环保密封型移动喷漆房的制作方法

本发明涉及产品涂装领域，更具体地，涉及一种环保密封型移动喷漆房。

背景技术：

喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，在喷漆房制造的人工环境中，能满足涂装作业对环境温度、湿度、照度、洁净度的需求，能保护操作者的安全卫生，能治理涂装作业的废物排放，保护环境免遭污染。

随着涂装行业的发展，喷漆房的市场需求也越来越大，但是，传统的喷漆房是不能移动的，在对产品进行喷漆涂装后，需要利用烤灯对产品表面的油漆进行烤干，才能把产品移出喷漆房，但是，在实际应用中，往往一些时间宽裕，可以在空气中自然吹干的产品，由于不能移出喷漆房，因此也只能通过烤灯对产品表面的油漆进行烤干，浪费了资源的同时，也导致了在此期间，喷漆房无法对下一批产品进行涂装作业，使得喷漆房的使用效率偏低。

而为了解决上述问题，随之出现的移动伸缩式喷漆房，可以有效的解决传统喷漆房不能移动的问题，在不使用时，还可以通过收缩合拢的方式减少占地面积，该移动伸缩式喷漆房主要以干式为主，部分特殊的喷漆房还要求带一个小水帘柜，但是，由于该种喷漆房主要由蓬布的围闭作为喷漆的空间，因此，这类喷漆房一般在空气洁净度、漆雾处理效率、废气处理效率和漆膜等级等方面要求均不高，只适用于简易的喷漆处理、打磨、刮腻子等工艺，且由于可以折叠，导致移动伸缩式喷漆房的结构不稳定，只能采用侧面送风的方式，而侧面送风的方式，会导致产品表面的涂装产生紊流现象。

因此，提出一种解决上述问题的环保密封型移动喷漆房实为必要。

技术实现要素：

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种结构稳定，送风排风均压且可以平稳移动的环保密封型移动喷漆房。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：一种环保密封型移动喷漆房，包括喷漆室体、送风系统和排风系统，还包括用于驱动喷漆室体在地面上移动的移动行走机构；

所述送风系统设置在喷漆室体顶部，喷漆室体侧面的底部设有与排风系统相连接的排风口；

所述移动行走机构设置在喷漆室体底部，通过在喷漆室体底部增设的移动行走机构，使得喷漆室体可以根据需要移动，从而对不同位置的大型工件进行喷漆操作，简化了不断用车间行车吊运大型工件来回周转的工艺流程，此外，由于本发明的喷漆室体结构牢固，能够承重，因此，可以把送风系统设置在喷漆室体顶部，使得喷漆后的产品表面涂装不会产生紊流现象，而喷漆室体侧面底部的排风口，可以改变传统由地面排风的方式，使得喷漆室体移动到任一处位置，均有对应的排风管道对喷漆室体进行排风，增强了喷漆室体的排风效果。

进一步的，所述移动行走机构包括传动轮、传动转轴、移动转轴、移动转轮、设于地面上的导轨、驱动电机和与驱动电机相连接的驱动轴；

所述传动转轴和移动转轴均设置在喷漆室体底部；

所述驱动轴上设有传动块，移动转轮外侧设有移动啮合轮；

所述传动轮固定在传动转轴上，移动转轮固定在移动转轴上，传动轮一侧与传动块相啮合，另一侧与移动啮合轮相啮合；

所述导轨置于移动转轮下方，通过驱动电机驱动传动块转动，并经过传动轮和移动啮合轮的传动下，使得移动转轮驱动喷漆室体进行移动，通过驱动喷漆室体移动的方式，简化了不断用车间行车吊运大型工件来回周转的工艺流程。

更进一步的，所述送风系统包括送风机柜和二次均压系统，所述送风机柜通过二次均压系统设置在喷漆室体顶部，通过二次均压系统的设置，使得送风机柜中送入新风的气流和气压分布均匀，从而形成稳定的风压，保证产品表面喷漆的整洁。

进一步的，所述二次均压系统包括动压室和静压室，所述动压室一端与送风机柜相连接，另一端通过静压室后设置在喷漆室体顶部，送风机柜中的大功率风机从外部抽风并过滤后将新风均分为两部分并送入动压室，使气流和气压分布均匀，再经动压室下部的过滤器过滤后进入静压室，使得风压稳定，在本发明中，静压室高度为1000mm，动压室高度为500mm，通过控制风压，能有效的保证了产品表面喷漆的整洁。

更进一步的，所述静压室与喷漆室体之间设有过滤层，过滤层的设置，当风经过滤层后，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。

