本发明是一种基于工业机械的换能器，属于机械设备领域。
背景技术：
工业机械：是指，在工业建设及工业制造过程中所使用的代替人工劳动力或辅助人工劳动力的机械设备。实现电能、机械能或声能从一种形式的能量转换为另一种形式的能量的装置称为换能器，也称有源传感器。换能器是超声波设备的核心器件，其特性参数决定整个设备的性能。换能器在工业机械中应用广泛，用于焊接、加工等工艺。
现有技术中，换能器在使用过程中安装调节不方便，实用性差；现有技术中，换能器在使用过程中容易受潮，影响换能器的使用，且烘干操作麻烦，所以需要一种基于工业机械的换能器以解决上述问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种基于工业机械的换能器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种基于工业机械的换能器，包括换能器本体、壳体、连接件、密封组件以及安装防护组件，所述换能器本体装配在壳体内部，所述连接件连接在换能器本体下端面，所述密封组件安装在壳体上端面以及下端面，所述安装防护组件装配在壳体环形侧面，所述密封组件包括上通孔、密封板一、安装腔、弹簧一、密封板二、弹簧二、下通孔以及密封橡胶盘，所述安装防护组件包括连接座、滑槽、电动升降杆、滑块、凸字形挡板、置物腔、圆盘、弹簧三、转动杆、压块、圆柱、固定环以及减振板。
进一步地，在所述密封组件中，所述上通孔开设在壳体上端面中间位置，所述安装腔开设在上通孔内部环形侧面，所述密封板一装配在安装腔内部，且密封板一通过弹簧一与安装腔内部环形侧面右端相连接，所述密封板二设置在密封板一左端面，且密封板二装配在安装腔内部，所述密封板二通过弹簧二与安装腔内部环形侧面左端相连接，所述下通孔开设在壳体下端面，所述密封橡胶盘装配在下通孔内部，且密封橡胶盘固定在连接件环形侧面。
进一步地，所述密封板一左端面以及密封板二右端面中间位置均开设有锥形槽，所述所述下通孔内部环形侧面上下对称加工有环形挡台，所述密封橡胶盘设置在环形挡台之间，在实际使用过程中，将超声波发生器上的连接部件通过上通孔放入壳体内部，放入过程中，连接部件对密封板一以及密封板二产生推力，从而密封板一以及密封板二在安装腔内部移动，密封板一移动对弹簧一产生压缩力，使弹簧一收缩，密封板二移动对弹簧二产生压缩力使弹簧二收缩，从而使连接部件通过密封板一与密封板二之间放入壳体内部，并与换能器本体相连接，密封橡胶盘装配在下通孔内部，将下通孔封闭，避免了灰尘以及潮湿空气进入壳体内部使换能器本体受潮。
进一步地，在所述安装防护组件中，所述滑槽开设在壳体环形侧面下端，所述滑块装配在滑槽内部，且滑块固定在连接座内部环形侧面，所述电动升降杆固定在滑槽内部下侧面，且电动升降杆上端连接在滑块下端面，所述置物腔设置在滑槽上侧，所述凸字形挡板装配在置物腔内部，且凸字形挡板下端通过铰链与壳体相连接，所述圆柱设置在凸字形挡板上侧，且圆柱装配在壳体内部，所述转动杆左端固定在圆柱右端面，且转动杆右端穿过壳体右端面，并延伸至凸字形挡板右侧，所述压块装配在转动杆环形侧面，所述弹簧三设置在压块右侧，且弹簧三装配在转动杆环形侧面，所述弹簧三右端连接在圆盘左端面，所述圆盘固定在转动杆右端，所述固定环固定在壳体内部，所述换能器本体固定在固定环内部，所述减振板固定在连接座下端面。
进一步地，所述滑槽开设在壳体环形侧面下端，所述滑块装配在滑槽内部，且滑块固定在连接座内部环形侧面，所述电动升降杆固定在滑槽内部下侧面，且电动升降杆上端连接在滑块下端面，所述电动升降杆通过导线与外接电源相连接，所述连接座下端面开设有螺栓孔，在实际使用过程中，将连接座通过螺栓与工件相连接，根据需要调节换能器本体的高度，调节时，使电动升降杆与外接电源的电路接通，电动升降杆工作带动壳体移动，壳体移动带动滑槽沿着滑块移动，壳体移动带动固定环移动，固定环移动带动换能器本体移动，当换能器本体移动至合适位置时，使电动升降杆停止运行，便于换能器本体的安装以及安装高度的调节。
