本发明的长连接轴的主视图结构示意图。
图4为本发明的循环皮带的主视图结构示意图。
图5为本发明的第一小连接轴的主视图结构示意图。
图6为本发明的第二小连接轴的主视图结构示意图。
附图中的标记为：1-缸体，2-第一支腿，3-第二支腿，4-排液管，5-第一阀门，6-连接管，7-单向阀，8-第二阀门，9-高压泵，10-箱体，11-进液管，12-第三阀门，13-大导向杆，14-大导向套，15-大弹簧，16-大定位螺杆，17-活动杆，18-第一轴承，19-第一旋转轴，20-第一旋转轮，21-连接板，22-矩形圈板，23-过滤网，24-插板，25-限位板，26-小定位螺杆，27-底座，31-大支撑板，32-第二轴承，33-长连接轴，34-第二旋转轮，35-大凸轮，36-大轴承座，41-第一皮带轮，42-第二皮带轮，43-循环皮带，44-第二旋转轴，45-第三轴承，46-扇叶，51-第一锥齿轮，52-第二锥齿轮，53-第一小连接轴，54-小轴承座，55-小旋转轮，61-第二小连接轴，62-套管，63-销杆，211-通孔，221-插槽，222-大凹槽，621-小凹槽，622-销孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种机械零件用的浸油防锈装置，如图1-6所示，包括有缸体1、第一支腿2、第二支腿3、排液管4、第一阀门5、连接管6、单向阀7、第二阀门8、高压泵9、箱体10、进液管11、第三阀门12、大导向杆13、大导向套14、大弹簧15、大定位螺杆16、活动杆17、第一轴承18、第一旋转轴19、第一旋转轮20、连接板21、矩形圈板22、过滤网23、插板24、限位板25、小定位螺杆26和底座27，缸体1底部的右侧连接有第一支腿2，缸体1底部的左侧连接有第二支腿3，第一支腿2和第二支腿3均为前后对称式设置，缸体1底部的中间位置连接有排液管4，排液管4上安装有第一阀门5，排液管4的左侧连接有连接管6，连接管6的右端位于第一阀门5的上方，连接管6位于前后对称式设置的第二支腿3之间，连接管6上自右向左依次安装有单向阀7、第二阀门8和高压泵9，连接管6的左端连接有箱体10，箱体10的顶部连接有进液管11，进液管11上安装有第三阀门12，大导向杆13位于缸体1的右侧，大导向套14滑动式的套在大导向杆13上，大弹簧15套在大导向杆13上，大导向套14的右侧壁上设置有大定位螺杆16，大定位螺杆16与大导向套14设置为螺纹连接，大定位螺杆16与大导向杆13相接触，大导向套14的左侧连接有活动杆17，活动杆17位于缸体1的上方，第一轴承18嵌设在活动杆17的左部，第一旋转轴19与第一轴承18过盈连接，第一旋转轴19的上端连接有第一旋转轮20，第一旋转轴19的下端连接有连接板21，连接板21开有若干个通孔211，连接板21位于矩形圈板22内，连接板21与矩形圈板22的内侧壁相连接，矩形圈板22位于缸体1内，过滤网23位于矩形圈板22内，过滤网23与矩形圈板22的内侧壁相连接，过滤网23位于连接板21的下方，矩形圈板22的左侧壁开有左右贯穿的大凹槽222，大凹槽222位于过滤网23的上方，矩形圈板22的左侧壁开有上下贯穿的插槽221，插槽221与大凹槽222相连通，插板24插在插槽221内，插板24的顶部连接有限位板25，限位板25的底部与矩形圈板22的顶部相接触，矩形圈板22的前侧壁上设置有小定位螺杆26，小定位螺杆26与矩形圈板22设置为螺纹连接，小定位螺杆26与插板24相接触，底座27位于第一支腿2、第二支腿3、高压泵9、箱体10和大导向杆13的下方，第一支腿2、第二支腿3、高压泵9、箱体10和大导向杆13均与底座27相连接，大弹簧15位于底座27与大导向套14之间。
实施例2
