本发明涉及石油技术领域，具体为一种加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置。
背景技术：
石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体，主要是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物，它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物，与煤一样属于化石燃料，石油主要被用来作为燃油和汽油，燃料油和汽油组成目前世界上最重要的一次能源之一，石油也是许多化学工业产品如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料，石油需要经过冶炼才能得到各种所需要成品，目前的石油加工冶炼过程中需要对石油进行蒸馏，目前的蒸馏装置是蒸馏塔，将原料放在蒸馏塔内部加热进行蒸馏，目前常见的蒸馏方式是将蒸馏塔进行隔断，然后在对各个隔断空间进行加热，虽然整体能均匀加热，但是各个隔断的空间加热依旧不均匀，一般的石油蒸馏装置加热不太均匀，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率，所以需要一种加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置，解决了一般的石油蒸馏装置加热不太均匀，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置，包括第一支撑腿，所述第一支撑腿的表面固定连接有蒸馏室，所述蒸馏室的内壁固定连接有加热装置，所述蒸馏室的内壁固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的表面固定连接有蒸馏锅，所述蒸馏锅的内壁固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有第一搅拌杆，所述转轴的表面固定连接有第二搅拌杆，所述第一支撑块的表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈与转轴的表面固定连接，所述转轴的表面固定连接有蜗轮，所述蒸馏室的表面固定连接有底座，所述底座的表面固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的一端贯穿并延伸至蒸馏室的内部，所述蜗杆的表面与蜗轮的表面啮合，所述蒸馏室的内部固定连接有电加热管，所述电加热管的内壁固定连接有电加热丝，所述蒸馏室的表面固定连接有蒸馏管，所述蒸馏室的表面固定连接有冷却室，所述冷却室的内壁固定连接有内胆，所述蒸馏管的一端贯穿并延伸至内胆的内部，所述内胆的表面和冷却室的内壁之间设置有换热腔，所述内胆的内壁固定连接有换热管，所述换热管与换热腔连通，所述内胆的表面固定连接有出液管，所述出液管的一端贯穿并延伸至冷却室的外部，所述出液管的表面螺纹连接有密封螺栓。
优选的，所述蒸馏室的表面固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内圈与蜗杆的表面固定连接。
优选的，所述蒸馏室的表面固定安装有电开关，所述电开关与电加热丝电连接。
优选的，所述冷却室的表面固定连接有进水管，所述进水管的表面螺纹连接有进水螺栓。
优选的，所述冷却室的表面固定连接有出水管，所述进水管的表面螺纹连接有出水螺栓。
优选的，所述蒸馏室的表面铰接有室门，所述室门的表面固定连接有密封垫，所述室门的表面固定安装有扣锁，所述室门的表面通过扣锁与蒸馏室的表面固定连接。
（三）有益效果
本发明提供了一种加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置，具备以下有益效果：
（1）、该加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置，当需要使用蒸馏装置时，加热装置对蒸馏锅内部原料加热，启动电机，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴转动，转轴带动第一搅拌杆和第二搅拌杆转动，将原料进行热量混合，同时打开电开关，电加热丝和电加热管对蒸馏室上部的空间加热，达到了对原料均匀且充分加热的效果。
（2）、该加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置，当蒸发物通过蒸馏管进入内胆内部时，通过进水管向换热腔输入冷水，冷水经过换热腔和换热管将热量带走并经过出水管排出，达到了冷却的同时对余热进行回收的效果，从而有效的解决了一般的石油蒸馏装置加热不太均匀，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明室门结构正视图。
