本发明涉及搅拌设备领域，特别涉及一种搅拌盘。
背景技术：
搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。
目前，公开号为cn100415490c的中国专利公开了一种带混合搅拌盘螺旋式挤出机，它包括至少两个壳体内孔和孔中的螺杆轴，螺杆轴上装有若干成对接合的顺序的混合搅拌盘，顺序的混合搅拌盘形成不是360度的整因子的齿顶错开角。
这种带混合搅拌盘螺旋式挤出机虽然通过改进螺旋式挤出机，从而使得振动问题得到减轻，但是一旦遇到较深的桶在其中搅拌时无法有效的将内部的混合物搅拌均匀。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种搅拌盘，其具有可以有效的对深度较大的容器进行有效搅拌的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种搅拌盘，包括中空状的顶杆，所述顶杆上设有第一转动电机，所述顶杆内壁上还设有气缸，所述顶杆底部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括位于顶杆底部外壁上固定设有的第一支架、位于气缸出口处设有的伸缩杆、位于伸缩杆底部的第二支架、位于第一支架和第二支架之间的底板框、位于底板框顶端设有的沿边、位于底板框内的伸缩板及位于伸缩板底部与底板框上沿边所匹配的凸块。
通过采用上述技术方案，设有的第一转动电机可以有效的带动顶杆转动，而此时在顶杆底部的搅拌装置可以有效的搅拌，而当遇到整个容器较深时，往往普通的搅拌装置只能放入容器一定的深度，从而进行搅拌，这种情况可能会导致容器底部的物质无法被搅拌均匀，而通过设有伸缩杆可以有效的带动整个伸缩板展开，从而使得整个搅拌装置可以在纵向上加深，从而有效的增加搅动深度，使得即使在较深的容器内也可以有效的进行搅动。
进一步设置：所述伸缩板上还设有粉碎装置，所述粉碎装置包括位于伸缩板上的凹槽、位于凹槽内一端上设有的固定杆、套设于固定杆上的反转板及位于凹槽内远离固定杆一端设有的弹簧，所述弹簧顶端与反转板远离固定杆一端固定连接。
通过采用上述技术方案，设有的粉碎装置可以在气缸的作用下向下运动，从而带动伸缩板展开，当伸缩板展开的过程中，由于凹槽内设有的弹簧在弹簧的作用下将反转板弹出，从而有效的展开反转板，而需要缩回时，由于反转板远离弹簧的一端靠近伸缩板伸缩处，因此当伸缩板缩回时可以将反转板按回凹槽内。
进一步设置：所述第一支架和第二支架侧边还设有转动装置，所述转动装置包括位于第一支架边缘处设有的壳体、位于壳体内设有的第二转动电机、位于第二转动电机出口且贯穿壳体至外部的连接杆及位于连接杆上的垂直转动盘。
通过采用上述技术方案，设有的转动装置可以纵向进行转动，从而配合横向的转动使得整个容器内的物质被充分的搅拌均匀。
进一步设置：所述连接杆与壳体之间通过密封轴承连接。
通过采用上述技术方案，设有的密封轴承可以有效的密封连接杆和壳体之间的缝隙，减少物质渗透到壳体内部的情况出现。
进一步设置：所述顶杆内位于气缸下方还设有密封垫圈。
通过采用上述技术方案，设有的密封垫圈可以有效的封闭顶杆内部，减少顶杆下降过程中有部分液体进入到顶杆内部的气缸中，从而有效保护设备运行安全。
综上所述，本发明具有以下有益效果：可以有效的调节搅拌深度，同时进行横向以及纵向的搅拌，使得整个容器内的物质被搅拌均匀。
附图说明
图1是搅拌盘整体结构示意图；
图2是搅拌盘图1中a处放大结构示意图；
图3是搅拌盘用于显示顶杆内及壳体内部分结构示意图；
图4是搅拌盘图1中b处放大结构示意图。
图中，1、顶杆；2、第一转动电机；3、气缸；4、搅拌装置；41、第一支架；42、伸缩杆；43、第二支架；44、底板框；45、沿边；46、伸缩板；47、凸块；5、粉碎装置；51、凹槽；52、固定杆；53、反转板；54、弹簧；6、转动装置；61、壳体；62、第二转动电机；63、连接杆；64、垂直转动盘；7、密封轴承；8、密封垫圈。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1：一种搅拌盘，包括中空状的顶杆1，顶杆1上设有第一转动电机2，可以有效的带动顶杆1进行转动，而另一方面来说由于顶杆1为中空状，在顶杆1的内壁上还固定设有气缸3，顶杆1内位于气缸3下方还设有密封垫圈8，在顶杆1的底部设有搅拌装置4，搅拌装置4包括位于顶杆1底部四周设有与顶杆1垂直的第一支架41，在气缸3的出口处还设有伸缩杆42，伸缩杆42底部设有第二支架43，而在第一支架41的底部还设有底板框44，底板框44远离第一支架41一端设有沿边45，同时在底板框44内设有伸缩板46，伸缩板46底部设有用于卡主沿边45的凸块47，从而使得伸缩板46可以随着气缸3上下移动，但是始终不会脱离底板框44。
伸缩板46上还设有粉碎装置5，粉碎装置5包括位于伸缩板46上的凹槽51，在凹槽51内靠近第一支架41一侧设有固定杆52，固定杆52上套设有反转板53，而在凹槽51的另一侧设有弹簧54，弹簧54的一端固定在凹槽51内，另一端固定在反转板53顶端，从而使得反转板53在伸缩板46收回时返回凹槽51内，而在伸出时可以在弹簧54的作用下弹出凹槽51。
而第一支架41和第二支架43侧边还设有转动装置6，转动装置6包括位于第一支架41边缘处设有的壳体61，在壳体61内设有第二转动电机62，第二转动电机62出口处设有贯穿壳体61至外部的连接杆63，而在连接杆63顶端上还设有垂直转动盘64，方便整个装置纵向的搅拌，同时连接杆63与壳体61之间通过密封轴承7连接，减少搅拌物质渗透到第二转动电机62内。
其主要工作原理如下：在使用过程中一旦遇到容器较深的时候，可以通过启动顶杆1内部的气缸3使得气缸3带动伸缩杆42运动，而伸缩杆42带动伸缩板46向下，从而使得第二支架43向下达到一定的深度，此时伸缩板46拉开，同时在伸缩板46上的粉碎装置5展开，由于弹簧54的作用，使得反转板53展开，而整个搅拌装置4可以有效的在第一转动电机2的作用下进行转动，而在第一支架41和第二支架43的侧边还设有转动装置6，在整体进行转动的过程中转动装置6可以有效的进行纵向的转动搅拌，从而使得整个搅拌更为均匀，同时由于往往很多物质为搅拌均匀是容易沉垫在容器的底部和侧壁上，通过设有的转动装置6带动侧边物质的搅拌，有效的将沉淀在底部和侧壁上的物质带下，从而使得整个物料被搅拌均匀。
上述的实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。