更进一步的，所述排风系统包括连接箱、排风管、过滤棉、设置在地面上的连接母管、若干集气管和设置在排风管上的风阀；

所述连接箱设置在喷漆室体侧面的底部，并与喷漆室体上的排风口相连通；

所述过滤棉设置在连接箱与排风口的交接处；

所述若干集气管均匀分布在连接母管上；

所述排风管一端与连接箱相连通，另一端安装在集气管上，由于喷漆室体是可以移动的，因此本发明公开的环保密封型移动喷漆房并不适用于传统通过地棉和格网组合的方式进行排风，而是通过排风管，把喷漆室体底部的风抽到集气管中，由于集气管均匀的分布在导轨两侧，因此，喷漆室体移动到任一个位置均有相对应的集气管进行排风，在实际使用时，集气管把气体抽到地面上的连接母管中排出后进行集中处理，简单实用。

进一步的，所述排风管与集气管的交接处设有气动密闭连接装置，通过气动密闭连接装置的设置，可以保证喷漆室体内含有漆雾的气体不会泄露，保障了施工场所的空气不被污染。

更进一步的，所述气动密闭连接装置为设置在排风管外侧和集气管内侧相互匹配的毛刷，在排风管插入在集气管内时，排风管外侧的毛刷与集气管内侧的毛刷相互插合，起到密封的作用。

进一步的，所述喷漆室体包括龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架；

所述w型横梁桁架设于龙门轻钢骨架的顶部；

所述岩棉复合板和喷漆室外墙板依次层叠在龙门轻钢骨架和w型横梁桁架的外侧形成密封结构，由于喷漆室体的高度和宽度均较大，为保证喷漆室体结构的牢固，本发明中喷漆室体采用120*120mm的龙门轻钢矩形管作为骨架，并在龙门轻钢骨架上，加设w型横梁桁架作为喷漆室体的顶部结构，使得喷漆室体的结构强度优于普通结构房体强度的2倍以上，而岩棉复合板和喷漆室外墙板，可以对龙门轻钢骨架和w型横梁桁架起到加固密封的作用。

更进一步的，所述龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架上均涂抹有防腐层，通过把防腐层涂抹在龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架上，可以使得龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架的表面起到更好的防腐性能，延长其使用寿命。

与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：

本发明公开的环保密封型移动喷漆房，通过在喷漆室体底部增设的移动行走机构，使得喷漆室体可以根据需要移动，从而对不同位置的大型工件进行喷漆操作，简化了不断用车间行车吊运大型工件来回周转的工艺流程，此外，由于本发明的喷漆室体结构牢固，能够承重，因此，可以把送风系统设置在喷漆室体顶部，使得喷漆后的产品表面涂装不会产生紊流现象，而喷漆室体侧面底部的排风口，可以改变传统由地面排风的方式，使得喷漆室体移动到任一处位置，均有对应的排风管道对喷漆室体进行排风，增强了喷漆室体的排风效果。

附图说明

图1是本发明中环保密封型移动喷漆房的结构示意图。

图2是本发明中移动行走机构的放大图。

图3是本发明中排风系统的放大图。

图中，1为喷漆室体、2为送风系统、3为排风系统、4为移动行走机构、5为排风口、6为传动轮、7为传动转轴、8为移动转轴、9为移动转轮、10为导轨、11为驱动电机、12为驱动轴、13为传动块、14为排风管、15为集气管、16为气动密闭连接装置、17为移动啮合轮、18为连接箱、19为连接母管。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

如图1所示，一种环保密封型移动喷漆房，包括喷漆室体1、送风系统2和排风系统3，还包括用于驱动喷漆室体1在地面上移动的移动行走机构4；送风系统2设置在喷漆室体1顶部，喷漆室体1侧面的底部设有与排风系统3相连接的排风口5；移动行走机构4设置在喷漆室体1底部，通过在喷漆室体1底部增设的移动行走机构4，使得喷漆室体1可以根据需要移动，从而对不同位置的大型工件进行喷漆操作，简化了不断用车间行车吊运大型工件来回周转的工艺流程，此外，由于本发明的喷漆室体结构牢固，能够承重，因此，可以把送风系统设置在喷漆室体顶部，使得喷漆后的产品表面涂装不会产生紊流现象，而喷漆室体侧面底部的排风口，可以改变传统由地面排风的方式，使得喷漆室体移动到任一处位置，均有对应的排风管道对喷漆室体进行排风，增强了喷漆室体的排风效果。

