一种废铝加工专用的破碎机的制作方法

本发明涉及一种破碎机，特别涉及一种废铝加工专用的破碎机。

背景技术：

铝为银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，不溶于水。相对密度2.70。熔点660℃。沸点2327℃。现有的铝制品越来越多，当铝制品不能发挥功能的时候，会将其回收使得其再次加工形成再生铝，在从新加工的时候首先需要将其破碎，现有的破碎机结构比较简单，在破碎的时候之间将其投入机内进行破碎，由于原有铝制品形状不一，不经过整形直接破碎导致加工效率低下，因此，我们提出一种废铝加工专用的破碎机。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种废铝加工专用的破碎机，可以有效解决背景技术中现有的破碎机结构比较简单，在破碎的时候之间将其投入机内进行破碎，由于原有铝制品形状不一，不经过整形直接破碎导致加工效率低下的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种废铝加工专用的破碎机，包括破碎箱、第一转轴和第二转轴，所述破碎箱的内腔两侧分别安装有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的外壁均安装有破碎刀片，所述破碎箱的内壁两侧均安装有导料块，所述破碎箱的的底部连通有出料口，所述破碎箱的外壁安装有外接电源，所述破碎箱的左侧连通有整料箱，所述整料箱的顶部连通有进料口，所述整料箱的内腔左侧壁上下均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的外端安装有第一活塞杆，两组第一活塞杆的外端连接有推板，所述整料箱的内腔顶部两侧均安装有第二液压缸，所述第二液压缸的底部插接有第二活塞杆，两组第二活塞杆的底部连接有压板。

进一步的，所述破碎箱的一侧壁安装有第一电机，所述第一电机的传动轴贯穿破碎箱的外壁且与第一转轴连接，所述破碎箱的另一侧壁安装有第二电机，所述第二电机的传动轴贯穿破碎箱的外壁且与第二转轴连接。

进一步的，两组粉碎刀片交错设置。

进一步的，所述第一液压缸和第二液压缸的液压输出端分别与第一活塞杆和第二活塞杆的液压输入端连接。

进一步的，所述外接电源与第一电机、第二电机、第一液压缸和第二液压缸电性连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的废铝加工专用的破碎机，通过第一活塞杆带动推板将铝制品推送至压板底部，然后通过第二活塞杆带动压板进行压制，使得形状一致，然后进入破碎箱进行破碎，有效的提高了破碎的效率。

2.本发明的废铝加工专用的破碎机，通过破碎箱内壁两侧均安装有导料块，使得被压扁的铝制品能够直接进入两组转轴直接，避免出现扁平状的铝制品平面在破碎刀片上滑动，破碎刀片切割不到的现象，提高切割效率。

3.本发明的废铝加工专用的破碎机，通过两组粉碎刀片交错均匀的设置，使得得到的切碎的料规格一致，为后续程序提供了极大的方便。

附图说明

图1为本发明废铝加工专用的破碎机的整体结构示意图；

图2为本发明废铝加工专用的破碎机的破碎箱内腔俯视结构示意图。

图中：1、破碎箱；2、导料块；3、第一转轴；4、第二转轴；5、破碎刀片；6、外接电源；7、出料口；8、整料箱；9、进料口；10、第一电机；11、第二电机；12、第二活塞杆；13、第二液压缸；14、压板；15、第一液压缸；16、第一活塞杆；17、推板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-2所示，一种废铝加工专用的破碎机，包括破碎箱1、第一转轴3和第二转轴4，所述破碎箱1的内腔两侧分别安装有第一转轴3和第二转轴4，所述第一转轴3和第二转轴4的外壁均安装有破碎刀片5，所述破碎箱1的内壁两侧均安装有导料块2，所述破碎箱1的的底部连通有出料口7，所述破碎箱1的外壁安装有外接电源6，所述破碎箱1的左侧连通有整料箱8，所述整料箱8的顶部连通有进料口9，所述整料箱8的内腔左侧壁上下均安装有第一液压缸15，所述第一液压缸15的外端安装有第一活塞杆16，两组第一活塞杆16的外端连接有推板17，所述整料箱8的内腔顶部两侧均安装有第二液压缸13，所述第二液压缸13的底部插接有第二活塞杆12，两组第二活塞杆12的底部连接有压板14。

其中，所述破碎箱1的一侧壁安装有第一电机10，所述第一电机10的传动轴贯穿破碎箱1的外壁且与第一转轴3连接，所述破碎箱1的另一侧壁安装有第二电机11，所述第二电机11的传动轴贯穿破碎箱1的外壁且与第二转轴4连接。

其中，两组粉碎刀片5交错设置，使得破碎后的料规格一致。

其中，所述第一液压缸15和第二液压缸13的液压输出端分别与第一活塞杆16和第二活塞杆12的液压输入端连接。

其中，所述外接电源6与第一电机10、第二电机11、第一液压缸15和第二液压缸13电性连接。

工作原理：首先将铝制品通过进料口9投入，然后启动第一液压缸15使得第一活塞杆16带动推板14将铝制品推至压板17的下端，然后启动第二液压缸13使得第二活塞杆12带动压板14将铝制品压扁，然后再次启动第一液压缸15使得第一活塞杆16带动推板17将压扁后的铝制品推送至破碎箱1内，然后经过导料块2的导向性，使得扁平的铝制品的端面之间掉落入两组粉碎刀片5之间，在第一电机10和第二电机11的带动进行破碎，使得形成大小一致的碎料，通过出料口7出料，该装置结构简单，便于操作，实用性强。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。