本发明属于空气净化领域，特别是涉及一种环保空气净化装置。
背景技术：
pm2.5也称为可入肺颗粒物，是指大气中直径小于或等于2.5微米的颗粒物。虽然pm2.5只是地球大气成分中含量很少的组分，但它对空气质量和能见度等有重要的影响。与较粗的大气颗粒物相比，pm2.5粒径小，富含大量的有毒、有害物质且在大气中的停留时间长、输送距离远，因而对人体健康和大气环境质量的影响更大。被吸入人体后会直接进入支气管，干扰肺部的气体交换，引发包括哮喘、支气管炎和心血管病等方面的疾病，会损害血红蛋白输送氧的能力，丧失血液。对贫血和血液循环障碍的病人来说，可能产生严重后果。例如可以加重呼吸系统疾病，甚至引起充血性心力衰竭和冠状动脉等心脏疾病。总之这些颗粒还可以通过支气管和肺泡进入血液，其中的有害气体、重金属等溶解在血液中，对人体健康的伤害更大。人体的生理结构决定了对pm2.5没有任何过滤、阻拦能力。
随着人们生活品质的提高，对于居住环境的要求也日益提高，在室内逐渐开始选择通过空气过滤器除去空气中的pm2.5，现有的空气中pm2.5过滤器应用较多的为滤网式pm2.5过滤器。
但是实践表明，现有的滤网式pm2.5过滤器在使用中容易发生滤网堵塞，需要频繁进行清理，而且过滤效率低，由此导致使用不方便。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供一种环保空气净化装置，解决了以解决现有技术的空气过滤器使用在使用中容易发生滤网堵塞，过滤效率低的技术问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种环保空气净化装置，包括外壳，所述外壳内设置有第一空腔，所述第一空腔内部设置有内壳，所述内壳内设置有第二空腔，所述第一空腔内贯穿所述内壳壁设置有中空的气缸；所述气缸与所述外壳壁连接并在外壳壁上设置有外壳进气口，所述外壳上端设置有外壳出气口；
所述气缸内滑动设置有活塞，所述气缸进气口的内侧部通过扭簧转动设置进气口活动挡板；所述气缸出气口在靠近壳体的一端的外侧部通过扭簧转动设置出气口活动挡板；所述气缸进气口的外侧部设置有pm10过滤网，所述气缸出气口的内侧部设置有pm2.5过滤网；
所述活塞靠近气缸进气口的一端沿着壳体高度方向贯穿活塞设置有凹槽，所述凹槽内设有转动毛刷机构，所述转动毛刷机构包括沿着壳体高度方向转动设置在凹槽里的旋转轴，所述旋转轴的一端部设置有转动轮，所述旋转轴外壁设置有毛刷，所述转动轮与气缸内壁接触，所述毛刷与所述pm10过滤网接触；
所述活塞靠近第二空腔的一侧部转动设置有连杆，所述连杆的另一端部与圆盘偏心处转动连接，所述第二空腔底部设置有电机,所述电机与圆盘连接并驱动圆盘转动。
优选的，所述气缸出气口设置防水无纺布，所述防水无纺布一端与气缸外壁密封连接，另一端与内壳的外壁连接，所述防水无纺布将气缸出气口与第一空腔隔离；所述第一空腔装有过滤空气的液体；所述防水无纺布靠近气缸出气口一侧还设置有活性炭过滤层；所述第一空腔装有过滤空气的液体。
优选的，所述气缸的下方位置还设置有第一隔离板，所述气缸的下方位置在远离外壳的位置设置有第二隔离板，所述第一隔离板和第二隔离板垂直设置构成了积尘腔室，所述积尘腔室在外壳上设置有积尘出口；所述气缸与第一隔离板设置有去尘口，所述活塞在凹槽底部位置转动设有积尘腔活动板；所述积尘腔活动板能够围绕远离第二空腔的一端转动；所述活塞移动到去尘口相对应的位置时，所述积尘腔活动板的一端向下转动至积尘腔室中。
优选的，所述圆盘底部垂直设置有支杆，所述支杆的另一端部垂直设置有转动连杆；所述电机经转动轴与所述转动连杆连接，并且经过转动连杆和支杆驱动圆盘转动。