一种机械零件用的浸油防锈装置，如图1-6所示，包括有缸体1、第一支腿2、第二支腿3、排液管4、第一阀门5、连接管6、单向阀7、第二阀门8、高压泵9、箱体10、进液管11、第三阀门12、大导向杆13、大导向套14、大弹簧15、大定位螺杆16、活动杆17、第一轴承18、第一旋转轴19、第一旋转轮20、连接板21、矩形圈板22、过滤网23、插板24、限位板25、小定位螺杆26和底座27，缸体1底部的右侧连接有第一支腿2，缸体1底部的左侧连接有第二支腿3，第一支腿2和第二支腿3均为前后对称式设置，缸体1底部的中间位置连接有排液管4，排液管4上安装有第一阀门5，排液管4的左侧连接有连接管6，连接管6的右端位于第一阀门5的上方，连接管6位于前后对称式设置的第二支腿3之间，连接管6上自右向左依次安装有单向阀7、第二阀门8和高压泵9，连接管6的左端连接有箱体10，箱体10的顶部连接有进液管11，进液管11上安装有第三阀门12，大导向杆13位于缸体1的右侧，大导向套14滑动式的套在大导向杆13上，大弹簧15套在大导向杆13上，大导向套14的右侧壁上设置有大定位螺杆16，大定位螺杆16与大导向套14设置为螺纹连接，大定位螺杆16与大导向杆13相接触，大导向套14的左侧连接有活动杆17，活动杆17位于缸体1的上方，第一轴承18嵌设在活动杆17的左部，第一旋转轴19与第一轴承18过盈连接，第一旋转轴19的上端连接有第一旋转轮20，第一旋转轴19的下端连接有连接板21，连接板21开有若干个通孔211，连接板21位于矩形圈板22内，连接板21与矩形圈板22的内侧壁相连接，矩形圈板22位于缸体1内，过滤网23位于矩形圈板22内，过滤网23与矩形圈板22的内侧壁相连接，过滤网23位于连接板21的下方，矩形圈板22的左侧壁开有左右贯穿的大凹槽222，大凹槽222位于过滤网23的上方，矩形圈板22的左侧壁开有上下贯穿的插槽221，插槽221与大凹槽222相连通，插板24插在插槽221内，插板24的顶部连接有限位板25，限位板25的底部与矩形圈板22的顶部相接触，矩形圈板22的前侧壁上设置有小定位螺杆26，小定位螺杆26与矩形圈板22设置为螺纹连接，小定位螺杆26与插板24相接触，底座27位于第一支腿2、第二支腿3、高压泵9、箱体10和大导向杆13的下方，第一支腿2、第二支腿3、高压泵9、箱体10和大导向杆13均与底座27相连接，大弹簧15位于底座27与大导向套14之间。
还包括有大支撑板31、第二轴承32、长连接轴33、第二旋转轮34、大凸轮35和大轴承座36，箱体10的顶部连接有大支撑板31，大支撑板31位于进液管11的右侧，第二轴承32嵌设在大支撑板31的上部，长连接轴33与第二轴承32过盈连接，第二旋转轮34和大凸轮35均固定套在长连接轴33上，第二旋转轮34位于第二轴承32的右侧，大凸轮35位于第二旋转轮34的右侧，大凸轮35位于活动杆17的上方，大凸轮35与活动杆17相接触，大轴承座36内的轴承与长连接轴33的右端过盈连接，大轴承座36的底部连接有大导向杆13。
实施例3
一种机械零件用的浸油防锈装置，如图1-6所示，包括有缸体1、第一支腿2、第二支腿3、排液管4、第一阀门5、连接管6、单向阀7、第二阀门8、高压泵9、箱体10、进液管11、第三阀门12、大导向杆13、大导向套14、大弹簧15、大定位螺杆16、活动杆17、第一轴承18、第一旋转轴19、第一旋转轮20、连接板21、矩形圈板22、过滤网23、插板24、限位板25、小定位螺杆26和底座27，缸体1底部的右侧连接有第一支腿2，缸体1底部的左侧连接有第二支腿3，第一支腿2和第二支腿3均为前后对称式设置，缸体1底部的中间位置连接有排液管4，排液管4上安装有第一阀门5，排液管4的左侧连接有连接管6，连接管6的右端位于第一阀门5的上方，连接管6位于前后对称式设置的第二支腿3之间，连接管6上自右向左依次安装有单向阀7、第二阀门8和高压泵9，连接管6的左端连接有箱体10，箱体10的顶部连接有进液管11，进液管11上安装有第三阀门12，大导向杆13位于缸体1的右侧，大导向套14滑动式的套在大导向杆13上，大弹簧15套在大导向杆13上，大导向套14的右侧壁上设置有大定位螺杆16，大定位螺杆16与大导向套14设置为螺纹连接，大定位螺杆16与大导向杆13相接触，大导向套14的左侧连接有活动杆17，活动杆17位于缸体