本发明涉及废气处理领域，特别是涉及一种耐火材料窑炉废气的处理装置。
背景技术：
耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。对比申请号为201510014919.0的中国专利，公开了一种耐火材料窑炉废气的处理装置，属于耐火材料生产设备领域，提供一种对废气预处理和净化的装置。一种耐火材料窑炉废气的处理装置，包括排气通道和若干废气处理包，排气通道与高温窖内腔连通，排气通道包括侧壁，侧壁上设有若干开槽，每个开槽设有一个托架，托架一面敞口，其余各面为丝网结构，托架与排气通道固定连接，托架的敞口与对应的开槽连通，废气处理包数量与开槽数量相等，一个废气处理包通过一个开槽和相应的托架的敞口置入相应的托架，侧壁外表面于每个开槽旁设有滑盖，滑盖可在离开开槽和封闭开槽的位置间滑动，滑盖与侧壁外表面过盈配合连接。上述专利不能够有效利用废气中的热量导致资源浪费，且废气处理不干净。因此要设计一种显得设备，本发明能够通过冷却室来利用废气中的热量，通过过滤箱使废气处理的更加干净。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料窑炉废气的处理装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种耐火材料窑炉废气的处理装置，包括支撑座、除尘器、过滤箱、冷却室，所述支撑座上面为燃烧室，所述燃烧室上面为窑炉，所述窑炉上面为集气罩，所述集气罩上面为所述除尘器，所述除尘器上面为输气管，所述输气管上为第一抽风机，所述支撑座下面为支撑架，所述支撑架的一侧为底座，所述底座上面靠近所述支撑架处为所述冷却室，所述冷却室内部为水箱，所述水箱内部为冷却管，所述水箱一侧为出水管，所述水箱上面为集气阀，所述冷却室上面为进水泵，所述进水泵与所述水箱之间为进水管，所述出水管远离所述冷却室的一端为抽水泵，所述抽水泵上面为第二抽风机，所述抽水泵远离所述冷却室的一侧为所述过滤箱，所述过滤箱远离所述抽水泵的一侧为第三抽风机，所述第三抽风机远离所述过滤箱的一侧为排气烟囱。
上述结构中，通过所述集气罩将废气集中，通过所述除尘器将废气中的颗粒去除，通过所述第一抽风机来抽取废气，通过所述集气阀将废气压缩到所述冷却管，通过所述水箱将废气进行冷却，通过所述第二抽风机将冷却后的废气输送到所述过滤箱，由所述过滤箱过滤后经所述第三抽风机抽出由所述排气烟囱排出。
为了进一步提高耐火材料窑炉废气的处理效率，所述支撑架焊接在所述支撑座下面，所述燃烧室螺栓连接在所述支撑座上面，所述窑炉焊接在所述燃烧室上面。
为了进一步提高耐火材料窑炉废气的处理效率，所述集气罩螺钉连接在所述窑炉上，所述除尘器卡接在所述集气罩上面，所述输气管螺钉连接在所述除尘器、所述集气阀之间，所述第一抽风机卡接在所述输气管道上。
为了进一步提高耐火材料窑炉废气的处理效率，所述冷却室螺钉连接在所述底座上，所述进水泵卡接在所述冷却室上面，所述第二抽风机螺钉连接在所述冷却室上面。
为了进一步提高耐火材料窑炉废气的处理效率，所述水箱焊接在所述冷却室里面，所述冷却管卡接在所述水箱里面，所述集气阀螺钉连接在所述水箱上面，所述进水管过渡配合在所述进水泵、所述水箱之间。
为了进一步提高耐火材料窑炉废气的处理效率，所述出水管螺钉连接在所述冷却室、所述抽水泵之间，所述抽水泵螺钉连接在所述底座上。
为了进一步提高耐火材料窑炉废气的处理效率，所述过滤箱螺栓连接在所述底座上，所述第三抽风机螺钉连接在所述过滤箱上，所述排气烟囱卡接在所述第三抽风机上。
有益效果在于：本发明通过冷却室对废气的自动冷却降温，通过除尘器、过滤箱对废气的过滤，降低了对周围空气的污染，同时水箱和进水泵、抽水泵的结合，实现了水的循环利用，提高了利用程度。
附图说明
图1是本发明所述一种耐火材料窑炉废气的处理装置的结构示意图；
图2是本发明所述一种耐火材料窑炉废气的处理装置的俯视结构示意图；
图3是本发明所述一种耐火材料窑炉废气的处理装置的左视结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑架；2、支撑座；3、燃烧室；4、窑炉；5、集气罩；6、除尘器；7、输气管；8、第一抽风机；9、集气阀；10、进水泵；11、进水管；12、第二抽风机；13、过滤箱；14、第三抽风机；15、排气烟囱；16、底座；17、抽水泵；18、出水管；19、冷却管；20、水箱；21、冷却室。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图3所示，一种耐火材料窑炉废气的处理装置，包括支撑座2、除尘器6、过滤箱13、冷却室21，支撑座2上面为燃烧室3，燃烧室3上面为窑炉4，窑炉4上面为集气罩5，集气罩5用来集中废气，集气罩5上面为除尘器6，除尘器6用来除去废气中的颗粒，除尘器6上面为输气管7，输气管7用来输送废气，输气管7上为第一抽风机8，支撑座2下面为支撑架1，支撑架1的一侧为底座16，底座16上面靠近支撑架1处为冷却室21，冷却室21用来冷却废气，冷却室21内部为水箱20，水箱20用来装水，水箱20内部为冷却管19，冷却管19用来传递热量，水箱20一侧为出水管18，水箱20上面为集气阀9，集气阀9用来将废气集中到冷却管19中，冷却室21上面为进水泵10，进水泵10与水箱20之间为进水管11，出水管18远离冷却室21的一端为抽水泵17，抽水泵17上面为第二抽风机12，第二抽风机12用来抽取冷却后的废气，抽水泵17远离冷却室21的一侧为过滤箱13，过滤箱13用来过滤废气，过滤箱13远离抽水泵17的一侧为第三抽风机14，第三抽风机14用来抽出过滤后的废气，第三抽风机14远离过滤箱13的一侧为排气烟囱15。
上述结构中，通过集气罩5将废气集中，通过除尘器6将废气中的颗粒去除，通过第一抽风机8来抽取废气，通过集气阀9将废气压缩到冷却管19，通过水箱20将废气进行冷却，通过第二抽风机12将冷却后的废气输送到过滤箱13，由过滤箱13过滤后经第三抽风机14抽出由排气烟囱15排出。
为了进一步提高耐火材料窑炉废气的处理效率，支撑架1焊接在支撑座2下面，燃烧室3螺栓连接在支撑座2上面，窑炉4焊接在燃烧室3上面，集气罩5螺钉连接在窑炉4上，除尘器6卡接在集气罩5上面，输气管7螺钉连接在除尘器6、集气阀9之间，第一抽风机8卡接在输气管7道上，冷却室21螺钉连接在底座16上，进水泵10卡接在冷却室21上面，第二抽风机12螺钉连接在冷却室21上面，水箱20焊接在冷却室21里面，冷却管19卡接在水箱20里面，集气阀9螺钉连接在水箱20上面，进水管11过渡配合在进水泵10、水箱20之间，出水管18螺钉连接在冷却室21、抽水泵17之间，抽水泵17螺钉连接在底座16上，述过滤箱13螺栓连接在底座16上，第三抽风机14螺钉连接在过滤箱13上，排气烟囱15卡接在第三抽风机14上。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。