本发明涉及饲料加工领域,具体为一种改进型饲料加工装置。
背景技术：
在农业养殖中为满足饲养物生长周期需要，经常使用饲料进行喂养，而这些饲料在加工生产中一般经过研磨、筛选、封装壳等加工工序，而传统中的饲料加工装置不能实现一体式操作，大大的增加了设备购入成本，同时降低了加工效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种改进型饲料加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进型饲料加工装置，包括机座，所述机座四个边角上同时设有固定件，所述固定件中设有固定孔，所述机座上端面的中间位置处设置有一前后伸长的传递台，所述传递台上端面的中间位置处设置有一前后伸长的传递槽，所述传递槽内设置有传递车，所述传递车的上端面均匀设置有多个安接槽，所述安接槽内部均设有口部向上的封装壳，所述机座的上方设置有一碾压箱，所述碾压箱下端面的左右两端对称设置有一支柱，所述支柱的下端分别于机座上端面的左右两端固定连接，所述碾压箱内部设置有碾压腔，所述碾压腔左端壁的上侧设置有灌入槽，所述灌入槽内设置有开合门，所述碾压腔上端壁的内部设置有容纳腔，所述容纳腔下端壁的中心位置处设置有通接孔，所述通接孔相通容纳腔和碾压腔，所述容纳腔内部螺纹连接有一转接板，所述转接板下端面的中心位置处固定连接有一第一转接轴，所述第一转接轴的下端贯穿通接孔且固定连接有一碾压板，所述第一转接轴的中间轴体位于通接孔内且花键套接有一转接盘，所述通接孔内壁与转接盘对应的位置处设置有一第一转接腔，所述第一转接腔的右端壁设置有一向右伸长的通接槽，所述通接槽的右端相通有一第二转接腔，所述第二转接腔内部设置有一转接轮，所述通接槽内设置有一传动带，所述传动带传动连接转接盘与转接轮，所述碾压腔右端壁内部设置有一安接孔，所述第二转接腔下端壁的中心位置处设置有一第三转接腔，所述第三转接腔的下端相通安接孔，转接轮下端面的中心位置处固定连接有一第二转接轴，所述第二转接轴的下端贯穿第三转接腔且固定连接有一向右伸长的第一连接杆，所述第一连接杆右端的下端通过第三转接轴转动连接有一向左伸长的第二连接杆，所述第二连接杆左端的下端通过第四转接轴转动连接有一向左伸长的第三连接杆，所述第二转接轴的中间杆体位于第三转接腔内且固定套接有一第一齿接轮，所述第三转接腔内壁与第一齿接轮对应的位置处设置有一向左伸长的第四转接腔，所述第四转接腔内部的左端设置有一第二齿接轮，所述第二齿接轮与第一齿接轮配合连接，所述第四转接腔下端壁内部的右侧设置有驱动槽，所述驱动槽内部固定设置有一第一电转机，所述第一电转机上端动力连接有一第五转接轴，所述第五转接轴的上端贯穿驱动槽的上端壁且固定连接在第二齿接轮下端面的中心位置处，所述碾压腔内部设置有一筛动板，所述碾压腔右端壁与筛动板对应的位置处设置有一口部向左的筛选槽，所述第三连接杆的左端贯穿安接孔的左端壁且与筛动板右端面的中间位置处固定连接，所述碾压腔左端壁内部与筛动板对应的位置处设置有一导接槽，所述导接槽内部设置有一导接板，所述筛动板的左端贯穿导接槽的右端壁且固定连接在导接板的中间位置处，所述碾压箱下端面的中心位置处设置有一导料装置，所述导料装置包括与碾压箱固定连接的固定壳，所述固定壳的下端设置有一活动壳，所述固定壳与活动壳之间通过一环状的伸缩套固定连接，所述固定壳、活动壳与伸缩套共同组成了内部的内腔，所述内腔上端壁的左侧固定连接有管道，所述管道的下端位于内腔内且通过一卡接扣固定在内腔左端壁的下端，所述管道内部设置有一管孔，所述管孔相通碾压腔和内腔，所述管孔内部设置有一封堵阀，所述内腔上端壁的右侧固定连接有一安装箱，所述安装箱内部设置有一封闭腔，所述安装箱右端面的上端设置有一气压管，所述固定壳右端面的上端固定连接有一气压泵，所述气压管的右端贯穿内腔的右端壁且与气压泵连接，所述气压管内部设置有一气孔，所述气孔相通封闭腔和气压泵，所述封闭腔内部设置有一下压臂，所述下压臂下端面的中心位置处固定连接有一固定杆，所述固定杆的下端贯穿封闭腔的下端壁且固定连接有一升降壳，所述升降壳的前后两端分别与活动壳前后两端的内壁固定