一种节能型PVC新材料加工用辊式精细粉碎装置的制作方法

文档序号:18523433发布日期:2019-08-24 10:01阅读:119来源:国知局
一种节能型PVC新材料加工用辊式精细粉碎装置的制作方法

本发明涉及建筑领域,具体是一种节能型pvc新材料加工用辊式精细粉碎装置。



背景技术:

pvc主要成份为聚氯乙烯,色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用,由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性,韧性,延展性等,故其产品一般不存放食品和药品,pvc是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料,pvc新材料在生产过程中,需要对进行粉碎处理,但现有粉碎设备由于只具有粉碎功能,常常导致pvc新材料的粉碎效果不理想,降低了生产质量。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能型pvc新材料加工用辊式精细粉碎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种节能型pvc新材料加工用辊式精细粉碎装置,包括底座、粉碎箱、分料装置、驱动电机和筛分槽,所述底座上设有粉碎箱,粉碎箱与之间通过螺栓固定连接,粉碎箱的顶部左侧设有分料装置,分料装置的上侧连接有储料箱,分料装置的内部为圆形腔且分料装置的后侧固定安装有分料电机,分料电机的输出轴向前且分料电机的输出轴伸入分料装置内部并连接有分料圆盘。

所述粉碎箱的内部上部分设有初步粉碎腔,初步粉碎腔的左侧内壁上通过螺钉固定安装有固定粉碎板,固定粉碎板的齿部向右,所述初步粉碎腔的顶部设有滑轨,滑轨上滑动安装有活动粉碎板,活动粉碎板的齿部与固定粉碎板的齿部相适配,活动粉碎板的右侧焊接连接有顶杆;所述粉碎箱内部还水平设有初步筛网,初步筛网位于活动粉碎板的下侧,所述粉碎箱内部设有第一研磨腔和第二研磨腔,粉碎箱的后侧固定安装有研磨电机,研磨电机设置有两组且研磨电机的输出轴向前伸入第一研磨腔和第二研磨腔,研磨电机的输出轴上过盈配合安装有研磨辊,研磨辊与第一研磨腔和第二研磨腔之间为过盈配合,所述底座的上表面右侧还固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴竖直向上且驱动电机的输出轴上通过联轴器固定连接有连接轴,连接轴上过盈配合安装有第一凸轮,第一凸轮的外圆与顶杆右端的限位块表面接触。

所述粉碎箱内部还水平焊接有限位滑杆,限位滑杆上滑动安装有筛分槽,所述筛分槽的右侧还还焊接有连杆,连杆水平向右且穿出粉碎箱,连杆与粉碎箱的机壳之间滑动连接,连杆的外侧还焊接连接有限位块,连接轴上还过盈配合安装有第二凸轮,第二凸轮的外圆与连杆上的限位块相接触,所述粉碎箱的左侧还开有出料口。

作为本发明进一步的方案:所述分料圆盘上开有若干组储料圆底槽,储料圆底槽设置有-组,储料圆底槽关于分料圆盘的圆心圆形阵列分布。

作为本发明再进一步的方案:所述顶杆水平向右且向右穿出粉碎箱,顶杆与粉碎箱的机壳之间滑动连接,顶杆的右端螺纹安装有限位块,限位块与粉碎箱的外壁之间连接有复位弹簧,顶杆从复位弹簧的内部中心穿过。

作为本发明再进一步的方案:所述研磨辊的上外圆上设有滚珠。

作为本发明再进一步的方案:所述筛分槽的上部为开口状且底部设有精细筛网,精细筛网的孔径小于初步筛网的孔径。

作为本发明再进一步的方案:所述筛分槽的左侧与粉碎箱的左侧内壁之间连接有复位弹簧,限位滑杆从复位弹簧的内部中心穿过。

作为本发明再进一步的方案:所述粉碎箱的底部还设有导料板,导料板从右到左高度逐渐减小。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:1.在对pvc新材料进行间隔性加料,从而pvc新材料在粉碎是避免出现一次性加料过多造成粉碎时出现堵塞,大大提高粉碎效果,同时还可对pvc新材料进行二次精细粉碎,从而大大提高pvc新材料的粉碎效果,避免出现粉碎不到位的情况;

2.在筛分时筛分槽左右移动,加快pvc新材料粉末在筛分槽中的筛选速度,避免发生pvc新材料粉末堵塞网孔的情况,同时通过驱动电机同时带动粉碎和筛选,从而大大节约电机的利用率,同时起到节约能源的作用,节能环保。

