磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置的制作方法

文档序号:14930367发布日期:2018-07-13 18:04阅读:245来源:国知局

本实用新型涉及粉料添加设备领域,特别是涉及磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置。



背景技术:

电池回收对已使用过的电池进行收集,防止其进入生态系统,对环境造成危害的一种行为。废旧电池内含有大量的重金属以及废酸、废碱等电解质溶液。如果随意丢弃,腐败的电池会破坏我们的水源,侵蚀我们赖以生存的庄稼和土地,我们的生存环境将面临着巨大的威胁。所以我们有必要将使用后的废旧电池进行回收再利用,一来可以防止污染环境,二来可以对其中有用的成分进行再利用,节约资源。电池回收常常会用到粉料添加装置,现有的粉料添加装置,不能够改变每次输送给电池底盖的粉料,且工作效率低,浪费大量的人工。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:

磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置,包括控制台、控制器、凹槽、电池底盖、底板,所述底板上设置有支撑柱,所述支撑柱上设置有支撑板,所述支撑板上设置有粉料箱,所述粉料箱内设置有导向板、隔板、下料管、第一电磁阀,所述粉料箱的一侧面设置有出料管,所述粉料箱远离所述出料管的一侧设置有垫块,所述垫块上设置有电动推杆,所述电动推杆的一端穿过所述粉料箱连接推板,所述粉料箱上端设置有进料漏斗,所述进料漏斗上端设置有密封盖,所述粉料箱的下端设置有添料机构,所述添料机构包括添料管、滑轨、滑动板、第二电磁阀、电动滑块、通料管。

上述结构中,打开所述密封盖,通过所述进料漏斗向所述粉料箱加入粉料,在所述导向板的作用下,粉料向所述下料管方向移动,打开所述第一电磁阀,粉料从所述下料管进入到所述隔板下方,通过所述控制台控制所述电动滑块的移动,调整进入到所述添料管内的粉料的量,待调整完毕后,通过所述控制台控制所述电动推杆开始移动,推动粉料向所述出料管的方向移动,将多余的粉料通过所述出料管输送到所述粉料箱外并收集等待下次使用,推料结束后,通过所述控制台控制所述第二电磁阀处于打开状态,粉料经过所述通料管进入到所述电池底盖内,完成粉料添加,更换所述凹槽内的所述电池底盖即可进行下次粉料添加。

为了进一步提高粉料添加的质量,所述支撑柱的两端分别焊接在所述支撑板的下端和所述底板的上端,所述导向板倾斜设置,所述导向板靠近所述粉料箱的一端高于靠近所述下料管的一端。

为了进一步提高粉料添加的质量,所述隔板通过螺钉固定在所述粉料箱内,所述隔板设置有所述下料管,所述下料管上设置有所述第一电磁阀。

为了进一步提高粉料添加的质量,所述电动推杆通过螺栓固定在所述垫块上端,所述电动推杆与所述推板焊接。

为了进一步提高粉料添加的质量,所述添料管穿过所述粉料箱和所述支撑板,所述添料管内设置有所述滑动板,所述滑动板两端设置有所述电动滑块,所述添料管内侧设置有所述滑轨,所述电动滑块与所述滑轨滑动连接。

为了进一步提高粉料添加的质量,所述滑动板内部为中空结构,所述滑动板内设置有所述通料管,所述通料管上设置有所述第二电磁阀,所述添料管正下方设置有所述凹槽,所述凹槽内设置有所述电池底盖。

为了进一步提高粉料添加的质量,所述底板上靠近所述电动推杆的一端设置有所述控制台,所述控制台内设置有所述控制器,所述控制器与所述控制台、所述电动推杆、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀和所述电动滑块电连接。

有益效果在于:本实用新型滑动板的设置能够调节每次输送到电池底盖内的粉料量,推板的设置能够使粉料填满每个填料机构且粉料量相同,且可同时对多个电池底盖添加粉料,工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型所述磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置的结构示意图;

图2是本实用新型所述磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置中添料机构的结构示意图;

图3是本实用新型所述磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置的主视图。

附图标记说明如下:

1、底板;2、凹槽;3、电池底盖;4、添料机构;5、控制器;6、控制台;7、垫块;8、电动推杆;9、推板;10、第一电磁阀;11、下料管;12、密封盖;13、进料漏斗;14、粉料箱;15、导向板;16、隔板;17、出料管;18、支撑板;19、支撑柱;20、添料管;21、滑轨;22、滑动板;23、第二电磁阀;24、电动滑块;25、通料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明:

如图1-图3所示,磷酸铁锂电池回收的粉料添加装置,包括控制台6、控制器5、凹槽2、电池底盖3、底板1,底板1上设置有支撑柱19,支撑柱19上设置有支撑板18,支撑板18上设置有粉料箱14,粉料箱14内设置有导向板15、隔板16、下料管11、第一电磁阀10,粉料箱14的一侧面设置有出料管17,粉料箱14远离出料管17的一侧设置有垫块7,垫块7上设置有电动推杆8,电动推杆8的一端穿过粉料箱14连接推板9,粉料箱14上端设置有进料漏斗13,进料漏斗13上端设置有密封盖12,粉料箱14的下端设置有添料机构4,添料机构4包括添料管20、滑轨21、滑动板22、第二电磁阀23、电动滑块24、通料管25。

上述结构中,打开密封盖12,通过进料漏斗13向粉料箱14加入粉料,在导向板15的作用下,粉料向下料管11方向移动,打开第一电磁阀10,粉料从下料管11进入到隔板16下方,通过控制台6控制电动滑块24的移动,调整进入到添料管20内的粉料的量,待调整完毕后,通过控制台6控制电动推杆8开始移动,推动粉料向出料管17的方向移动,将多余的粉料通过出料管17输送到粉料箱14外并收集等待下次使用,推料结束后,通过控制台6控制第二电磁阀23处于打开状态,粉料经过通料管25进入到电池底盖3内,完成粉料添加,更换凹槽2内的电池底盖3即可进行下次粉料添加。

为了进一步提高粉料添加的质量,支撑柱19的两端分别焊接在支撑板18的下端和底板1的上端,导向板15倾斜设置,导向板15靠近粉料箱14的一端高于靠近下料管11的一端,隔板16通过螺钉固定在粉料箱14内,隔板16设置有下料管11,下料管11上设置有第一电磁阀10,电动推杆8通过螺栓固定在垫块7上端,电动推杆8与推板9焊接,添料管20穿过粉料箱14和支撑板18,添料管20内设置有滑动板22,滑动板22两端设置有电动滑块24,添料管20内侧设置有滑轨21,电动滑块24与滑轨21滑动连接,滑动板22内部为中空结构,滑动板22内设置有通料管25,通料管25上设置有第二电磁阀23,添料管20正下方设置有凹槽2,凹槽2内设置有电池底盖3,底板1上靠近电动推杆8的一端设置有控制台6,控制台6内设置有控制器5,控制器5与控制台6、电动推杆8、第一电磁阀10、第二电磁阀23和电动滑块24电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

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