优选的，所述转动连杆的一端部与支杆连接，另一端部设置有平衡块，所述转动轴与转动连杆中部位置连接。
优选的，所述旋转轴通过支杆设置在凹槽中，所述旋转轴与支杆连接出设置有轴承。
优选的，所述连杆通过第一活动转轴与活塞转动连接。
优选的，所述连杆通过第二活动转轴与圆盘转动连接。
优选的，所述气缸在所述气缸出气口的一端部通过扭簧转动设置出气口活动挡板，另一端设置有限位平台。
优选的，所述外壳底部外侧固定设置有支架，所述支架另一端设置有滚轮。
优选的，所述外壳底部外侧中间位置设置有万向转盘，所述万向转盘底部设置有万向轮。
(三)有益效果
本发明提供了一种环保空气净化装置，具备以下有益效果：
本发明的环保空气净化装置在电机驱动下活塞在气缸中往复运动，从而在气压差的作用下外界空气从进气口透过pm10过滤网进入气缸中，再由于活塞向外移动促使气缸中的气体从出气口透过pm2.5过滤网排带外界，如此往复运转实现对空气的过滤，达到净化空气的目的。当活塞往复移动过程中，转动毛刷结构的转动轮与气缸内壁在摩擦力的作用下会发生转动，转动轮转动会带动旋转轴外壁的毛刷转动，转动的毛刷会对pm2.5过滤网上的污垢进行清理，从而实现对pm2.5过滤网自动清理的目的，保持pm2.5过滤网的整洁，避免被阻塞。
本实施例的空气净化器对空气进行分级过滤，避免了pm2.5过滤网会经常被大颗粒污染物阻塞，并通过毛刷对pm2.5过滤网进行及时的清理，从而延迟过滤网的清洗周期，提高空气净化器的工作周期，且该结构简单，运转顺畅，净化效率高效。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本发明实施例环保空气净化装置整体结构示意图；
图2为本发明实施例环保空气净化装置的仰视图；
图3为本发明实施例环保空气净化装置侧面剖视图；
图4为本发明实施例环保空气净化装置图1中a的局部方法图；
图5为本发明实施例环保空气净化装置图3中b的局部方法图；
图6为本发明实施例环保空气净化装置的活塞整体结构示意图。
其中，外壳1、第一空腔101、内壳102、第二空腔103、气缸2、气缸进气口201、进气口活动挡板202、扭簧203、气缸出气口204、出气口活动挡板205、限位平台206、外壳进气口207、外壳出气口208、防水无纺布209、去尘口2010、活性炭过滤层2011、活塞3、第一活动转轴301、连杆4、圆盘5、第二活动转轴501、转动连杆6、支杆601、平衡块7、转动轴8、电机9、转动毛刷机构10、旋转轴1001、转动轮1002、毛刷1003、积尘腔活动板1004、支杆1005、出水口11、支架12、滚轮13、万向转盘14、万向轮1401、第一隔离板1501、第二隔离板1502、积尘出口1503。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如背景技术所述，现有技术的过滤器还具有如下缺陷，器械运转效率低，过滤效果低。
基于背景技术和上述的阐述，如图1～6所述，本发明实施例提供一种环保空气净化装置，包括外壳1，所述外壳1内设置有第一空腔101，所述第一空腔101内部设置有内壳102，所述内壳102内设置有第二空腔103，所述第一空腔101内贯穿所述内壳102壁设置有中空的气缸2；所述气缸2与所述外壳1壁连接并在外壳1壁上设置有外壳进气口207，所述外壳1上端设置有外壳出气口208；