连接，所述升降壳内部设置有一推顶腔，所述推顶腔内部设置有一推顶块，所述推顶腔下端壁的中间位置处设置有一推顶孔，所述推顶孔相通推顶腔和内腔，所述推顶块下端面的中间位置处固定连接有一齿接条，所述齿接条的下端贯穿推顶孔且固定连接有安接板，所述推顶孔左端壁的中间位置处设置有一口部向右的传动槽，所述传动槽的后端壁固定连接有第二电转机，所述第二电转机通过其前端的电机芯轴动力连接有一升降齿接轮，所述升降齿接轮的右端与齿接条配合连接，所述安接板下端面与封装壳对应的位置处均设置有一顶杆，所述内腔下端壁与顶杆对应的位置处均设置有一上下贯穿的孔槽，所述内腔内部的下端设置有一推移装置，所述碾压箱上还设有光照装置，所述光照装置包括灯柱以及灯体。
作为优选，所述推移装置包括滑接杆，所述滑接杆的前后两端对称设置有一滑接块，所述内腔前后两端与滑接块对应的位置处均设置有一滑接槽，所述滑接块内部均设置有一第二电转机，所述第二电转机远离滑接杆的一端均通过一连接轴动力连接有一滚轮，所述滑接槽内壁与滚轮对应的位置处均设置有一滚槽，所述滚轮与滚槽滚动配合连接。
作为优选，所述碾压板与筛动板的距离等于容纳腔的高度。
作为优选，所述导接槽的宽度等于筛选槽的宽度，所述第一连接杆的长度小于第二连接杆长度且小于筛选槽宽度的一半，所述第一连接杆与第二连接杆的长度之和小于安接孔的宽度。
作为优选，所述顶杆的长度等于孔槽的长度，且所述顶杆的截面直径等于孔槽的直径。
作为优选，所述灯柱固定设置于所述碾压箱左侧端面顶部，所述灯体固定设置于所述灯柱底部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，打开开合门，通过灌入槽，将饲料原料放入碾压腔内筛动板的上端，关闭开合门，第一电转机工作，通过第五转接轴带动第二齿接轮旋转，然后通过第一齿接轮带动第二转接轴转动，转接轮也随之转动，再通过传动带带动转接盘旋转，转接盘与第一转接轴花键连接，第一转接轴带动升降板旋转，升降板与容纳腔的内壁螺纹连接，升降板在转动的过程中下降，通过第一转接轴带动碾压板边旋转变下降，实现装置的研磨功能，同时，第二转接轴的旋转带动第一连接杆转动，通过第一连接杆的转动，带动第二连接杆摆动，第三连接杆也随之做直线往复运动，从而推动筛动板左右移动，完成饲料颗粒的筛选，便于小颗粒饲料的下降，加快研磨速度，提高生产效率，研磨后的小颗粒饲料，在封堵阀的控制下，通过管道落在内腔下端壁的左侧，此时，传动小车位于导料装置的正下方，气压泵工作，推动下压臂下降，从而通过固定杆带动升降壳向下移动，升降壳的前后两端分别与活动壳前后两端的内壁固定连接，活动壳也随之下降，活动壳的下端与传递车的上端面连接后停止下降，此时，孔槽与封装壳配合连接，第二电转机工作，通过连接轴带动滚轮旋转，从而推动滑接杆向右移动，把内腔左侧的饲料颗粒推向右边，保证每个封装壳内都会装入饲料，同时，第二电转机工作，通过电机芯轴带动升降齿接轮旋转，从而通过齿接条带动安接板向下运送，顶杆也随之向下移动，通过顶杆的下压，挤压饲料完全进入封装壳，避免了饲料的洒落，节约了生产成本，有效的减少了浪费。
附图说明
图1为本发明一种改进型饲料加工装置整体全剖的主视结构示意图；
图2为本发明一种改进型饲料加工装置中导料装置全剖的主视结构示意图；
图3为本发明一种改进型饲料加工装置中导料装置全剖的左视结构示意图；
图4为本发明一种改进型饲料加工装置中推移装置全剖的左视结构示意图；
图5为本发明一种改进型饲料加工装置中传递车全剖的的主视结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种改进型饲料加工装置，包括机座1，所述机座1四个边角上同时设有固定件101，所述固定件101中设有固定孔102，所述机座1通过所述固定件101而被固定于地面上，所述机座1上端面的中间位置处设置有一前后伸长的传递台2，所述传递台2上端面的中间位置处设置有一前后伸长的传递槽3，所述传递槽3内设置有传递车4，所述传递车4的上端面均匀设置有多个安接槽5，所述安接槽5内部均设有口部向上的封装壳6，所述机座1的上方设置有一碾压箱7，所述碾压箱