一种临床医学用药片研磨器的制作方法

文档序号:15558834发布日期:2018-09-29 01:45阅读:479来源:国知局

本发明属于医疗器械技术领域,具体的说是一种临床医学用药片研磨器。



背景技术:

对于不能经口直接服药者,或留有鼻饲胃管的患者灯特殊群体,许多药片无法直接服用,需要将药片碾碎后才可以服用,常规的碾碎的方式是采用擀、捣、掰或者咬等方式不仅操作不方便,而且不卫生同时这样粉碎的药片效果不好,同时药片的分量无法控制,这样容易造成多服用或者少服用药物,不利于疾病的治疗。

现有技术中也出现了一些药片磨粉的技术方案,如申请号为2016210104459的一项中国专利公开了一种药片磨粉装置,包括箱体,所述箱体上端设置有两个对称进药斗,所述两个对称进药斗之间设置有气缸,所述气缸上端与电机连接,所述气缸下端连接有连接轴,所述连接轴一端连接有压板,所述压板下方设置有金属板,所述金属板与出药斗连接,所述出药斗上设置有出药口,所述出药口上对称设置有两个药粉通道。

该技术方案虽然能够实现药片的自动磨粉,但还存在以下缺点:对药片进行磨粉时,药片易迸溅,使得研磨效率不高;同时,设置振动电机对网眼进行清理,易造成药粉扬起。



技术实现要素:

为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种临床医学用药片研磨器,通过设置碾压模块,碾压模块配合研磨模块对药片进行研磨,能够利用相对运动产生气流,一方面避免药粉残留,另一方面将药粉进行导向输送,提高药片磨粉的效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种临床医学用药片研磨器,包括壳体、研磨模块、吹气模块和碾压模块;所述壳体顶部一侧设有入料口,所述壳体底部设有出料口;所述壳体内部设置研磨模块,所述研磨模块用于药片研磨;所述吹气模块固定安装在研磨模块一侧的壳体内壁上,吹气模块用于吹除研磨模块粘连的药粉;所述碾压模块安装在研磨模块内部,碾压模块用于配合研磨模块对药片进行研磨。

所述研磨模块包括第一辊轴、第二辊轴、弹性磨料带、椭圆轮、控制电机和步进电机;所述第一辊轴转动安装在壳体上部,第一辊轴通过壳体外侧设置的控制电机控制转动;所述第二辊轴转动安装在壳体中部,第一辊轴和第二辊轴外圈套接着弹性磨料带,弹性磨料带为网状,且一侧设有尖齿;所述弹性磨料带一侧设有转动安装在壳体内部的椭圆轮,椭圆轮对应弹性磨料带一端设有尖齿,椭圆轮通过壳体外侧设置的步进电机控制转动。药片从入料口放入,药片落入弹性磨料带和椭圆轮之间,弹性磨料带往复转动配合椭圆轮对药片进行挤压粉碎;步进电机能够控制椭圆轮转动角度,进而改变二者之间间距的大小,药片被研磨越来越小,实时控制间距,使研磨效率最大化。

优选的,所述椭圆轮一侧壳体内壁上固连着气囊;所述气囊设有一组朝向弹性磨料带的出气孔,椭圆轮挤压气囊用于产生气流;随着椭圆轮的正反转动,间歇挤压气囊用于产生气流,产生的气流用于将弹性磨料带上沾附的药粉吹落。

优选的,所述气囊下方设有铰接在壳体内壁上的转动板,转动板的转动轴内设有扭簧,转动板转动用于改变出气孔的气流方向;由于椭圆轮挤压气囊的幅度大小随椭圆轮的摆动角度相对应,使得出气孔产生的气流大小会随时变化,气流对转动板的冲击力大小不同,转动板在扭簧和气流的作用下上下摆动,改变气流的方向,用于对弹性磨料带的不同位置进行吹气。

优选的,所述碾压模块包括驱动电机、旋转轴和固定块;第一辊轴和第二辊轴之间设有固连在壳体内壁上的驱动电机,驱动电机转轴通过键连接着旋转轴;旋转轴两端均设有一个固定块,旋转轴与固定块转动连接,固定块固连在壳体内壁上;所述旋转轴设置为偏心轴,且轴线一侧设有波浪凸起,旋转轴配合椭圆轮用于对药片进行碾压。