1的上方，第一轴承18嵌设在活动杆17的左部，第一旋转轴19与第一轴承18过盈连接，第一旋转轴19的上端连接有第一旋转轮20，第一旋转轴19的下端连接有连接板21，连接板21开有若干个通孔211，连接板21位于矩形圈板22内，连接板21与矩形圈板22的内侧壁相连接，矩形圈板22位于缸体1内，过滤网23位于矩形圈板22内，过滤网23与矩形圈板22的内侧壁相连接，过滤网23位于连接板21的下方，矩形圈板22的左侧壁开有左右贯穿的大凹槽222，大凹槽222位于过滤网23的上方，矩形圈板22的左侧壁开有上下贯穿的插槽221，插槽221与大凹槽222相连通，插板24插在插槽221内，插板24的顶部连接有限位板25，限位板25的底部与矩形圈板22的顶部相接触，矩形圈板22的前侧壁上设置有小定位螺杆26，小定位螺杆26与矩形圈板22设置为螺纹连接，小定位螺杆26与插板24相接触，底座27位于第一支腿2、第二支腿3、高压泵9、箱体10和大导向杆13的下方，第一支腿2、第二支腿3、高压泵9、箱体10和大导向杆13均与底座27相连接，大弹簧15位于底座27与大导向套14之间。
还包括有大支撑板31、第二轴承32、长连接轴33、第二旋转轮34、大凸轮35和大轴承座36，箱体10的顶部连接有大支撑板31，大支撑板31位于进液管11的右侧，第二轴承32嵌设在大支撑板31的上部，长连接轴33与第二轴承32过盈连接，第二旋转轮34和大凸轮35均固定套在长连接轴33上，第二旋转轮34位于第二轴承32的右侧，大凸轮35位于第二旋转轮34的右侧，大凸轮35位于活动杆17的上方，大凸轮35与活动杆17相接触，大轴承座36内的轴承与长连接轴33的右端过盈连接，大轴承座36的底部连接有大导向杆13。
还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、第二旋转轴44、第三轴承45和扇叶46，长连接轴33的左端连接有第一皮带轮41，第二皮带轮42位于第一皮带轮41的下方，第二皮带轮42与第一皮带轮41通过循环皮带43连接，第二皮带轮42固定套在第二旋转轴44上，第二旋转轴44与第三轴承45过盈连接，第三轴承45嵌设在大支撑板31的下部，第二旋转轴44的左端连接有扇叶46。
实施例4
一种机械零件用的浸油防锈装置，如图1-6所示，包括有缸体1、第一支腿2、第二支腿3、排液管4、第一阀门5、连接管6、单向阀7、第二阀门8、高压泵9、箱体10、进液管11、第三阀门12、大导向杆13、大导向套14、大弹簧15、大定位螺杆16、活动杆17、第一轴承18、第一旋转轴19、第一旋转轮20、连接板21、矩形圈板22、过滤网23、插板24、限位板25、小定位螺杆26和底座27，缸体1底部的右侧连接有第一支腿2，缸体1底部的左侧连接有第二支腿3，第一支腿2和第二支腿3均为前后对称式设置，缸体1底部的中间位置连接有排液管4，排液管4上安装有第一阀门5，排液管4的左侧连接有连接管6，连接管6的右端位于第一阀门5的上方，连接管6位于前后对称式设置的第二支腿3之间，连接管6上自右向左依次安装有单向阀7、第二阀门8和高压泵9，连接管6的左端连接有箱体10，箱体10的顶部连接有进液管11，进液管11上安装有第三阀门12，大导向杆13位于缸体1的右侧，大导向套14滑动式的套在大导向杆13上，大弹簧15套在大导向杆13上，大导向套14的右侧壁上设置有大定位螺杆16，大定位螺杆16与大导向套14设置为螺纹连接，大定位螺杆16与大导向杆13相接触，大导向套14的左侧连接有活动杆17，活动杆17位于缸体1的上方，第一轴承18嵌设在活动杆17的左部，第一旋转轴19与第一轴承18过盈连接，第一旋转轴19的上端连接有第一旋转轮20，第一旋转轴19的下端连接有连接板21，连接板21开有若干个通孔211，连接板21位于矩形圈板22内，连接板21与矩形圈板22的内侧壁相连接，矩形圈板22位于缸体1内，过滤网23位于矩形圈板22内，过滤网23与矩形圈板22的内侧壁相连接，过滤网23位于连接板21的下方，矩形圈