7下端面的左右两端对称设置有一支柱40，所述支柱40的下端分别于机座1上端面的左右两端固定连接，所述碾压箱7内部设置有碾压腔8，所述碾压腔8左端壁的上侧设置有灌入槽9，所述灌入槽9内设置有开合门10，所述碾压腔8上端壁的内部设置有容纳腔11，所述容纳腔11下端壁的中心位置处设置有通接孔12，所述通接孔12相通容纳腔11和碾压腔8，所述容纳腔11内部螺纹连接有一转接板13，所述转接板13下端面的中心位置处固定连接有一第一转接轴14，所述第一转接轴14的下端贯穿通接孔12且固定连接有一碾压板21，所述第一转接轴14的中间轴体位于通接孔13内且花键套接有一转接盘15，所述通接孔12内壁与转接盘15对应的位置处设置有一第一转接腔16，所述第一转接腔16的右端壁设置有一向右伸长的通接槽17，所述通接槽17的右端相通有一第二转接腔18，所述第二转接腔18内部设置有一转接轮19，所述通接槽17内设置有一传动带20，所述传动带20传动连接转接盘15与转接轮19，所述碾压腔8右端壁内部设置有一安接孔22，所述第二转接腔18下端壁的中心位置处设置有一第三转接腔23，所述第三转接腔23的下端相通安接孔22，转接轮19下端面的中心位置处固定连接有一第二转接轴24，所述第二转接轴24的下端贯穿第三转接腔23且固定连接有一向右伸长的第一连接杆25，所述第一连接杆右端的下端通过第三转接轴26转动连接有一向左伸长的第二连接杆27，所述第二连接杆27左端的下端通过第四转接轴28转动连接有一向左伸长的第三连接杆29，所述第二转接轴24的中间杆体位于第三转接腔23内且固定套接有一第一齿接轮30，所述第三转接腔23内壁与第一齿接轮30对应的位置处设置有一向左伸长的第四转接腔31，所述第四转接腔31内部的左端设置有一第二齿接轮32，所述第二齿接轮32与第一齿接轮30配合连接，所述第四转接腔31下端壁内部的左侧设置有驱动槽33，所述驱动槽33内部固定设置有一第一电转机34，所述第一电转机34上端动力连接有一第五转接轴35，所述第五转接轴35的上端贯穿驱动槽33的上端壁且固定连接在第二齿接轮32下端面的中心位置处，所述碾压腔8内部设置有一筛动板37，所述碾压腔8右端壁与筛动板37对应的位置处设置有一口部向左的筛选槽36，所述第三连接杆29的左端贯穿安接孔22的左端壁且与筛动板37右端面的中间位置处固定连接，所述碾压腔8左端壁内部与筛动板37对应的位置处设置有一导接槽38，所述导接槽38内部设置有一导接板39，所述筛动板37的左端贯穿导接槽38的右端壁且固定连接在导接板39的中间位置处，所述碾压箱7下端面的中心位置处设置有一导料装置41，所述导料装置41包括与碾压箱固定连接的固定壳42，所述固定壳42的下端设置有一活动壳43，所述固定壳42与活动壳43之间通过一环状的伸缩套44固定连接，所述固定壳42、活动壳43与伸缩套44共同组成了内部的内腔45，所述内腔45上端壁的左侧固定连接有管道46，所述管道46的下端位于内腔45内且通过一卡接扣47固定在内腔45左端壁的下端，所述管道46内部设置有一管孔48，所述管孔48相通碾压腔8和内腔45，所述管孔48内部设置有一封堵阀49，所述内腔45上端壁的右侧固定连接有一安装箱50，所述安装箱50内部设置有一封闭腔51，所述安装箱50右端面的上端设置有一气压管52，所述固定壳42右端面的上端固定连接有一气压泵53，所述气压管52的右端贯穿内腔45的右端壁且与气压泵53连接，所述气压管52内部设置有一气孔54，所述气孔54相通封闭腔51和气压泵53，所述封闭腔51内部设置有一下压臂55，所述下压臂55下端面的中心位置处固定连接有一固定杆56，所述固定杆56的下端贯穿封闭腔51的下端壁且固定连接有一升降壳57，所述升降壳57的前后两端分别与活动壳43前后两端的内壁固定连接，所述升降壳57内部设置有一推顶腔58，所述推顶腔58内部设置有一推顶块59，所述推顶腔58下端壁的中间位置处设置有一推顶孔60，所述推顶孔60相通推顶腔58和内腔45，所述推顶块59下端面的中间位置处固定连接有一齿接条61，所述齿接条61的下端贯穿推顶孔60且固定连接有安接板62，所述推顶孔60左端壁的中间位置处设置有一口部向右的传动槽63，所述传动槽63的后端壁固定连接有第二电转机64，所述第二电转机64通过其前端的电机芯轴65动力连接有一升降齿接轮66，所述升降齿接轮66的右端与齿接条61配合连接，所述安接板62下端面与封装壳6对应的位置处均设置有一顶杆67，所述内腔45下端壁与顶杆67对应的位置处均设置有一上下贯穿的孔槽68，所述内腔45内部的下端设置有一推移装置69，所述碾压箱7上还设有光照装置，所述光照装置包括灯柱708以及灯体709。