所述气缸2内滑动设置有活塞3，所述气缸进气口201的内侧部通过扭簧203转动设置进气口活动挡板202；所述气缸出气口204在靠近壳体1的一端的外侧部通过扭簧203转动设置出气口活动挡板205；所述气缸进气口201的外侧部设置有pm10过滤网，所述气缸出气口204的内侧部设置有pm2.5过滤网；
所述活塞3靠近气缸进气口201的一端沿着壳体1高度方向贯穿活塞3设置有凹槽，所述凹槽内设有转动毛刷机构10，所述转动毛刷机构10包括沿着壳体1高度方向转动设置在凹槽里的旋转轴1001，所述旋转轴1001的一端部设置有转动轮1002，所述旋转轴1001外壁设置有毛刷1003，所述转动轮1002与气缸2内壁接触；如图6所示，图6中两侧为pm10过滤网，毛刷1003与所述pm10过滤网接触。
所述活塞3靠近第二空腔103的一侧部转动设置有连杆4，所述连杆4的另一端部与圆盘5偏心处转动连接，所述第二空腔103底部设置有电机9，所述电机9与圆盘5连接并驱动圆盘5转动。
本发明实施例在具体实施过程中，打开电机9驱动圆盘5转动，由于连杆4的端部与圆盘5偏心处转动连接，使得圆盘5转动过程中会通过连杆4带动活塞3在气缸2中往复运动，当活塞3在沿着气缸2向内移动时，在由于气缸2内的气压低于外界气压使得外界的空气会从外壳进气口207进入并推动进气口活动挡板202围绕扭簧203转动打开气缸进气口201，然后透过pm10过滤网从气缸进气口201进入气缸2内，此时空气经过pm10过滤网的过滤除去了pm10颗粒物；
当活塞3在连杆4推动下气缸2向外移动时，此时进气口活动挡板202在扭簧203的弹性作用下会关闭气缸进气口201，促使气缸2内的气体从气缸出气口204往外界排出，在气体的推动下出气口活动挡板202围绕扭簧203转动打开气缸出气口204，使得气体透过pm2.5过滤网后从外壳出气口208排出到外界中，此时从气缸2中排出的气体已经先后经过了pm10过滤网和pm2.5过滤网的过滤；
当活塞3在连杆4推动下气缸2再次向内移动时，在扭簧203的弹性作用下出气口活动挡板202关闭，进气口活动挡板202在气压作用再次打开，如此反复实现了对空气的过滤，达到净化空气的目的。
当活塞3往复移动过程中，转动毛刷结构10的转动轮1002与气缸2内壁在摩擦力的作用下会发生转动，转动轮1002转动会带动旋转轴1001转动，从而实施旋转轴1001外壁的毛刷1003转动，当转动毛刷结构10与pm2.5过滤网相对应时，转动的毛刷1003会对其上的污垢进行清理，从而实现对pm2.5过滤网自动清理的目的，保持pm2.5过滤网的整洁，避免被阻塞。
本实施例的空气净化器对空气进行分级过滤，避免了pm2.5过滤网会经常被大颗粒污染物阻塞，并通过毛刷1003对pm2.5过滤网进行及时的清理，从而延迟过滤网的清洗周期，提高空气净化器的工作周期，且该结构简单，运转顺畅，净化效率高效。
并且毛刷1003对pm2.5过滤网的清理充分利用摩擦力的作用，不需要额外的电机驱动，具有一定的节能效果。
同时上述实施例在具体实施过程中可以在壳体1的侧壁设置多个气缸2，当一个气缸2中的活塞3沿着气缸2向外移动时，与该气缸2相对应位置的气缸2中的活塞3沿着气缸2向内移动，多个气缸同时过滤，提高空气净化的效率，从多个角度和方向同时对空气进行过滤净化，过滤效率更高，更加高效节能。
具体实施时，所述气缸出气口204设置防水无纺布209，所述防水无纺布209一端与气缸2外壁密封连接，另一端与内壳102的外壁连接，所述防水无纺布209将气缸出气口204与第一空腔101隔离；所述第一空腔101装有过滤空气的液体；所述防水无纺布209靠近气缸出气口204一侧还设置有活性炭过滤层2011；所述第一空腔101装有过滤空气的液体。