进一步地，所述置物腔设置在滑槽上侧，所述凸字形挡板装配在置物腔内部，且凸字形挡板下端通过铰链与壳体相连接，所述圆柱设置在凸字形挡板上侧，且圆柱装配在壳体内部，所述转动杆左端固定在圆柱右端面，且转动杆右端穿过壳体右端面，并延伸至凸字形挡板右侧，所述压块装配在转动杆环形侧面，所述弹簧三设置在压块右侧，且弹簧三装配在转动杆环形侧面，所述弹簧三右端连接在圆盘左端面，所述圆盘固定在转动杆右端，所述转动杆环形侧面开设有限位槽，所述压块通过凸块与限位槽相连接，在实际使用过程中，将干燥剂放置在置物腔内部，然后转动凸字形挡板，使凸字形挡板内部环形侧面与壳体环形侧面相贴合，然后握住转动杆以及压块，使压块向圆盘方向移动，并使弹簧三压缩，然后旋转转动杆，转动杆转动带动圆柱在壳体内部转动，从而转动杆带动压块转动，当压块转动至凸字形挡板右侧时，放开压块，压块在弹簧三回弹力的作用下移动至与凸字形挡板环形侧面右端紧密贴合的位置，完成干燥剂的放置，便于将壳体内部的水分吸收，避免换能器本体受潮。
本发明的有益效果：本发明的一种基于工业机械的换能器，因本发明添加了上通孔、密封板一、安装腔、弹簧一、密封板二、弹簧二、下通孔以及密封橡胶盘，实现了换能器的密封功能，避免换能器在使用以及存放过程中受污染，影响性能。
因本发明添加了连接座、滑槽、电动升降杆、滑块、凸字形挡板、置物腔、圆盘、弹簧三、转动杆、压块、圆柱、固定环以及减振板，达到了换能器自动干燥的目的，安装方便。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种基于工业机械的换能器的结构示意图；
图2为本发明一种基于工业机械的换能器中密封组件的结构示意图；
图3为本发明一种基于工业机械的换能器中密封组件的a处放大示意图；
图4为本发明一种基于工业机械的换能器中密封组件的b处放大示意图；
图5为本发明一种基于工业机械的换能器中安装防护组件的结构示意图；
图中：1-换能器本体、2-壳体、3-连接件、4-密封组件、5-安装防护组件、41-上通孔、42-密封板一、43-安装腔、44-弹簧一、45-密封板二、46-弹簧二、47-下通孔、48-密封橡胶盘、501-连接座、502-滑槽、503-电动升降杆、504-滑块、505-凸字形挡板、506-置物腔、507-圆盘、508-弹簧三、509-转动杆、510-压块、511-圆柱、512-固定环、513-减振板。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种基于工业机械的换能器，包括换能器本体1、壳体2、连接件3、密封组件4以及安装防护组件5，换能器本体1装配在壳体2内部，连接件3连接在换能器本体1下端面，密封组件4安装在壳体2上端面以及下端面，安装防护组件5装配在壳体2环形侧面，密封组件4包括上通孔41、密封板一42、安装腔43、弹簧一44、密封板二45、弹簧二46、下通孔47以及密封橡胶盘48，安装防护组件5包括连接座501、滑槽502、电动升降杆503、滑块504、凸字形挡板505、置物腔506、圆盘507、弹簧三508、转动杆509、压块510、圆柱511、固定环512以及减振板513。
在密封组件4中，上通孔41开设在壳体2上端面中间位置，安装腔43开设在上通孔41内部环形侧面，密封板一42装配在安装腔43内部，且密封板一42通过弹簧一44与安装腔43内部环形侧面右端相连接，密封板二45设置在密封板一42左端面，且密封板二45装配在安装腔43内部，密封板二45通过弹簧二46与安装腔43内部环形侧面左端相连接，下通孔47开设在壳体2下端面，密封橡胶盘48装配在下通孔47内部，且密封橡胶盘48固定在连接件3环形侧面。
