本发明涉及竹木机械设备领域，具体为一种竹木板材喷漆烘干装置。
背景技术：
竹木机械是以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板的生产设备。竹木机械必须有人进行简单操作，比传统竹木的加工方法快捷、高效，这种竹木机械已经自成多个系列，类似一个加工生产线，由多个机械组成多个环节，各有分工，操作流程简化。目前市场上竹木产品与日俱增，竹木玩具也在不断地发展，在竹木加工行业飞速发展的条件下，竹木加工机械也在不断地成熟完善，然而在竹木玩具加工行业中，各项机械都没有专门的加工机械，使用的都是其他行业的加工设备。竹木加工件在加工即将完成的过程中，会在竹木表面喷涂一些液态物，用来帮助竹木保护基础色调，防止虫蛀和腐烂等使得工件损坏。现有的竹木喷涂，基本都是由人工完成的，并在空气中自动烘干，工人长期接触油漆会对身体造成伤害，而且在涂抹过程中存在涂抹不均匀且不完整，且涂抹过程中还会对材料造成浪费，生产效率低。
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种竹木板材喷漆烘干装置，解决了现有人工对竹木喷漆工作效率低的问题，同时工人长期接触油漆会对身体造成伤害，而且在涂抹过程中存在涂抹的不均匀且不完整的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种竹木板材喷漆烘干装置，包括底板，所述底板的底部两侧固定设置有支撑柱，所述底板的上端固定设置有箱体，所述箱体的中间内部固定设置有传送机构，所述传送机构的中部上端固定设置有竹木夹具，所述箱体的两侧且位于传送机构上方固定开设有开口槽，所述箱体的顶部一端固定设置有烘干装置，所述箱体的内部上端一侧固定设置有油漆箱，所述油漆箱的底部一端固定连通有第一连接管，所述第一连接管远离油漆箱的一端通过连接板固定连通有高压泵，所述高压泵的下端固定连通有高压管，所述高压管的下端固定连通有喷管，所述喷管的下端表面固定开设有喷孔，所述喷孔位于传送机构的正上方。
优选的，所述箱体的底部一端通过第二连接管固定连通有收集箱。
优选的，所述箱体远离第二连接管的一端固定设置有出液管，所述出液管远离箱体的一端固定设置有泵体，所述出液管的上端通过第三连接管与油漆箱固定连通。
优选的，所述竹木夹具包括固定板，所述固定板的中部上端固定设置有滚槽，所述滚槽的左右两侧均固定设置有固定块，所述固定块的内部固定开设有螺槽，所述螺槽内螺旋连接有螺杆，所述螺杆的一端固定设置有螺紧旋钮。
优选的，所述螺杆远离螺紧旋钮的一端固定设置有夹板，所述夹板的底部固定设置有滚轮，所述滚轮与滚槽之间滑动连接。
优选的，所述烘干装置包括鼓风机，所述鼓风机的一端固定连通有通风管道，所述通风管道的下端内部固定设置有加热器，所述加热器的下端固定连通有送风管道，所述送风管道的下端表面固定开设有通风口，所述通风口位于传送机构的正上方。
(三)有益效果
本发明提供了一种竹木板材喷漆烘干装置，具备以下有益效果：
该一种竹木板材喷漆烘干装置，通过将需要进行喷漆处理的竹木制品放置在夹板的中间，通过螺紧旋钮对螺杆进行旋转，使夹板向中部移动对竹木制品进行夹紧，通过传送机构移动至喷管的正下方，通过高压泵从油漆箱抽取油漆，通过高压管、喷管和喷孔对竹木制品表面进行均匀的喷漆处理，喷漆过后，将竹木制品通过传送机构移动到通风口的正下方，通过烘干装置的运行，使通风口吹出热风对喷漆过后的竹木制品进行快速的烘干，有利于提高竹木制品喷漆的加工效率，并且减少了油漆对人身体造成的危害，同时喷漆过后的油漆会收集在箱体内，通过出液管和第三连接管可回流到油漆箱中进行重复的利用，减少材料的浪费。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明竹木夹具结构示意图；
图3为本发明烘干装置结构示意图。
图中：1-底板、2-支撑柱、3-箱体、4-传送机构、5-开口槽、6-竹木夹具、61-固定板、62-滚槽、63-固定块、64-螺槽、65-螺杆、66-螺紧旋钮、67-夹板、68-滚轮、7-油漆箱、8-第一连接管、9-高压泵、10-高压管、11-喷管、12-喷孔、13-烘干装置、131-鼓风机、132-通风管道、133-加热器、134-送风管道、135-通风口、14-第二连接管、15-收集箱、16-出液管、17-泵体、18-第三连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明例中的附图，对本发明例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供了一种技术方案：一种竹木板材喷漆烘干装置，包括底板1，底板1的底部两侧固定设置有支撑柱2，底板1的上端固定设置有箱体3，箱体3的中间内部固定设置有传送机构4，传送机构4的中部上端固定设置有竹木夹具6，箱体3的两侧且位于传送机构4上方固定开设有开口槽5，箱体3的顶部一端固定设置有烘干装置13，箱体3的内部上端一侧固定设置有油漆箱7，油漆箱7的底部一端固定连通有第一连接管8，第一连接管8远离油漆箱7的一端通过连接板固定连通有高压泵9，高压泵9的下端固定连通有高压管10，高压管10的下端固定连通有喷管11，喷管11的下端表面固定开设有喷孔12，喷孔12位于传送机构4的正上方。
箱体3的底部一端通过第二连接管14固定连通有收集箱15。箱体3远离第二连接管14的一端固定设置有出液管16，出液管16远离箱体3的一端固定设置有泵体17，出液管16的上端通过第三连接管18与油漆箱7固定连通，可对喷漆过后的油漆进行回收重复利用。竹木夹具6包括固定板61，固定板61的中部上端固定设置有滚槽62，滚槽62的左右两侧均固定设置有固定块63，固定块63的内部固定开设有螺槽64，螺槽64内螺旋连接有螺杆65，螺杆65的一端固定设置有螺紧旋钮66，通过转动螺紧旋钮使螺杆一端连接的夹板对竹木制品进行夹紧固定。螺杆65远离螺紧旋钮66的一端固定设置有夹板67，夹板67的底部固定设置有滚轮68，滚轮68与滚槽62之间滑动连接。烘干装置13包括鼓风机131，鼓风机131的一端固定连通有通风管道132，通风管道132的下端内部固定设置有加热器133，加热器133的下端固定连通有送风管道134，送风管道134的下端表面固定开设有通风口135，通风口135位于传送机构4的正上方。
使用时，首先通过将需要进行喷漆处理的竹木制品放置在夹板67的中间，通过螺紧旋钮66对螺杆65进行旋转，使夹板67向中部移动对竹木制品进行夹紧，通过传送机构4移动至喷管11的正下方，通过高压泵9从油漆箱7抽取油漆，通过高压管10、喷管11和喷孔12对竹木制品表面进行均匀的喷漆处理，喷漆过后，将竹木制品通过传送机构4移动到通风口135的正下方，通过烘干装置13的运行，使通风口135吹出热风对喷漆过后的竹木制品进行快速的烘干，有利于提高竹木制品喷漆的加工效率，并且减少了油漆对人身体造成的危害，同时喷漆过后的油漆会收集在箱体3内，通过出液管16和第三连接管18可回流到油漆箱7中进行重复的利用，减少材料的浪费，使用简单方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。