上述实施例在具体实施过程中，所使用的防水无纺布209为一种空气可以透过但是液体无法透过的材料制成。设备运转时，从气缸出气口204出来的气体经过活性炭过滤层2011也会进行进一步的过滤，再透过防水无纺布209后进入第一空腔101中，第一空腔101中装有的液体会对空气进行进一步过滤后再由外壳出气口208排出。具体实施时可以根据需要在第一空腔101盛装不同的液体，比如出去空气的甲醛，可以有目的的添加能够出去甲醛的液体。对气体进行分级以及多维度过滤，充分过滤去除空气的污染物，净化的效果更佳。
具体实施时，所述外壳1侧壁设置出液口11。通过出液口11定期排出第一空腔内装有的液体。
具体实施时，所述气缸2的下方位置还设置有第一隔离板1501，所述气缸2的下方位置在远离外壳1的位置设置有第二隔离板1502，所述第一隔离板1501和第二隔离板1502垂直设置构成了积尘腔室，所述积尘腔室在外壳1上设置有积尘出口1503；所述气缸2与第一隔离板1501设置有去尘口2010，所述活塞3在凹槽底部位置转动设有积尘腔活动板1004；所述积尘腔活动板1004能够围绕远离第二空腔103的一端转动；所述活塞3移动到去尘口2010相对应的位置时，所述积尘腔活动板1004的一端向下转动至积尘腔室中。
上述实施例在具体实施过程中，第一隔离板1501和第二隔离板1502垂直设置构成了积尘腔室，并且在外壳1上设置有积尘出口1503；当活塞3向内移动过程中，pm2.5过滤网上的污垢被毛刷1003清理下来后落到凹槽的底部，随着活塞3移动，当活塞3移动到凹槽与尘口2010位置相对应时，凹槽底部位置的积尘腔活动板1004会围绕远离第二空腔103的一端转动，使得积尘腔活动板1004转动从去尘口2010向下转动，使得凹槽底部积累的污垢落入到积尘腔室，实现及时的清理；当活塞3向外移动时，在活动3的带动下，积尘腔活动板1004又会被会活塞3带着移动，活塞3再次移动至尘口2010时，污垢又落入积尘腔室，以此往复。保证内部的整洁，和设备的运转，并且清理的过程不需要任何电机驱动。当积尘腔室中的污垢积累到一定量后可以通过积尘出口1503对其进行清理。
具体实施时，所述圆盘5底部垂直设置有支杆601，所述支杆601的另一端部垂直设置有转动连杆6；所述电机9经转动轴8与所述转动连杆6连接，并且经过转动连杆6和支杆601驱动圆盘5转动。上述实施例通过支杆601、转动连杆6以及转动轴8将圆盘5与电机9连接，使得结构运转的更加顺畅。
具体实施时，所述转动连杆6的一端部与支杆601连接，另一端部设置有平衡块7，所述转动轴8与转动连杆6中部位置连接。上述实施例通过平衡块7达到平衡作用，使得结构运转的更加稳定。
具体实施时，所述旋转轴1001通过支杆1005设置在凹槽中，所述旋转轴1001与支杆1005连接出设置有轴承。通过支杆1005增加旋转轴的稳定性，从而保证转动毛刷机构10的运转稳定性。
具体实施时，所述连杆4通过第一活动转轴301与活塞3转动连接。
具体实施时，所述连杆4通过第二活动转轴501与圆盘5转动连接。
具体实施时，所述气缸2在所述气缸出气口204的一端部通过扭簧203转动设置出气口活动挡板205，另一端设置有限位平台206。上述实施例通过限位平台206，实现对出气口活动挡板205的限定，避免出气口活动挡板205转动至气缸2内部。
具体实施时，所述外壳1底部外侧固定设置有支架12，所述支架12另一端设置有滚轮13。方便移动该过滤装置。
具体实施时，所述外壳1底部外侧中间位置设置有万向转盘14，所述万向转盘14底部设置有万向轮1401。通过万向轮1401方便装置在移动过程中的转弯，从而方便移动。