本发明涉及信箱技术领域，具体为一种信箱装置。
背景技术：
信箱是用以存放信箱的载体，目前，在现实生活中使用及其广泛，信箱在加工生产时需要对信箱表面粉涂防腐涂料，以增加使用寿命，然而这些防腐蚀涂料在使用前需要进行混合搅拌，而传统中对于此项操作，均依靠人力手动操作，其劳动强度大，且效率低，现有中也有较多自动化混合功能装置，但是这些自动化混合装置在使用是添加剂的添加量难以控制，存在较大弊端，需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种信箱装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种信箱装置，包括主座体，所述主座体底部端面四周固设有支撑柱，所述支撑柱底端面固设有防滑垫，所述主座体内壁体中设有搅匀腔，所述搅匀腔中设有搅匀组件，所述搅匀腔内底壁内设有排出腔，所述排出腔贯穿所述主座体底部端面，所述搅匀腔左侧的所述主座体内上下延伸设有传送腔，所述传送腔中滑行配合安装有滑行架，所述滑行架顶部端面内固设有第一电动机，所述第一电动机顶端的动力轴上固设有第一锥轮，所述滑行架底端右侧设有斜边部，所述传送腔左侧内壁内设有导移腔，所述导移腔中滑行配合安装有导移块，所述导移块右侧端面与所述滑行架左侧端面固定连接，所述导移块顶端面与所述导移腔内顶壁之间定压配合安装有弹压片，所述传送腔底壁互通设有左右延伸设置的推挤槽，所述斜边部伸进所述推挤槽中，所述推挤槽中滑行配合安装有推挤板，所述推挤板右侧末端固设有与所述斜边部推挤配合的斜边头，所述推挤槽底壁互通设有左右延伸且贯穿所述排出腔的锁紧槽，所述锁紧槽中滑行配合安装有锁紧板，所述锁紧板顶部端面与所述推挤板底部端面固定连接，所述锁紧板中上下贯穿设有与所述排出腔相对设置的排出孔，所述锁紧板左侧端面内螺旋配合安装有螺旋轴，所述螺旋轴左侧延伸末端与第二电动机的动力轴固定连接，所述第二电动机固设于所述锁紧槽左侧内壁内。
进一步的技术方案，所述搅匀组件包括左右延伸转动配合安装在所述搅匀腔中的第一转销轴，所述第一转销轴左侧延伸末端伸进所述传送腔中且末端固设有用以与所述第一锥轮相互咬合的第二锥轮，所述第一转销轴右侧延伸段伸进所述搅匀腔右侧的上下延伸设置在所述主座体内的转接腔中，伸进所述转接腔中的所述第一转销轴外表面周向固设有第一皮条轮，所述第一转销轴上侧转动配合安装有第二转销轴，所述转接腔中的所述第二转销轴外表面周向固设有第二皮条轮，所述第二皮条轮与所述第一皮条轮之间传动配合安装有拉紧皮条，所述搅匀腔中的所述第一转销轴外表面周向固设有多组第一搅匀叶片，所述搅匀腔中的所述第二转销轴外表面周向固设有多组第二搅匀叶片。
进一步的技术方案，所述传送腔上侧的所述主座体内设有储存腔，所述储存腔右侧壁与所述搅匀腔之间互通设有排输腔，所述排输腔中固设有电磁阀，所述储存腔左侧壁顶端设有开腔，所述开腔中通过铰链铰接配合安装有开闭板。
进一步的技术方案，所述主座体顶部端面内设有与所述搅匀腔互通的加料槽，所述加料槽顶壁安装有加料斗。
本发明的有益效果是：通过启动第二电动机带动锁紧板滑至锁紧槽最右侧，此时，锁紧板完全将排出腔封闭，同时，斜边头对斜边部向上推挤，使第一锥轮与第二锥轮咬合，此时，通过加料斗将浆料加进搅匀腔中，同时，通过控制电磁阀定量将添加剂输送进搅匀腔中，然后，启动第一电动机使第一搅匀叶片与第二搅匀叶片对浆料与添加剂高效混合，搅拌完毕后，反向启动第二电动机使排出孔与排出腔相对，此时，第一锥轮与第二锥轮脱离，从而进行定量投放添加剂，有效改善了加工质量，在混合搅拌完毕以后排出时，第一锥轮与第二锥轮的脱离增加了排出稳定与安全性，而且，本发明结构简单，使用方便，有利于推广。
附图说明
图1是本发明中一种信箱装置内部整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1对本发明进行详细说明。
