一种杂粮面粉混匀机及其使用方法与流程

文档序号:15203146发布日期:2018-08-20 19:17阅读:370来源:国知局

本发明涉及面粉混匀设备技术领域,具体的说是一种杂粮面粉混匀机及其使用方法。



背景技术:

面粉是人们日常生活中最为常见的主粮之一,随着生活条件的越来越好,人们的口味变得更加的差异化,各种杂粮混合制作的杂粮面粉越来越受到大众的青睐。制作杂粮面粉需要将各种杂粮研磨成粉,然后再将各种面粉按照一定的配比放入混匀设备中进行混匀。由于现有技术中,为了得到充分混匀的杂粮面粉,需要进行反复搅拌,设备能耗高,不经济。



技术实现要素:

根据以上现有技术的不足,本发明提出了一种杂粮面粉混匀机及其使用方法,致力于解决前述背景技术中的技术问题。

本发明解决其技术问题采用以下技术方案来实现:

一种杂粮面粉混匀机,包括多个存储罐及一个输送机,存储罐的出口的下方设有接料斗,接料斗的出口处连接有导料管,输送机的上方设有与输送机平行的轨道,轨道内设有可移动的滑块,导料管的出口固定在滑块上,输送机的出口端的下方设有下料漏斗,下料漏斗内设有振动筛组件。

作为本发明的进一步的改进,还包括控制系统,控制系统分别与存储罐、输送机、滑块及振动筛组件电性连接。

作为本发明的进一步的改进,所述下料漏斗内设有传感器,传感器与控制系统电性连接。

作为本发明的进一步的改进,所述滑块的底部安装有电动滚轮,电动滚轮可移动的安装在轨道上。

作为本发明的进一步的改进,所述输送机的出口端的下方设有毛刷,毛刷位于下料漏斗的下方,毛刷的工作面与输送机贴合。

一种杂粮面粉混匀机的使用方法,包括如下步骤:

步骤一、存储其中一种面粉的存储罐打开,该种面粉依次通过接料斗及导料管,然后落到输送机上,同时滑块以速度一匀速移动距离一,使输送机上铺上一层该种面粉;

步骤二、存储另一种面粉的存储罐打开,该种面粉依次通过接料斗及导料管,然后落到输送机上,同时滑块以速度二匀速移动距离二,使输送机上再铺上一层该种面粉;

步骤三、重复上述过程,将需要混匀的不同种类的面粉分层铺在输送机上;

步骤四、输送机启动,铺在输送机上的面粉落入振动筛组件上,振动筛组件将面粉筛匀;

步骤五、穿过振动筛组件的面粉落入下料漏斗中,混匀完成。

作为本发明的进一步的改进,杂粮面粉中各种面粉的添加量为:

v=s·μ·l/v

其中,v——面粉的添加量;

s——导料管出口横截面积;

μ——面粉离开导料管的流速;

l——滑块移动的距离;

v——滑块移动的速度。

作为本发明的进一步的改进,当滑块的移动距离保持相同时,不同种类面粉的体积比与滑块移动速度之间的关系是:

其中,vn——某种面粉的添加量;

vn——添加该种面粉时滑块移动的速度。

作为本发明的进一步的改进,当滑块的移动速度保持相同时,不同种类面粉的体积比与滑块移动距离之间的关系是:

v1:v2:......:vn-1:vn=l1:l2:......:ln-1:ln

其中,vn——某种面粉的添加体积;

ln——添加该种面粉时滑块移动的距离。

本发明的有益效果是:

本发明通过先逐层平铺,然后在混匀的方式,原理简单,混匀效果好,且不需要大功率设备,即缩短了混匀时间,又节约了能源,提高了效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本实施方式的主视图;

图2为本实施方式的毛刷的局部示意图。

图中,1-存储罐,2-导料管,3-滑块,4-轨道,5-输送机,6-振动筛组件,7-下料漏斗,8-毛刷,9-接料斗。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述,本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图2所示,一种杂粮面粉混匀机,包括多个存储罐1,存储罐1用于存储需要混匀的不同种类的面粉,存储罐1的出口处设有电磁阀一,存储罐1的出口的下方设有接料斗9,接料斗9的出口处连接有导料管2。

该杂粮面粉混匀机还包括输送机5,输送机5水平布置,输送机5的上方设有与输送机5平行的轨道4,轨道4内设有可移动的滑块3,滑块3仅能停止在轨道4的端部,导料管2的出口固定在滑块3上,且能够随着滑块3在轨道4上来回移动。

滑块3的移动可以通过现有技术中已有的方式实现,例如齿轮与齿条或丝杠与螺母配合的方式,优选的,滑块3的底部安装有电动滚轮,电动滚轮安装在轨道4上,电动滚轮与控制系统电性连接。

