一种中药低温萃取机的制作方法

文档序号:14930366发布日期:2018-07-13 18:04阅读:324来源:国知局

本发明涉及中药萃取设备领域,尤其涉及一种中药低温萃取机。



背景技术:

中药在服用前需要将有效成分从药材中萃取出来,目前市场上常见的中药萃取方式是通过粉碎加热分液等传统方法,这种方法对大量中药进行萃取时,萃取效率低,费时费力,且通过高温加热进行萃取会破坏一些药物的药性,降低治疗效果,会给萃取人员带来较大的工作负担,因此需要一种新型的萃取设备。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种中药低温萃取机。

本发明是通过以下技术方案予以实现:

一种中药低温萃取机,其特征在于,包括依次通过管道连接的水罐、萃取罐、冷凝器、储液罐及真空泵,所述水罐设有出水口,所述萃取罐上端设有入液口,上段侧壁设有出气口,所述萃取罐底部设有加热装置,

所述水罐与萃取罐之间设有电磁阀,所述电磁阀的一端通过管道连接水罐的出水口,另一端通过管道连接萃取罐的入液口,所述萃取罐内侧固接有低水位传感器及高水位传感器,所述低水位传感器及高水位传感器均与电磁阀电性连接,萃取罐底部连接有出液管,所述出液管上设有开关阀,

所述储液罐上端设有入液口,上段侧壁设有出气口,

所述冷凝器为倾斜设置,冷凝器的上端通过管道连接萃取罐的出气口,冷凝器的下端通过管道连接储液罐的入液口,

储液罐的出气口通过管道连接真空泵。

优选的,萃取罐上端设有负压安全阀。

优选的,所述加热装置为可调恒温加热台。

本发明的有益效果是:

真空泵将萃取罐内气压降低,水在较低温度下即可沸腾,水分子活性提高,能够更快将药物中的有效成分萃取出来,同时不会破坏药物的药性,通过水位传感器可以实现自动蓄水,对药物进行多次萃取,有效提高药物萃取效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图中:1.水罐,2.萃取罐,3.冷凝器,4.储液罐,5.真空泵,6.加热装置,7.电磁阀,8.低水位传感器,9.高水位传感器,10.出液管,11.开关阀,12.负压安全阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示,本发明包括依次通过管道连接的水罐1、萃取罐2、冷凝器3、储液罐4及真空泵5,所述水罐设有出水口,所述萃取罐上端设有入液口,上段侧壁设有出气口,所述萃取罐底部设有加热装置6,水罐中装有用于萃取药物的溶剂,本实施例中使用的溶剂为水,

所述水罐与萃取罐之间设有电磁阀7,所述电磁阀的一端通过管道连接水罐的出水口,另一端通过管道连接萃取罐的入液口,所述萃取罐内侧固接有低水位传感器8及高水位传感器9,所述低水位传感器及高水位传感器均与电磁阀电性连接,萃取罐底部连接有出液管10,所述出液管上设有开关阀11,本实施例中当萃取罐中的液面低于低水位传感器时,低水位传感器向电磁阀发送信号使电磁阀打开,水自水罐中流入萃取罐内,随着液面升高,当液面到达高水位传感器时,高水位传感器向电磁阀发送信号,电磁阀关闭,

所述储液罐上端设有入液口,上段侧壁设有出气口,

所述冷凝器为倾斜设置,冷凝器的上端通过管道连接萃取罐的出气口,冷凝器的下端通过管道连接储液罐的入液口,

储液罐的出气口通过管道连接真空泵。

本实施例中的萃取机在使用时,首先将药物放入萃取罐中,打开电磁阀向萃取罐中装水,当液面到达高水位传感器后电磁阀关闭,启动真空泵及加热装置,本实施例中的加热装置为市售的可调恒温加热台,既可以调节加热温度又可以保持加热过程中温度的稳定,由于真空泵将萃取罐内的气压降低,水的沸点降低,因此在较低温度下水就会沸腾,持续的将药物中的有效成分萃取出来,相较于传统的高温加热方式,其耗能低,萃取效率高,经多次萃取出的药物有效成分多,同时水蒸气随着管道流入冷凝器并且由气态冷凝成液态最终流入储液罐中,当药物经过多次萃取后在萃取罐中留下萃取的药液,关闭真空泵及加热装置,打开开关阀药液经出液管流出供使用。

优选的,萃取罐上端设有负压安全阀12,当萃取机内气压过低时,外界空气经负压安全阀进入萃取机内,防止因压力过低造成设备损坏。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及中药萃取设备领域,尤其涉及一种中药低温萃取机,包括依次通过管道连接的水罐、萃取罐、冷凝器、储液罐及真空泵,真空泵将萃取罐内气压降低,水在较低温度下即可沸腾,水分子活性提高,能够更快将药物中的有效成分萃取出来,同时不会破坏药物的药性,通过水位传感器可以实现自动蓄水,对药物进行多次萃取,有效提高药物萃取效果。

技术研发人员:安月明
受保护的技术使用者:天津华延园机械有限公司
技术研发日:2018.03.26
技术公布日:2018.07.13
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