在安装防护组件5中，滑槽502开设在壳体2环形侧面下端，滑块504装配在滑槽502内部，且滑块504固定在连接座501内部环形侧面，电动升降杆503固定在滑槽502内部下侧面，且电动升降杆503上端连接在滑块504下端面，置物腔506设置在滑槽502上侧，凸字形挡板505装配在置物腔506内部，且凸字形挡板505下端通过铰链与壳体2相连接，圆柱511设置在凸字形挡板505上侧，且圆柱511装配在壳体2内部，转动杆509左端固定在圆柱511右端面，且转动杆509右端穿过壳体2右端面，并延伸至凸字形挡板505右侧，压块510装配在转动杆509环形侧面，弹簧三508设置在压块510右侧，且弹簧三508装配在转动杆509环形侧面，弹簧三508右端连接在圆盘507左端面，圆盘507固定在转动杆509右端，固定环512固定在壳体2内部，换能器本体1固定在固定环512内部，减振板513固定在连接座501下端面。
作为本发明的一个实施例：密封板一42左端面以及密封板二45右端面中间位置均开设有锥形槽，下通孔47内部环形侧面上下对称加工有环形挡台，密封橡胶盘48设置在环形挡台之间，在实际使用过程中，将超声波发生器上的连接部件通过上通孔41放入壳体2内部，放入过程中，连接部件对密封板一42以及密封板二45产生推力，从而密封板一42以及密封板二45在安装腔43内部移动，密封板一42移动对弹簧一44产生压缩力，使弹簧一44收缩，密封板二45移动对弹簧二46产生压缩力使弹簧二46收缩，从而使连接部件通过密封板一42与密封板二45之间放入壳体2内部，并与换能器本体1相连接，密封橡胶盘48装配在下通孔47内部，将下通孔47封闭，避免了灰尘以及潮湿空气进入壳体2内部使换能器本体1受潮。
作为本发明的一个实施例：滑槽502开设在壳体2环形侧面下端，滑块504装配在滑槽502内部，且滑块504固定在连接座501内部环形侧面，电动升降杆503固定在滑槽502内部下侧面，且电动升降杆503上端连接在滑块504下端面，电动升降杆503通过导线与外接电源相连接，连接座501下端面开设有螺栓孔，在实际使用过程中，将连接座501通过螺栓与工件相连接，根据需要调节换能器本体1的高度，调节时，使电动升降杆503与外接电源的电路接通，电动升降杆503工作带动壳体2移动，壳体2移动带动滑槽502沿着滑块504移动，壳体2移动带动固定环512移动，固定环512移动带动换能器本体1移动，当换能器本体1移动至合适位置时，使电动升降杆503停止运行，便于换能器本体1的安装以及安装高度的调节。
作为本发明的一个实施例：置物腔506设置在滑槽502上侧，凸字形挡板505装配在置物腔506内部，且凸字形挡板505下端通过铰链与壳体2相连接，圆柱511设置在凸字形挡板505上侧，且圆柱511装配在壳体2内部，转动杆509左端固定在圆柱511右端面，且转动杆509右端穿过壳体2右端面，并延伸至凸字形挡板505右侧，压块510装配在转动杆509环形侧面，弹簧三508设置在压块510右侧，且弹簧三508装配在转动杆509环形侧面，弹簧三508右端连接在圆盘507左端面，圆盘507固定在转动杆509右端，转动杆509环形侧面开设有限位槽，压块510通过凸块与限位槽相连接，在实际使用过程中，将干燥剂放置在置物腔506内部，然后转动凸字形挡板505，使凸字形挡板505内部环形侧面与壳体2环形侧面相贴合，然后握住转动杆509以及压块510，使压块510向圆盘507方向移动，并使弹簧三508压缩，然后旋转转动杆509，转动杆509转动带动圆柱511在壳体2内部转动，从而转动杆509带动压块510转动，当压块510转动至凸字形挡板505右侧时，放开压块510，压块510在弹簧三508回弹力的作用下移动至与凸字形挡板505环形侧面右端紧密贴合的位置，完成干燥剂的放置，便于将壳体2内部的水分吸收，避免换能器本体1受潮。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。