板22的左侧壁开有左右贯穿的大凹槽222，大凹槽222位于过滤网23的上方，矩形圈板22的左侧壁开有上下贯穿的插槽221，插槽221与大凹槽222相连通，插板24插在插槽221内，插板24的顶部连接有限位板25，限位板25的底部与矩形圈板22的顶部相接触，矩形圈板22的前侧壁上设置有小定位螺杆26，小定位螺杆26与矩形圈板22设置为螺纹连接，小定位螺杆26与插板24相接触，底座27位于第一支腿2、第二支腿3、高压泵9、箱体10和大导向杆13的下方，第一支腿2、第二支腿3、高压泵9、箱体10和大导向杆13均与底座27相连接，大弹簧15位于底座27与大导向套14之间。
还包括有大支撑板31、第二轴承32、长连接轴33、第二旋转轮34、大凸轮35和大轴承座36，箱体10的顶部连接有大支撑板31，大支撑板31位于进液管11的右侧，第二轴承32嵌设在大支撑板31的上部，长连接轴33与第二轴承32过盈连接，第二旋转轮34和大凸轮35均固定套在长连接轴33上，第二旋转轮34位于第二轴承32的右侧，大凸轮35位于第二旋转轮34的右侧，大凸轮35位于活动杆17的上方，大凸轮35与活动杆17相接触，大轴承座36内的轴承与长连接轴33的右端过盈连接，大轴承座36的底部连接有大导向杆13。
还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、第二旋转轴44、第三轴承45和扇叶46，长连接轴33的左端连接有第一皮带轮41，第二皮带轮42位于第一皮带轮41的下方，第二皮带轮42与第一皮带轮41通过循环皮带43连接，第二皮带轮42固定套在第二旋转轴44上，第二旋转轴44与第三轴承45过盈连接，第三轴承45嵌设在大支撑板31的下部，第二旋转轴44的左端连接有扇叶46。
还包括有第一锥齿轮51、第二锥齿轮52、第一小连接轴53、小轴承座54和小旋转轮55，第一锥齿轮51固定套在第一旋转轴19上，第一锥齿轮51位于活动杆17与第一旋转轮20之间，第二锥齿轮52位于第一锥齿轮51的左上方，第二锥齿轮52与第一锥齿轮51相啮合，第一小连接轴53的右端与第二锥齿轮52相连接，小轴承座54内的轴承与第一小连接轴53过盈连接，小轴承座54的底部与活动杆17的顶部相连接，第一小连接轴53的左端连接有小旋转轮55，第一小连接轴53与第二旋转轴44相对应。
还包括有第二小连接轴61、套管62和销杆63，小旋转轮55左侧壁的中部连接有第二小连接轴61，套管62顶部的右侧开有小凹槽621，第二小连接轴61穿过小凹槽621，第二小连接轴61的左部滑动式位于套管62内，套管62的左端与第二旋转轴44的右端相连接，套管62底部的右侧开有销孔622，第二小连接轴61底部的左侧连接有销杆63，销杆63插在销孔622内。
工作原理：因为本发明包括有缸体1、第一支腿2、第二支腿3、排液管4、第一阀门5、连接管6、单向阀7、第二阀门8、高压泵9、箱体10、进液管11、第三阀门12、大导向杆13、大导向套14、大弹簧15、大定位螺杆16、活动杆17、第一轴承18、第一旋转轴19、第一旋转轮20、连接板21、矩形圈板22、过滤网23、插板24、限位板25、小定位螺杆26和底座27，所以工作人员可以先将大定位螺杆16拧松，在大弹簧15的弹力作用下，大导向套14在大导向杆13上向上进行滑动，并滑动到最上方，此时矩形圈板22位于缸体1的上方，然后对第一旋转轮20进行90度旋转，第一旋转轮20通过第一旋转轴19带动连接板21、矩形圈板22、过滤网23、插板24、限位板25和小定位螺杆26一起旋转90度，此时工作人员可以将小定位螺杆26拧松，再通过限位板25带动插板24向上进行运动，并将插板24从矩形圈板22内拔出，此时工作人员可以通过大凹槽222将机械零件装入到矩形圈板22内，然后机械零件置于过滤网23上，然后再将插板24插回到矩形圈板22内，再将小定位螺杆26拧紧固定，然后对活动杆17向下拉动，并将矩形圈板22带动到缸体1内，然后再将大定位螺杆16拧紧固定，此时工作人员可以打开第三阀门12，通过进液管11将防锈油加入到箱体10内，然后打开第二阀门8，并启动高压泵9，高压泵9通过连接管6将箱体10内的防锈油输送到排液管4内，防锈油再通过排液管4进入到缸体1内，防锈油即可对矩形圈板22进行浸泡，防锈油从而通过过滤网23漫进矩形圈板22内，再通过通孔211漫出，由下向上对机械零件进行浸泡，浸油彻底，防锈效果好，浸油防锈完毕后，工作人员可以打开第一阀门5，通过排液管4将废油排出即可，单向阀7能够防止油液倒流。
