一种升降式真空均质乳化机的制作方法

文档序号:14816696发布日期:2018-06-30 05:59阅读:来源:国知局
一种升降式真空均质乳化机的制作方法

技术特征:

1.一种升降式真空均质乳化机,包括密封罐体(1),其特征在于:所述密封罐体(1)的顶部两侧分别对称设置有水箱进口管(2)和油相进口管(3),所述水箱进口管(2)和油相进口管(3)的顶部分别对称设置有水相罐(4)和油相罐(5),所述密封罐体(1)的顶部中心位置设置有密封板(6),所述密封板(6)的上方设置有驱动电机(7),且驱动电机(7)的输出轴设置有主搅拌轴(8),所述主搅拌轴(8)沿竖直方向贯穿密封板(6)和密封罐体(1),所述主搅拌轴(8)的左右两侧均对称设置有副搅拌轴(10),所述主搅拌轴(8)和副搅拌轴(10)均为中空结构,所述副搅拌轴(10)通过轴承(9)固定在密封罐体(1)内腔顶部内壁,所述主搅拌轴(8)表面套接有主动齿轮(11),且主动齿轮(11)位于密封罐体(1)内腔,所述副搅拌轴(10)的表面套接有与主动齿轮(11)相啮合的被动齿轮(12),两组所述副搅拌轴(10)外壁均对称套接有加热管(13),且加热管(13)位于被动齿轮(12)下方,所述主搅拌轴(8)与两组副搅拌轴(10)的外壁均匀设置有搅拌桨(15),且主搅拌轴(8)与两组副搅拌轴(10)上的搅拌桨(15)均错开分布,所述主搅拌轴(8)与两组副搅拌轴(10)的底部均设置有结构相同的剪切头(16),且剪切头(16)顶部设置有储电电池(22),且储电电池(22)分别位于搅拌轴(8)与副搅拌轴(10)内腔,所述密封罐体(1)的内腔底部左右两侧均倾斜设置有引流板(17),且引流板(17)位于剪切头(16)上方,所述密封罐体(1)的底部开设有出料口(18),所述出料口(18)底部设置有漏斗出料件(19),所述密封罐体(1)的底部两侧均对称设置有减震组件(20),所述减震组件(20)的底部设置有升降组件(21),所述升降组件(21)包括固定套筒(211)和升降套筒(212),所述升降套筒(212)位于固定套筒(211)顶部,且升降套筒(212)贯穿固定套筒(211),所述升降套筒(212)顶部固定设置有固定板(216),所述升降套筒(212)底部两侧均对称设置有滑轮(213),且滑轮(213)与固定套筒(211)内壁相贴合,所述固定套筒(211)内腔底部设置有液压缸(214),所述液压缸(214)顶部设置有推杆(215),且推杆(215)的另一端与固定板(216)固定连接,所述固定套筒(211)的底部设置有底板(217),且底板(217)底部设置有耐磨垫片。

2.根据权利要求1所述的一种升降式真空均质乳化机,其特征在于:所述减震组件(20)包括橡胶板(201),所述橡胶板(201)的顶部设置有防滑垫片(202),所述橡胶板(201)的底部设置有减震弹簧(203),且减震弹簧(203)的另一端与固定板(216)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种升降式真空均质乳化机,其特征在于:所述水相进口管(2)、油相进口管(3)与漏斗出料件(19)表面均设置有结构相同的流量控制阀。

4.根据权利要求1所述的一种升降式真空均质乳化机,其特征在于:所述所述密封罐体(1)表面均开设有与水相进口管(2)、油相进口管(3)和主搅拌轴(8)相匹配的通口,所述加热管(13)和升降套筒(212)表面均开设有与副搅拌轴(10)和推杆(215)相匹配的活动通孔,且通口通孔处均设置有耐磨密封圈。

5.根据权利要求1所述的一种升降式真空均质乳化机,其特征在于:所述水相罐(4)和油相罐(5)均为透明材料制成,且外侧设有刻度线。

6.根据权利要求1所述的一种升降式真空均质乳化机,其特征在于:所述升降套筒(212)截面为倒“U”型结构。

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