图中：1第一支撑腿、2蒸馏室、3加热装置、4第一支撑块、5蒸馏锅、6第二支撑块、7第一轴承、8转轴、9第一搅拌杆、10第二搅拌杆、11支撑杆、12第二轴承、13蜗轮、14底座、15电机、16蜗杆、17电加热管、18电加热丝、19蒸馏管、20冷却室、21内胆、22换热腔、23换热管、24出液管、25密封螺栓、26第三轴承、27电开关、28进水管、29进水螺栓、30出水管、31出水螺栓、32室门、33密封垫、34扣锁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置，包括第一支撑腿1，第一支撑腿1的表面固定连接有蒸馏室2，蒸馏室2的表面铰接有室门32，室门32的表面固定连接有密封垫33，室门32的表面固定安装有扣锁34，室门32的表面通过扣锁34与蒸馏室2的表面固定连接，蒸馏室2的内壁固定连接有加热装置3，蒸馏室2的内壁固定连接有第一支撑块4，第一支撑块4的表面固定连接有蒸馏锅5，蒸馏锅5的内壁固定连接有第二支撑块6，第二支撑块6的表面固定连接有第一轴承7，第一轴承7的内圈固定连接有转轴8，转轴8的表面固定连接有第一搅拌杆9，转轴8的表面固定连接有第二搅拌杆10，第一支撑块4的表面固定连接有支撑杆11，支撑杆11的表面固定连接有第二轴承12，第二轴承12的内圈与转轴8的表面固定连接，转轴8的表面固定连接有蜗轮13，蒸馏室2的表面固定连接有底座14，底座14的表面固定连接有电机15，电机15的输出轴通过联轴器固定连接有蜗杆16，蜗杆16的一端贯穿并延伸至蒸馏室2的内部，蒸馏室2的表面固定连接有第三轴承26，第三轴承26的内圈与蜗杆16的表面固定连接，蜗杆16的表面与蜗轮13的表面啮合，蒸馏室2的内部固定连接有电加热管17，电加热管17的内壁固定连接有电加热丝18，蒸馏室2的表面固定安装有电开关27，电开关27与电加热丝18电连接，当需要使用蒸馏装置时，加热装置3对蒸馏锅5内部原料加热，启动电机15，电机15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮13转动，蜗轮13带动转轴8转动，转轴8带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10转动，将原料进行热量混合，同时打开电开关27，电加热丝18和电加热管17对蒸馏室2上部的空间加热，达到了对原料均匀且充分加热的效果，蒸馏室2的表面固定连接有蒸馏管19，蒸馏室2的表面固定连接有冷却室20，冷却室20的表面固定连接有进水管28，进水管28的表面螺纹连接有进水螺栓29，冷却室20的表面固定连接有出水管30，进水管28的表面螺纹连接有出水螺栓31，冷却室20的内壁固定连接有内胆21，蒸馏管19的一端贯穿并延伸至内胆21的内部，内胆21的表面和冷却室20的内壁之间设置有换热腔22，内胆21的内壁固定连接有换热管23，换热管23与换热腔22连通，当蒸发物通过蒸馏管19进入内胆21内部时，通过进水管28向换热腔22输入冷水，冷水经过换热腔22和换热管23将热量带走并经过出水管30排出，达到了冷却的同时对余热进行回收的效果，内胆21的表面固定连接有出液管24，出液管24的一端贯穿并延伸至冷却室20的外部，出液管24的表面螺纹连接有密封螺栓25，从而有效的解决了一般的石油蒸馏装置加热不太均匀，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
工作原理：当该加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置使用时，连接电源，当需要使用蒸馏装置时，加热装置3对蒸馏锅5内部原料加热，启动电机15，电机15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮13转动，蜗轮13带动转轴8转动，转轴8带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10转动，将原料进行热量混合，同时打开电开关27，电加热丝18和电加热管17对蒸馏室2上部的空间加热，当蒸发物通过蒸馏管19进入内胆21内部时，通过进水管28向换热腔22输入冷水，冷水经过换热腔22和换热管23将热量带走并经过出水管30排出，从而完成了整个加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置的使用过程。
综上所述，该加热均匀的石油冶炼用蒸馏装置，当需要使用蒸馏装置时，加热装置3对蒸馏锅5内部原料加热，启动电机15，电机15带动蜗杆16转动，蜗杆16带动蜗轮13转动，蜗轮13带动转轴8转动，转轴8带动第一搅拌杆9和第二搅拌杆10转动，将原料进行热量混合，同时打开电开关27，电加热丝18和电加热管17对蒸馏室2上部的空间加热，达到了对原料均匀且充分加热的效果，当蒸发物通过蒸馏管19进入内胆21内部时，通过进水管28向换热腔22输入冷水，冷水经过换热腔22和换热管23将热量带走并经过出水管30排出，达到了冷却的同时对余热进行回收的效果，从而有效的解决了一般的石油蒸馏装置加热不太均匀，加工时间较长，在一定程度上影响了工作效率的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。