输送机5的出口端的下方设有下料漏斗7,下料漏斗7的出口处设有电磁阀二。为了使面粉从输送机5的出口处落入下料漏斗7中能够充分混匀,下料漏斗7内设有振动筛组件6,振动筛组件6包括筛网和驱动筛网振动的电机。

该杂粮面粉混匀机还包括控制系统(图中未示出),下料漏斗7内设有传感器,传感器用于监控下料漏斗7内的面粉量,并将信号传递给控制系统,控制系统分别与电磁阀一、滑块3、筛网、电磁阀二和输送机5电性连接。

滑块3的移动可以通过现有技术中已有的方式实现,例如齿轮与齿条或丝杠与螺母配合的方式,优选的,滑块3的底部安装有电动滚轮,电动滚轮可移动的安装在轨道4上,电动滚轮与控制系统电性连接。

为了防止面粉在输送机5上的粘连,提高面粉的收得率,在输送机5的出口端的下方设有毛刷8,毛刷8位于下料漏斗7的上方,毛刷8的工作面与输送机5贴合,将输送机5上粘连的面粉刮掉,然后落入下方的下料漏斗7内。

本发明的工作原理是:为了便于描述,进行举例说明,例如需要混匀的面粉种类分别是面粉a、面粉b及面粉c。控制系统控制存储面粉a的存储罐1出口处的电磁阀一打开,其内存储的面粉a从出口处落下,进入接料斗9,然后进入导料管2,接着从导料管2的出口处落下进入输送机5上,同时,控制系统控制滑块3从轨道4的一端以速度一匀速移动距离一,然后控制系统控制电磁阀一关闭、滑块3停止运行,此时输送机5上铺了一层面粉a。然后控制系统控制存储面粉b的存储罐1出口处的电磁阀一打开,其内存储的面粉b从出口处落下,进入接料斗9,然后进入导料管2,接着从导料管2的出口处落下进入输送机5上,同时,控制系统控制滑块3以速度二匀速移动距离二,然后控制系统控制电磁阀一关闭、滑块3停止运行,此时面粉a上又铺了一层面粉b,然后再重复上述过程,其中滑块3以速度三匀速移动距离三,在面粉b上铺一层面粉c。

距离一、距离二及距离三均为轨道4两端间距的整数倍。

然后启动输送机5,同一截面上的面粉a、b、c同时落入下料漏斗7的筛网上,电机驱动筛网振动,面粉a、b、c在穿过筛网时被筛匀,然后落入下料漏斗7中,当下料漏斗7中的杂粮面粉达到一定量后,电磁阀二打开,将杂粮面粉排出。

该杂粮面粉混匀机运转时,在导料管2的出口横截面积及面粉离开导料管2的流速均保持不变的情况下,不同面粉的添加量由滑块3移动速度及滑块3移动距离决定共同决定。

v=s·μ·t;

其中,v——某种面粉的添加量(体积);

s——导料管2出口横截面积;

μ——面粉离开导料管2的流速;

t——某种面粉的添加时间,即经过导料管2的出口排出某种面粉的持续时间。由于添加面粉时,滑块3同时移动,所以某种面粉的添加时间与滑块3移动时间相等。

而:t=l/v

其中,l——滑块3移动的距离;

v——滑块3移动的速度。

所以:v=s·μ·t=s·μ·l/v。

当l保持不变的情况下,即添加不同种类的面粉时,滑块3均移动相同距离,上述过程中得到的混匀的杂粮面粉中面粉a、b、c的体积比为:

当v保持不变的情况下,即添加不同种类的面粉时,滑块3均以相同速度移动,上述过程中得到的混匀的杂粮面粉中面粉a、b、c的体积比为:

va:vb:vc=la:lb:lc

即通过控制滑块3的移动速度能够控制各种面粉的添加量,从而能够得到不同配比的杂粮面粉。因此,当需要混匀任意多种类的面粉时,可以采用固定移速变距离或者固定距离变速度的方式控制各种面粉的体积比。

固定距离时,各种面粉体积比与滑块3移动速度之间的关系是:

固定速度时,各种面粉体积比与滑块3移动距离之间的关系是:

v1:v2:......:vn-1:vn=l1:l2:......:ln-1:ln

需要注意的是,上述面粉a、b、c的混匀顺序可以是任意顺序,并无特殊要求,这里仅是为了便于描述而采用了先a后b再c的混匀顺序。

本发明通过先逐层平铺,然后再混匀的方式,原理简单,混匀效果好,且不需要大功率设备,即缩短了混匀时间,又节约了能源,提高了效率。另外,混匀的种类并不仅仅限于三种,可以根据实际需要,使用该设备混匀任意多种面粉。

上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

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