有益地，所述推移装置69包括滑接杆691，所述滑接杆691的前后两端对称设置有一滑接块692，所述内腔45前后两端与滑接块692对应的位置处均设置有一滑接槽693，所述滑接块693内部均设置有一第二电转机694，所述第二电转机694远离滑接杆691的一端均通过一连接轴695动力连接有一滚轮696，所述滑接槽693内壁与滚轮696对应的位置处均设置有一滚槽697，所述滚轮696与滚槽697滚动配合连接。其作用是，第二电转机694工作，通过连接轴695带动滚轮696旋转，从而推动滑接杆691向右移动，把内腔45左侧的饲料颗粒推向右边，保证每个封装壳6内都会装入饲料。
有益地，所述碾压板21与筛动板37的距离等于容纳腔11的高度。其作用是，碾压板21位于最下方时能够保证碾压腔8内的饲料原料研磨充分。
有益地，所述导接槽38的宽度等于筛选槽36的宽度，所述第一连接杆25的长度小于第二连接杆27长度且小于筛选槽36宽度的一半，所述第一连接杆25与第二连接杆27的长度之和小于安接孔22的宽度。其作用是，通过第一连接杆25的转动，带动第二连接杆27摆动，第三连接杆29也随之做直线往复运动，从而推动筛动板37左右移动，完成饲料颗粒的筛选，便于小颗粒饲料的下降，加快研磨速度，提高生产效率。
有益地，所述顶杆67的长度等于孔槽68的长度，且所述顶杆37的截面直径等于孔槽68的直径。其作用是，通过顶杆37的下压，挤压饲料完全进入封装壳6，且避免了饲料的洒落，节约了生产成本，有效的减少了原材料的浪费。
有益地，所述灯柱708固定设置于所述碾压箱7左侧端面顶部，所述灯体709固定设置于所述灯柱708底部，通过所述灯体709可满足本装置夜间操作时的照明需求。
具体使用方式：本发明工作中，打开开合门10，通过灌入槽9，将饲料原料放入碾压腔8内筛动板37的上端，关闭开合门10，第一电转机34工作，通过第五转接轴35带动第二齿接轮32旋转，然后通过第一齿接轮30带动第二转接轴24转动，转接轮19也随之转动，再通过传动带20带动转接盘15旋转，转接盘15与第一转接轴14花键连接，第一转接轴14带动升降板13旋转，升降板13与容纳腔11的内壁螺纹连接，升降板13在转动的过程中下降，通过第一转接轴14带动碾压板21边旋转变下降，实现装置的研磨功能，同时，第二转接轴24的旋转带动第一连接杆25转动，通过第一连接杆25的转动，带动第二连接杆27摆动，第三连接杆29也随之做直线往复运动，从而推动筛动板37左右移动，完成饲料颗粒的筛选，便于小颗粒饲料的下降，加快研磨速度，提高生产效率，研磨后的小颗粒饲料，在封堵阀49的控制下，通过管道46落在内腔45下端壁的左侧，此时，传动小车4位于导料装置41的正下方，气压泵53工作，推动下压臂55下降，从而通过固定杆56带动升降壳57向下移动，升降壳57的前后两端分别与活动壳43前后两端的内壁固定连接，活动壳43也随之下降，活动壳43的下端与传递车4的上端面连接后停止下降，此时，孔槽68与封装壳6配合连接，第二电转机694工作，通过连接轴695带动滚轮696旋转，从而推动滑接杆691向右移动，把内腔45左侧的饲料颗粒推向右边，保证每个封装壳6内都会装入饲料，同时，第二电转机64工作，通过电机芯轴65带动升降齿接轮66旋转，从而通过齿接条61带动安接板62向下运送，顶杆67也随之向下移动，通过顶杆67的下压，挤压饲料完全进入封装壳6，避免了饲料的洒落，节约了生产成本，有效的减少了浪费。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。