本发明涉及钢管加工领域，具体是一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置。
背景技术
具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按截面形状分为圆形、方形、矩形和异形钢管；按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等；按生产工艺分为无缝钢管和焊接钢管，其中无缝钢管又分热轧和冷轧(拔)两种，焊接钢管又分直缝焊接钢管和螺旋缝焊接钢管。
部分钢管在使用前需要进行喷漆处理，喷漆后的钢管需进行烘干，普通的钢管烘干装置，烘干不均匀，从而导致合格率低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置，包括烘干腔、加热盘、放置架和夹持机构；所述烘干室内侧对称铰接有加热盘，加热盘的内侧固定安装有加热管，加热盘的外侧连接有调节机构；所述烘干室的内侧下端对称安装有放置架，左侧的放置架右端设置有夹持机构，夹持机构包括第二螺纹杆、第二螺纹套筒、柱形块、夹持杆和支撑杆，第二螺纹套筒贯穿放置架同时贯穿烘干腔的左侧壁，第二螺纹杆螺纹连接在第二螺纹套筒的内侧，第二螺纹杆的右端通过旋转接头与柱形杆转动连接，第二螺纹杆的左端与转盘固定连接，所述柱形块的外侧呈圆周分布有多个夹持杆，夹持杆的内测与对称设置的支撑杆的一端铰接，左侧的支撑杆的另一端铰接在第二螺纹套筒的侧壁上，右侧的支撑杆的另一端铰接在柱形块的侧壁上。
作为本发明进一步的方案：所述调节机构包括第一螺纹杆、螺纹套筒和连接杆，第一螺纹杆转动连接在烘干室的内壁上，左端的第一螺纹杆上端贯穿烘干室且与锥齿轮b固定连接，锥齿轮b与设置在其右侧的锥齿轮a啮合，锥齿轮a固定安装在第一电机的输出轴上。
作为本发明再进一步的方案：所述第一电机为正反转电机。
作为本发明再进一步的方案：位于所述烘干室内侧的第一螺纹杆上螺纹连接有第一螺纹套筒，第一螺纹套筒的一端通过滑块滑动连接在滑槽内，第一螺纹套筒的另一端与连接杆的一端铰接，连接杆的另一端与加热盘的外侧铰接。
作为本发明再进一步的方案：右端的所述第一螺纹杆通过皮带与左侧的第一螺纹杆转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述夹持杆的外侧设置有橡胶垫。
作为本发明再进一步的方案：所述第二螺纹套筒设置有多个且每个第二螺纹套筒均通过皮带转动连接，前端的第二螺纹套筒通过皮带与第二电机的输出轴转动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、第一螺纹杆转动通过第一螺纹套筒及连接杆的作用带动加热盘及固定在加热盘内侧的加热管转动，从而对第一加热管的位置进行调节，适用范围广；
2、第二电机转动时带动第二螺纹套筒转动，第二螺纹套筒带动钢管匀速转动，从而确保钢管外侧受热均匀，提高了烘干效果。
附图说明
图1为用于柱形钢管喷漆后的烘干装置的结构示意图。
图2为用于柱形钢管喷漆后的烘干装置中放置架的俯视图。
图3为用于柱形钢管喷漆后的烘干装置中a处的结构放大图。
图中：1-烘干腔、2-第一电机、3-锥齿轮a、4-锥齿轮b、5-第一螺纹杆、6-滑槽、7-滑块、8-第一螺纹套筒、9-连接杆、10-加热盘、11-加热管、12-第二电机、13-转盘、14-第二螺纹杆、15-第二螺纹套筒、16-放置架、17-柱形块、18-夹持杆、19-支撑杆、20-旋转接头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于柱形钢管喷漆后的烘干装置，包括烘干腔1、加热盘10、放置架16和夹持机构；所述烘干室1内侧对称铰接有加热盘10，加热盘10的内侧固定安装有加热管11，加热盘10的外侧连接有调节机构，所述调节机构包括第一螺纹杆5、螺纹套筒8和连接杆9，第一螺纹杆5转动连接在烘干室1的内壁上，左端的第一螺纹杆5上端贯穿烘干室1且与锥齿轮b4固定连接，锥齿轮b4与设置在其右侧的锥齿轮a3啮合，锥齿轮a3固定安装在第一电机2的输出轴上，所述第一电机2为正反转电机，右端的第一螺纹杆5通过皮带与左侧的第一螺纹杆5转动连接，第一电机2转动时带动第一螺纹杆5转动，位于所述烘干室1内侧的第一螺纹杆5上螺纹连接有第一螺纹套筒8，第一螺纹套筒8的一端通过滑块7滑动连接在滑槽6内，第一螺纹套筒8的另一端与连接杆9的一端铰接，连接杆9的另一端与加热盘10的外侧铰接，第一螺纹杆5转动时通过第一螺纹套筒8及连接杆9的作用带动加热盘10及固定在加热盘10内侧的加热管11转动，从而对第一加热管11的位置进行调节，适用范围广。
所述烘干室1的内侧下端对称安装有放置架16，左侧的放置架16右端设置有夹持机构，夹持机构包括第二螺纹杆14、第二螺纹套筒15、柱形块17、夹持杆18和支撑杆19，第二螺纹套筒15贯穿放置架16同时贯穿烘干腔1的左侧壁，第二螺纹杆14螺纹连接在第二螺纹套筒15的内侧，第二螺纹杆14的右端通过旋转接头与柱形杆17转动连接，第二螺纹杆14的左端与转盘13固定连接，通过转动转盘13可带动第二螺纹杆14调节柱形杆17的水平方向的位置，所述柱形块17的外侧呈圆周分布有多个夹持杆18，夹持杆18的外侧设置有橡胶垫，夹持杆18的内测与对称设置的支撑杆19的一端铰接，左侧的支撑杆19的另一端铰接在第二螺纹套筒15的侧壁上，右侧的支撑杆19的另一端铰接在柱形块17的侧壁上，柱形块17水平方向左右移动时通过支撑杆19带动夹持杆18向外扩散，从而抵接在钢管的内壁上，实现钢管的固定，所述第二螺纹套筒15设置有多个且每个第二螺纹套筒15均通过皮带转动连接，前端的第二螺纹套筒15通过皮带与第二电机12的输出轴转动连接，第二电机12转动时带动第二螺纹套筒15转动，第二螺纹套筒15带动钢管匀速转动，从而确保钢管外侧受热均匀。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。