因为还包括有大支撑板31、第二轴承32、长连接轴33、第二旋转轮34、大凸轮35和大轴承座36，箱体10的顶部连接有大支撑板31，大支撑板31位于进液管11的右侧，第二轴承32嵌设在大支撑板31的上部，长连接轴33与第二轴承32过盈连接，第二旋转轮34和大凸轮35均固定套在长连接轴33上，第二旋转轮34位于第二轴承32的右侧，大凸轮35位于第二旋转轮34的右侧，大凸轮35位于活动杆17的上方，大凸轮35与活动杆17相接触，大轴承座36内的轴承与长连接轴33的右端过盈连接，大轴承座36的底部连接有大导向杆13，所以工作人员可以将大定位螺杆16拧松，然后对第二旋转轮34进行转动，第二旋转轮34带动长连接轴33和大凸轮35进行旋转，在大弹簧15的弹力作用下，活动杆17始终与大凸轮35保持接触，因此大凸轮35在转动过程中，能够带动活动杆17进行上下运动，从而带动矩形圈板22进行上下运动，即可对机械零件进行上下晃动，进一步的提高浸油防锈效果。
因为还包括有第一皮带轮41、第二皮带轮42、循环皮带43、第二旋转轴44、第三轴承45和扇叶46，长连接轴33的左端连接有第一皮带轮41，第二皮带轮42位于第一皮带轮41的下方，第二皮带轮42与第一皮带轮41通过循环皮带43连接，第二皮带轮42固定套在第二旋转轴44上，第二旋转轴44与第三轴承45过盈连接，第三轴承45嵌设在大支撑板31的下部，第二旋转轴44的左端连接有扇叶46，所以当工作人员对长连接轴33进行转动时，长连接轴33能够带动第一皮带轮41进行旋转，第一皮带轮41通过循环皮带43带动第二皮带轮42进行旋转，第二皮带轮42通过第二旋转轴44带动扇叶46进行旋转，扇叶46即可进行扇风降温，从而提供工作的舒适性。
因为还包括有第一锥齿轮51、第二锥齿轮52、第一小连接轴53、小轴承座54和小旋转轮55，第一锥齿轮51固定套在第一旋转轴19上，第一锥齿轮51位于活动杆17与第一旋转轮20之间，第二锥齿轮52位于第一锥齿轮51的左上方，第二锥齿轮52与第一锥齿轮51相啮合，第一小连接轴53的右端与第二锥齿轮52相连接，小轴承座54内的轴承与第一小连接轴53过盈连接，小轴承座54的底部与活动杆17的顶部相连接，第一小连接轴53的左端连接有小旋转轮55，第一小连接轴53与第二旋转轴44相对应，所以工作人员可以对小旋转轮55进行转动，小旋转轮55通过第一小连接轴53带动第二锥齿轮52进行转动，第二锥齿轮52通过第一锥齿轮51带动第一旋转轴19进行转动，第一旋转轴19通过连接板21带动矩形圈板22进行旋转，从而对机械零件进行旋转式浸油防锈，更进一步的提高了浸油防锈效果。
因为还包括有第二小连接轴61、套管62和销杆63，小旋转轮55左侧壁的中部连接有第二小连接轴61，套管62顶部的右侧开有小凹槽621，第二小连接轴61穿过小凹槽621，第二小连接轴61的左部滑动式位于套管62内，套管62的左端与第二旋转轴44的右端相连接，套管62底部的右侧开有销孔622，第二小连接轴61底部的左侧连接有销杆63，销杆63插在销孔622内，所以当大凸轮35将活动杆17压到最低位置时，可以将大定位螺杆16拧紧固定，此时第二小连接轴61从上向下通过小凹槽621进入到套管62内，并将销杆63插入到销孔622内，此时工作人员通过对小旋转轮55进行转动，不但可以对矩形圈板22内的机械零件进行旋转式浸油防锈，还可以通过第二旋转轴44带动扇叶46旋转扇风。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。