如图2所示，移动行走机构4包括传动轮6、传动转轴7、移动转轴8、移动转轮9、设于地面上的导轨10、驱动电机11和与驱动电机11相连接的驱动轴12；传动转轴和移动转轴均设置在喷漆室体底部；驱动轴12上设有传动块13，移动转轮外侧设有移动啮合轮17；传动轮固定在传动转轴上，移动转轮固定在移动转轴上，传动轮一侧与传动块相啮合，另一侧与移动啮合轮相啮合；导轨置于移动转轮下方，通过驱动电机驱动传动块转动，并经过传动轮和移动啮合轮的传动下，使得移动转轮驱动喷漆室体进行移动，通过驱动喷漆室体移动的方式，简化了不断用车间行车吊运大型工件来回周转的工艺流程。

在本发明中，送风系统包括送风机柜和二次均压系统，送风机柜通过二次均压系统设置在喷漆室体顶部，通过二次均压系统的设置，使得送风机柜中送入新风的气流和气压分布均匀，从而形成稳定的风压，保证产品表面喷漆的整洁，其中，二次均压系统包括动压室和静压室，动压室一端与送风机柜相连接，另一端通过静压室后设置在喷漆室体顶部，送风机柜中的大功率风机从外部抽风并过滤后将新风均分为两部分并送入动压室，使气流和气压分布均匀，再经动压室下部的过滤器过滤后进入静压室，使得风压稳定，在本发明中，静压室高度为1000mm，动压室高度为500mm，通过控制风压，能有效的保证了产品表面喷漆的整洁，而在静压室与喷漆室体之间设有过滤层，过滤层的设置，当风经过滤层后，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生。

如图3所示，排风系统3包括连接箱18、排风管14、过滤棉、设置在地面上的连接母管19、若干集气管15和设置在排风管上的风阀，连接箱设置在喷漆室体侧面的底部，并与喷漆室体上的排风口相连通；过滤棉设置在连接箱与排风口的交接处；若干集气管均匀分布在连接母管上；排风管一端与连接箱相连通，另一端安装在集气管上，由于喷漆室体是可以移动的，因此本发明公开的环保密封型移动喷漆房并不适用于传统通过地棉和格网组合的方式进行排风，而是通过设置在连接箱上的排风管，把喷漆室体底部的风抽到集气管中，由于集气管均匀的分布在导轨两侧，因此，喷漆室体移动到任一个位置均有相对应的集气管进行排风，并把气体抽到地面上的连接母管中排出处理，简单实用，而在排风管14与集气管15的交接处设有气动密闭连接装置16，通过气动密闭连接装置的设置，可以保证喷漆室体内含有漆雾的气体不会泄露，保障了施工场所的空气不被污染，在本发明中，气动密闭连接装置为设置在排风管外侧和集气管内侧相互匹配的毛刷，在排风管插入在集气管内时，排风管外侧的毛刷与集气管内侧的毛刷相互插合，起到密封的作用。

在本发明中，喷漆室体包括龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架；w型横梁桁架设于龙门轻钢骨架的顶部；岩棉复合板和喷漆室外墙板依次层叠在龙门轻钢骨架和w型横梁桁架的外侧形成密封结构，由于喷漆室体的高度和宽度均较大，为保证喷漆室体结构的牢固，本发明中喷漆室体采用120*120mm的龙门轻钢矩形管作为骨架，并在龙门轻钢骨架上，加设w型横梁桁架作为喷漆室体的顶部结构，使得喷漆室体的结构强度优于普通结构房体强度的2倍以上，而岩棉复合板和喷漆室外墙板，可以对龙门轻钢骨架和w型横梁桁架起到加固密封的作用，其中，龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架上均涂抹有防腐层，通过把防腐层涂抹在龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架上，可以使得龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架的表面起到更好的防腐性能，延长其使用寿命。

使用时，可以将工件置于两个导轨之间，当需要喷漆时，只需要通过移动行走机构即可驱动喷漆室体移动到要喷漆的工件上，关上喷漆室体的门进行喷漆，由于喷漆室体的密封性能好，因此，喷漆雾不会溢出到外界的空气中，而由于喷漆室体由龙门轻钢骨架、岩棉复合板、喷漆室外墙板和w型横梁桁架构成，因此其结构牢固，可以把送风系统置于喷漆室体上进行送风，通过控制风压，能有效的保证了产品表面喷漆的整洁，当风经过滤层后，气流流向操作间更平稳，避免了紊流现象的产生，而通过排风管，把喷漆室体底部的风抽到集气管中，由于集气管均匀的分布在导轨两侧，因此，喷漆室体移动到任一个位置均有相对应的集气管进行排风，简单实用，当喷漆完成时，只需要驱动喷漆室体移开即可，工件在空气中自然晾干。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。