附图说明

图1为一种节能型pvc新材料加工用辊式精细粉碎装置的结构示意图。

图2为一种节能型pvc新材料加工用辊式精细粉碎装置中分料圆盘的结构示意图。

图3为一种节能型pvc新材料加工用辊式精细粉碎装置中研磨辊的结构示意图。

图中:1-底座、2-粉碎箱、3-分料装置、4-储料箱、5-分料电机、6-分料圆盘、7-初步粉碎腔、8-固定粉碎板、9-滑轨、10-活动粉碎板、11-顶杆、12-初步筛网、13-第一研磨腔、14-第二研磨腔、15-研磨电机、16-研磨辊、17-滚珠、18-驱动电机、19-连接轴、20-第一凸轮、21-第二凸轮、22-限位滑杆、23-筛分槽、24-连杆、25-导料板、26-出料口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3,一种节能型pvc新材料加工用辊式精细粉碎装置,包括底座1、粉碎箱2、分料装置3、驱动电机18和筛分槽23,所述底座1上设有粉碎箱2,粉碎箱2与1之间通过螺栓固定连接,粉碎箱2的顶部左侧设有分料装置3,分料装置3的上侧连接有储料箱4,分料装置3的内部为圆形腔且分料装置3的后侧固定安装有分料电机5,分料电机5的输出轴向前且分料电机5的输出轴伸入分料装置3内部并连接有分料圆盘6,分料圆盘6上开有若干组储料圆底槽,储料圆底槽设置有3-5组,储料圆底槽关于分料圆盘6的圆心圆形阵列分布,储料箱4中的pvc新材料进入到分料圆盘6中储料圆底槽中,然后通过分料电机5带动分料圆盘6开始转动,直至分料圆盘6上的储料圆底槽开口向下将pvc新材料倒入粉碎箱2中,从而实现pvc新材料的间隔加料。

所述粉碎箱2的内部上部分设有初步粉碎腔7,初步粉碎腔7的左侧内壁上通过螺钉固定安装有固定粉碎板8,固定粉碎板8的齿部向右,所述初步粉碎腔7的顶部设有滑轨9,滑轨9上滑动安装有活动粉碎板10,活动粉碎板10的齿部与固定粉碎板8的齿部相适配,活动粉碎板10的右侧焊接连接有顶杆11,顶杆11水平向右且向右穿出粉碎箱2,顶杆11与粉碎箱2的机壳之间滑动连接,顶杆11的右端螺纹安装有限位块,限位块与粉碎箱2的外壁之间连接有复位弹簧,顶杆11从复位弹簧的内部中心穿过;所述粉碎箱2内部还水平设有初步筛网12,初步筛网12位于活动粉碎板10的下侧,所述粉碎箱2内部设有第一研磨腔13和第二研磨腔14,粉碎箱2的后侧固定安装有研磨电机15,研磨电机15设置有两组且研磨电机15的输出轴向前伸入第一研磨腔13和第二研磨腔14,研磨电机15的输出轴上过盈配合安装有研磨辊16,研磨辊16的上外圆上设有滚珠17,研磨辊16与第一研磨腔13和第二研磨腔14之间为过盈配合,所述底座1的上表面右侧还固定安装有驱动电机18,驱动电机18的输出轴竖直向上且驱动电机18的输出轴上通过联轴器固定连接有连接轴19,连接轴19上过盈配合安装有第一凸轮20,第一凸轮20的外圆与顶杆11右端的限位块表面接触,当需要对pvc新材料进行粉碎时,通电使驱动电机18开始工作,驱动电机18带动第一凸轮20开始转动,从而间接带动活动粉碎板10间歇性的向固定粉碎板8处挤压,利用活动粉碎板10与固定粉碎板8上的破碎齿将pvc新材料进行加压式挤压破碎,破碎后的pvc新材料在初步筛网12上进行初步筛除,筛出后的pvc新材料碎片落入到研磨腔14中,然后利用研磨电机15转动,从而使研磨辊16对pvc新材料进行二次精细粉碎,从而大大提高pvc新材料的粉碎效果,避免出现粉碎不到位的情况。

所述粉碎箱2内部还水平焊接有限位滑杆22,限位滑杆22上滑动安装有筛分槽23,筛分槽23的上部为开口状且底部设有精细筛网,精细筛网的孔径小于初步筛网12的孔径,筛分槽23的左侧与粉碎箱2的左侧内壁之间连接有复位弹簧,限位滑杆22从复位弹簧的内部中心穿过,所述筛分槽23的右侧还还焊接有连杆24,连杆24水平向右且穿出粉碎箱2,连杆24与粉碎箱2的机壳之间滑动连接,连杆24的外侧还焊接连接有限位块,连接轴19上还过盈配合安装有第二凸轮21,第二凸轮21的外圆与连杆24上的限位块相接触,所述粉碎箱2的底部还设有导料板25,导料板25从右到左高度逐渐减小,粉碎箱2的左侧还开有出料口26。经过两次粉碎后的pvc新材料粉末落入到筛分槽23中进行二次进行筛选,同时驱动电机18带动第二凸轮21开始转动,从而使筛分槽23左右移动,加快pvc新材料粉末在筛分槽23中的筛选速度,避免发生pvc新材料粉末堵塞网孔的情况,同时通过驱动电机18同时带动粉碎和筛选,从而大大节约电机的利用率,同时起到节约能源的作用,节能环保。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

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