优选的,所述凸起内设有空腔,空腔中部设有弹性隔膜;弹性隔膜中心固连着重块,重块一侧固连着连杆;所述连杆滑动安装在凸起一端设置的吹气孔内,旋转轴转动,重块在离心力的作用下向外推动连杆,通过吹气孔产生气流,对尖齿之间残留的药粉进行吹除。

优选的,所述吹气模块包括风箱、刷板和椭圆球囊;所述风箱固连在壳体中部一侧内壁上,所述风箱一端固连着刷板;所述刷板用于刷除弹性磨料带表面残留的药粉;所述刷板上设有一组倾斜朝下的连通孔,所述风箱内设有一组椭圆球囊,椭圆球囊形变用于封堵连通孔。凸起间歇挤压,刷板刷除弹性磨料带表面残留的药粉;同时风箱压缩,其内部的椭圆球囊变形,椭圆球囊形变逐渐遮盖连通孔,改变连通孔的过流面大小,连通孔就会向外喷出不同流速的气流,提高弹性磨料带表面残留的药粉清除效果。

本发明的有益效果如下:

1.本发明通过设置碾压模块,碾压模块配合研磨模块对药片进行研磨,通过设置吹气模块,吹除研磨模块粘连的药粉;同时能够利用相对运动产生气流,一方面避免药粉残留,另一方面将药粉进行导向输送,提高药片磨粉的效率。

2.本发明通过设置椭圆轮,弹性磨料带往复转动配合椭圆轮对药片进行挤压粉碎;步进电机能够控制椭圆轮转动角度,进而改变二者之间间距的大小,药片被研磨越来越小,实时控制间距,使研磨效率最大化。

3.本发明通过设置气囊,椭圆轮挤压气囊的幅度大小随椭圆轮的摆动角度相对应,使得出气孔产生的气流大小会随时变化,气流对转动板的冲击力大小不同,转动板在扭簧和气流的作用下上下摆动,改变气流的方向,将弹性磨料带上沾附的药粉吹落,减少清理工作量。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的主视图;

图中:壳体1、入料口11、出料口12、研磨模块2、第一辊轴21、第二辊轴22、弹性磨料带23、椭圆轮24、气囊241、出气孔242、转动板243、吹气模块3、风箱31、刷板32、连通孔33、椭圆球囊34、碾压模块4、驱动电机41、旋转轴42、固定块43、凸起5、空腔51、弹性隔膜52、重块53、连杆54、吹气孔55。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

如图1所示,本发明所述的一种临床医学用药片研磨器,包括壳体1、研磨模块2、吹气模块3和碾压模块4;所述壳体1顶部一侧设有入料口11,所述壳体底部设有出料口12;所述壳体1内部设置研磨模块2,所述研磨模块2用于药片研磨;所述吹气模块3固定安装在研磨模块2一侧的壳体1内壁上,吹气模块3用于吹除研磨模块2粘连的药粉;所述碾压模块4安装在研磨模块2内部,碾压模块4用于配合研磨模块2对药片进行研磨。

所述研磨模块2包括第一辊轴21、第二辊轴22、弹性磨料带23、椭圆轮24、控制电机和步进电机;所述第一辊轴21转动安装在壳体1上部,第一辊轴21通过壳体1外侧设置的控制电机控制转动;所述第二辊轴22转动安装在壳体1中部,第一辊轴21和第二辊轴22外圈套接着弹性磨料带23,弹性磨料带23为网状,且一侧设有尖齿;所述弹性磨料带23一侧设有转动安装在壳体1内部的椭圆轮24,椭圆轮24对应弹性磨料带23一端设有尖齿,椭圆轮24通过壳体1外侧设置的步进电机控制转动。药片从入料口11放入,药片落入弹性磨料带23和椭圆轮24之间,弹性磨料带23往复转动配合椭圆轮24对药片进行挤压粉碎;步进电机能够控制椭圆轮24转动角度,进而改变二者之间间距的大小,药片被研磨越来越小,实时控制间距,使研磨效率最大化。

