本发明涉及一种研磨装置，具体涉及一种固体物料的研磨装置。
背景技术：
固体物料需要进行研磨，将其粉碎成粉状颗粒。因此我们会将固体物料放入到研磨机中进行研磨，但是研磨时，利用研磨块对物料表面进行缓慢研磨，不仅效率低，而且研磨颗粒大小不一，颗粒不符合使用需求，因此有时候还需要进行二次研磨，效率进一步的降低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种固体物料的研磨装置，可实现快速刮料并进行甩料，可实现二次粉碎研磨，效率大大提升。
本发明是通过以下技术方案来实现的：一种固体物料的研磨装置，包括一装置盒，装置盒的顶部安装有一台第一驱动电机，第一驱动电机的电机轴穿过装置盒并伸入于装置盒中间的研磨腔内，其伸入端固定安装一转动盘，转动盘通过第一驱动电机驱动转动，转动盘的两侧各设置一研磨叶片；
装置盒的研磨腔底面开设一安装腔，安装腔内装入一研磨块，研磨块的外径略小于安装腔的内径，所述装置盒的两侧各设置一操作腔，操作腔通过一密封盖密封，操作腔的内部各开设一个定位腔，固体物料底部装入于定位腔中，并通过顶部的压紧机构压紧，研磨叶片上设置有一研磨板，研磨板上开设有一个以上的研磨通孔，研磨板与固体物料接触，所述研磨叶片的底部均设置有一挤压研磨装置，所述研磨块的顶部设置有一凸起的挤压部。
作为优选的技术方案，所述挤压研磨装置包括一挤压刮板，挤压刮板的顶部设置有两连接杆，连接杆顶部插入于研磨叶片底部伸缩腔中，所述伸缩腔内均安装一第一弹簧，连接杆的顶部固定焊接第一弹簧的底部，第一弹簧的顶部固定焊接于伸缩腔的顶面上。
作为优选的技术方案，所述挤压部的两侧面均为弧形面。
作为优选的技术方案，所述压紧机构包括一压紧轴套以及第二弹簧，第二弹簧的顶部焊接在操作腔的顶面上，第二弹簧的底部焊接压紧轴套，压紧轴套的底部设置有一个压紧腔，固体物料顶部通过压紧腔压紧。
作为优选的技术方案，所述研磨块通过安装于装置盒外部的第二驱动电机驱动转动，所述第一、第二驱动电机均接入外部电源，并通过其独立的控制器控制开关，第二驱动电机通过一电机固定支架固定安装于装置盒的底部，装置盒底部设置有支撑脚。
本发明的有益效果是：本发明可实现快速刮料并进行甩料，可实现二次粉碎研磨，效率大大提升，提升物料的细度，增加物料的可用率，减少二次返工研磨的几率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明中研磨叶片与挤压刮板的连接示意图。
图中的编码分别为：1为研磨板，2为安装腔，3为挤压刮板，4为固体物料，5为密封盖，6为装置盒，7为研磨叶片，8为第一驱动电机，9为转动盘，11为研磨腔，12为第二弹簧，13为压紧轴套，14为挤压部，15为研磨块，16为支撑脚，17为电机固定支架，18为第二驱动电机，19为第一弹簧，21为连接杆。
具体实施方式
如图1所示，本固体物料的研磨装置，包括一装置盒6，装置盒6的顶部安装有一台第一驱动电机8，第一驱动电机8的电机轴穿过装置盒并伸入于装置盒中间的研磨腔11内，其伸入端固定安装一转动盘9，转动盘9通过第一驱动电机8驱动转动，转动盘9的两侧各设置一研磨叶片7；
装置盒6的研磨腔11底面开设一安装腔2，安装腔2内装入一研磨块15，研磨块15的外径略小于安装腔的内径，需要保证密封性，又不能与安装腔内壁接触，装置盒6的两侧各设置一操作腔，操作腔通过一密封盖5密封，操作腔的内部各开设一个定位腔，固体物料4底部装入于定位腔中，并通过顶部的压紧机构压紧，研磨叶片7上设置有一研磨板1，研磨板1上开设有一个以上的研磨通孔，研磨板1与固体物料4接触，研磨叶片7的底部均设置有一挤压研磨装置，研磨块15的顶部设置有一凸起的挤压部14。
如图2所示，挤压研磨装置包括一挤压刮板3，挤压刮板3的顶部设置有两连接杆21，连接杆21顶部插入于研磨叶片底部伸缩腔中，伸缩腔内均安装一第一弹簧19，连接杆21的顶部固定焊接第一弹簧19的底部，第一弹簧19的顶部固定焊接于伸缩腔的顶面上，挤压部14的两侧面均为弧形面。
压紧机构包括一压紧轴套13以及第二弹簧12，第二弹簧12的顶部焊接在操作腔的顶面上，第二弹簧12的底部焊接压紧轴套，压紧轴套13的底部设置有一个压紧腔，固体物料4顶部通过压紧腔压紧。可实现对固体物料4的快速压紧定位，简单方便。
研磨块15通过安装于装置盒外部的第二驱动电机18驱动转动，第一、第二驱动电机均接入外部电源，并通过其独立的控制器控制开关，第二驱动电机18通过一电机固定支架17固定安装于装置盒的底部，装置盒6底部设置有支撑脚16。
使用时，由第一驱动电机驱动整个转动盘，使得研磨叶片在转动时，研磨叶片上的研磨板能够与固体物料接触，利用研磨通孔进行刮料，而本实施例中，研磨叶片采用弹性金属材料制成，因此当遇到固体物料时，研磨叶片可以弯曲变形，使得研磨板上的研磨通孔与物料进行挤压刮料，物料会堵塞研磨通孔，但是在转动过后，弹性研磨叶片恢复形变，使得研磨叶片的研磨通孔内的物料被甩出，甩出的物料进入到研磨块的上端，当研磨叶片转动时，研磨叶片底部的挤压刮板会与凸起的挤压部接触，挤压刮板随着转动力将甩出的物料进行刮料收集，然后与挤压部挤压接触，实现二次细化，挤压刮板受到挤压时，连接杆缩入于伸缩腔中，第一弹簧受压，以此实现二次研磨，效率可以大大提升。
本发明的有益效果是：本发明可实现快速刮料并进行甩料，可实现二次粉碎研磨，效率大大提升，提升物料的细度，增加物料的可用率，减少二次返工研磨的几率。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。