参照图1，根据本发明的实施例的一种信箱装置，包括主座体100，所述主座体100底部端面四周固设有支撑柱108，所述支撑柱108底端面固设有防滑垫109，所述主座体100内壁体中设有搅匀腔101，所述搅匀腔101中设有搅匀组件，所述搅匀腔101内底壁内设有排出腔111，所述排出腔111贯穿所述主座体100底部端面，所述搅匀腔101左侧的所述主座体100内上下延伸设有传送腔127，所述传送腔127中滑行配合安装有滑行架121，所述滑行架121顶部端面内固设有第一电动机123，所述第一电动机123顶端的动力轴上固设有第一锥轮126，所述滑行架121底端右侧设有斜边部116，所述传送腔127左侧内壁内设有导移腔124，所述导移腔124中滑行配合安装有导移块122，所述导移块122右侧端面与所述滑行架121左侧端面固定连接，所述导移块124顶端面与所述导移腔124内顶壁之间定压配合安装有弹压片125，所述传送腔127底壁互通设有左右延伸设置的推挤槽114，所述斜边部116伸进所述推挤槽114中，所述推挤槽114中滑行配合安装有推挤板118，所述推挤板114右侧末端固设有与所述斜边部116推挤配合的斜边头117，所述推挤槽114底壁互通设有左右延伸且贯穿所述排出腔111的锁紧槽110，所述锁紧槽110中滑行配合安装有锁紧板113，所述锁紧板113顶部端面与所述推挤板118底部端面固定连接，所述锁紧板113中上下贯穿设有与所述排出腔111相对设置的排出孔112，所述锁紧板113左侧端面内螺旋配合安装有螺旋轴115，所述螺旋轴115左侧延伸末端与第二电动机119的动力轴固定连接，所述第二电动机119固设于所述锁紧槽110左侧内壁内。
有益地或示例性地，所述搅匀组件包括左右延伸转动配合安装在所述搅匀腔101中的第一转销轴106，所述第一转销轴106左侧延伸末端伸进所述传送腔127中且末端固设有用以与所述第一锥轮126相互咬合的第二锥轮128，所述第一转销轴106右侧延伸段伸进所述搅匀腔101右侧的上下延伸设置在所述主座体100内的转接腔104中，伸进所述转接腔104中的所述第一转销轴106外表面周向固设有第一皮条轮107，所述第一转销轴106上侧转动配合安装有第二转销轴103，所述转接腔104中的所述第二转销轴103外表面周向固设有第二皮条轮102，所述第二皮条轮102与所述第一皮条轮107之间传动配合安装有拉紧皮条105，所述搅匀腔101中的所述第一转销轴106外表面周向固设有多组第一搅匀叶片142，所述搅匀腔101中的所述第二转销轴103外表面周向固设有多组第二搅匀叶片141，从而实现对浆料与添加剂高效混合搅拌。
有益地或示例性地，所述传送腔127上侧的所述主座体100内设有储存腔131，所述储存腔131右侧壁与所述搅匀腔101之间互通设有排输腔132，所述排输腔132中固设有电磁阀133，所述储存腔131左侧壁顶端设有开腔136，所述开腔136中通过铰链134铰接配合安装有开闭板135，从而实现自动定量输送添加剂。
有益地或示例性地，所述主座体100顶部端面内设有与所述搅匀腔101互通的加料槽136，所述加料槽136顶壁安装有加料斗137，从而方便添加浆料。
本发明的工作方法为：
当需要混料工作时，启动第二电动机119带动锁紧板113滑至锁紧槽110最右侧，此时，锁紧板113完全将排出腔111封闭，同时，斜边头117对斜边部116向上推挤，使第一锥轮126与第二锥轮128咬合，此时，通过加料斗137将浆料加进搅匀腔101中，同时，通过控制电磁阀133定量将添加剂输送进搅匀腔101中，然后，启动第一电动机123使第一搅匀叶片142与第二搅匀叶片141对浆料与添加剂高效混合，搅拌完毕后，反向启动第二电动机119使排出孔112与排出腔111相对，此时，第一锥轮126与第二锥轮128脱离，从而进行安全排出，然后进入下一道加工工序。
本发明的有益效果是：通过启动第二电动机带动锁紧板滑至锁紧槽最右侧，此时，锁紧板完全将排出腔封闭，同时，斜边头对斜边部向上推挤，使第一锥轮与第二锥轮咬合，此时，通过加料斗将浆料加进搅匀腔中，同时，通过控制电磁阀定量将添加剂输送进搅匀腔中，然后，启动第一电动机使第一搅匀叶片与第二搅匀叶片对浆料与添加剂高效混合，搅拌完毕后，反向启动第二电动机使排出孔与排出腔相对，此时，第一锥轮与第二锥轮脱离，从而进行定量投放添加剂，有效改善了加工质量，在混合搅拌完毕以后排出时，第一锥轮与第二锥轮的脱离增加了排出稳定与安全性，而且，本发明结构简单，使用方便，有利于推广。
本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。