作为本发明的一种实施方式,所述椭圆轮24一侧壳体1内壁上固连着气囊241;所述气囊241设有一组朝向弹性磨料带23的出气孔242,椭圆轮24挤压气囊241用于产生气流;随着椭圆轮24的正反转动,间歇挤压气囊241用于产生气流,产生的气流用于将弹性磨料带23上沾附的药粉吹落。

作为本发明的一种实施方式,所述气囊241下方设有铰接在壳体1内壁上的转动板243,转动板243的转动轴内设有扭簧,转动板243转动用于改变出气孔242的气流方向;由于椭圆轮24挤压气囊241的幅度大小随椭圆轮24的摆动角度相对应,使得出气孔242产生的气流大小会随时变化,气流对转动板243的冲击力大小不同,转动板243在扭簧和气流的作用下上下摆动,改变气流的方向,用于对弹性磨料带23的不同位置进行吹气。

作为本发明的一种实施方式,所述碾压模块4包括驱动电机41、旋转轴42和固定块43;第一辊轴21和第二辊轴22之间设有固连在壳体1内壁上的驱动电机41,驱动电机41转轴通过键连接着旋转轴42;旋转轴42两端均设有一个固定块43,旋转轴42与固定块43转动连接,固定块43固连在壳体1内壁上;所述旋转轴42设置为偏心轴,且轴线一侧设有波浪凸起5,旋转轴42配合椭圆轮24用于对药片进行碾压。

作为本发明的一种实施方式,所述凸起5内设有空腔51,空腔51中部设有弹性隔膜52;弹性隔膜52中心固连着重块53,重块53一侧固连着连杆54;所述连杆54滑动安装在凸起5一端设置的吹气孔55内,旋转轴42转动,重块53在离心力的作用下向外推动连杆54,通过吹气孔55产生气流,对尖齿之间残留的药粉进行吹除。

作为本发明的一种实施方式,所述吹气模块3包括风箱31、刷板32和椭圆球囊34;所述风箱31固连在壳体1中部一侧内壁上,所述风箱31一端固连着刷板32;所述刷板32用于刷除弹性磨料带23表面残留的药粉;所述刷板32上设有一组倾斜朝下的连通孔33,所述风箱31内设有一组椭圆球囊34,椭圆球囊34形变用于封堵连通孔33。凸起5间歇挤压,刷板32刷除弹性磨料带23表面残留的药粉;同时风箱31压缩,其内部的椭圆球囊34变形,椭圆球囊34形变逐渐遮盖连通孔33,改变连通孔33的过流面大小,连通孔33就会向外喷出不同流速的气流,提高弹性磨料带23表面残留的药粉清除效果。

工作时,药片从入料口11放入,药片落入弹性磨料带23和椭圆轮24之间,弹性磨料带23往复转动配合椭圆轮24对药片进行挤压粉碎;步进电机能够控制椭圆轮24转动角度,进而改变二者之间间距的大小,药片被研磨越来越小,实时控制间距,使研磨效率最大化;随着椭圆轮24的正反转动,椭圆轮24间歇挤压气囊241用于产生气流,产生的气流用于将弹性磨料带23上沾附的药粉吹落,由于椭圆轮24挤压气囊241的幅度大小随椭圆轮24的摆动角度相对应,使得出气孔242产生的气流大小会随时变化,气流对转动板243的冲击力大小不同,转动板243在扭簧和气流的作用下上下摆动,改变气流的方向,用于对弹性磨料带23的不同位置进行吹气;同时,旋转轴42转动,重块53在离心力的作用下向外推动连杆54,通过吹气孔55产生气流,对尖齿之间残留的药粉进行吹除;再者,凸起5间歇挤压,一方面刷板32刷除弹性磨料带23表面残留的药粉;另一方面风箱31压缩,其内部的椭圆球囊34变形,椭圆球囊34形变逐渐遮盖连通孔33,改变连通孔33的过流面大小,连通孔33就会向外喷出不同流速的气流,提高弹性磨料带23表面残留的药粉清除效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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