彩色拉链头及其拉片的加工方法与流程

【技术领域】

本发明涉及一种彩色拉链头及其拉片的加工方法。

背景技术：

按目前的拉链头及其拉片大都是其原金属材料色彩或原塑料材料的色彩，而缺乏多色彩或图案花纹的多样性变化。

次查台湾省发明第i313628号「彩色金属拉链的成形方法及其装置」专利案主要揭露了针对拉链的链齿进行覆膜、结合、转印及分料等步骤而得到彩色金属拉链齿的金属拉链条的成形方法。

另外，台湾省新型第m263798号专利案则是将金属拉链齿经多次的分段浸蚀处理以及不同化学药剂浸泡后使得金属链齿得到不同颜色区段；台湾省公告第413621号、第379170号专利案则揭露了对拉链的链齿表面彩色加工的制造方法。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，可得到具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片成品，此种成品的多样色彩外观装饰性与视觉变化效果可增添使用在衣服、皮包、行李箱等物品上方的衬饰美感。

本发明的次一目的在于提供一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，具有彩色图案花纹涂层的拉链头经过物性测试之后具有涂层不脱落之优点。

本发明的再一目的在于提供一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，可达到配合自动化加工之目的。

本发明采用如下技术方案：

一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，包括：

一底漆喷涂及干燥步骤，依据须要进行底漆喷涂及干燥步骤的拉链头及其拉片素材的塑料或金属材质、原有底色深浅程度、表面粗糙程度等因素或需求而选择进行5～10次滚筒式喷涂机构的喷涂及干燥流程，使各拉链头及其拉片素材的表面具有均匀的底漆涂层，每次滚筒式喷涂机构的底漆喷涂及干燥流程包含先将预定数量的拉链头及其拉片素材投入一滚筒式喷涂机构进行底漆喷涂作业，然后取出后再透过一干燥机构以摄氏130℃～180℃的温度进行15～20分钟的干燥作业；

一图案花纹色彩喷涂步骤，将前述底漆喷涂及干燥步骤完成后具有均匀底漆涂层的拉链头及其拉片素材放入治具，透过一输送机构输送至图案花纹色彩自动喷涂机构，并控制该输送作业停止输送，而在静止状态对前述干燥之后具有均匀底漆涂层的拉链头及其拉片素材依所需不同图案花纹进行多次的自动喷涂，使前述拉链头及其拉片素材被喷涂上所需的彩色图案花纹涂层；

一第二干燥步骤，将前述图案花纹彩色喷涂步骤完成后具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材透过前述输送机构继续输送而通过一第二干燥机构进行干燥作业，若前述具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材为金属材质，则前述第二干燥机构以摄氏110℃～170℃的温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材通过该第二干燥机构的干燥时间为10～20分钟进行干燥为较佳，若前述具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材为塑料材质，则前述第二干燥机构以摄氏50℃～100℃之温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片通过该第二干燥机构的干燥时间为30～50分钟进行干燥；

一亮光漆表面保护层喷涂步骤，将前述经过第二干燥步骤后具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材透过前述输送机构继续输送至一亮光漆自动喷涂机构并停止输送，而在停止状态下进行亮光漆喷涂作业，使前述第二干燥步骤完成后具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片素材的表面进一步喷涂上一亮光漆表面保护层，前述亮光漆自动喷涂机构所喷涂的亮光漆为高温亮光漆、低温亮光漆或uv亮光漆；

一第三干燥步骤，将前述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材透过前述输送机构输送至第三干燥机构进行干燥，使前述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材的亮光漆表面保护层干燥而得到成品；

一成品取出步骤，将前述第三干燥步骤完成后的成品继续通过前述输送机构输送至成品收集位置后停止输送，并在停止状态透过人工或自动夹取机构将前述成品自治具取出。

所述该底漆喷涂步骤、第一次干燥步骤、图案花纹色彩喷涂步骤、第二次干燥步骤、亮光漆表面保护层喷涂步骤以及第三次干燥步骤皆在一无尘室内进行而完成加工。

所述拉链头及其拉片素材为金属材质时，预先在无尘室中透过一清洗机构进行清洗作业再进行该底漆喷涂步骤。

所述亮光漆表面保护层喷涂步骤若采用高温亮光漆进行喷涂，则前述第三干燥机构以摄氏110℃～170℃的温度进行干燥作业，且前述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材通过该第三干燥机构的干燥时间为10～20分钟进行干燥。

所述亮光漆表面保护层喷涂步骤若采用低温亮光漆进行喷涂，则所述第三干燥机构以摄氏70℃～80℃的温度进行干燥作业，且所述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材通过该第三干燥机构的干燥时间为40～60分钟进行干燥。

所述亮光漆表面保护层喷涂步骤若采用uv亮光漆进行喷涂，则前述第三干燥机构为第三干燥机构及接续该第三干燥机构之后的uv紫外线干燥设备，且所述亮光漆表面保护层喷涂步骤完成后的拉链头及其拉片素材先被该第三干燥机构以50℃～70℃的温度进行干燥作业，且干燥时间为10～15分钟，然后再通过所述uv紫外线干燥设备以400～700焦耳紫外线照射50～70秒而进行干燥作业。本发明的技术效果是：

1.得到具有彩色图案花纹涂层的拉链头及其拉片成品，此种成品的多样色彩外观装饰性与视觉变化效果可增添使用在衣服、皮包、行李箱等物品上方的衬饰美感。

2.具有彩色图案花纹涂层的拉链头经过物性测试之后具有涂层不脱落的优点。3.可达到配合自动化加工的目的。

兹配合图式详加说明如后。

【附图说明】

图1是本发明实施例的方法步骤流程图；

图2是本发明实施例其中拉链头及其拉片素材的俯视平面图；

图3是本发明实施例其中具有底漆涂层之拉链头及其拉片素材的俯视平面图；

图4是本发明实施例其中具有图案花纹色彩或不同部位的多颜色涂层之拉链头及其拉片素材的俯视平面图。

图中:1、底漆喷涂及干燥步骤；2、图案花纹色彩喷涂步骤；3、第二干燥步骤；4、亮光漆表面保护层喷涂步骤；5、第三干燥步骤；6、成品取出步骤；8、成品；81、素材；811、底漆涂层；812、813、814、815、彩色图案花纹涂层。

【具体实施方式】

以下结合附图对本发明作进一步详细说明，但不作为对本发明的限定。

如图1所示，本发明一种彩色拉链头及其拉片的加工方法，包括：

一底漆喷涂及干燥步骤1，依据需要进行底漆喷涂及干燥步骤1的拉链头及其拉片素材81(如图2所示)的塑料或金属材质、原有底色深浅程度、表面粗糙程度等因素或需求而选择进行5～10次滚筒式喷涂机构的喷涂及干燥流程，使各拉链头及其拉片素材81的表面具有均匀的底漆涂层811(如图3所示)，其中每次滚筒式喷涂机构的底漆喷涂及干燥流程包括先将预定数量的拉链头及其拉片素材81投入一滚筒式喷涂机构进行底漆喷涂作业，然后取出后再透过一干燥机构以摄氏130℃～180℃的温度进行15～20分钟的干燥作业；

一图案花纹色彩喷涂步骤2，将前述底漆喷涂及干燥步骤1完成后具有均匀底漆涂层811的拉链头及其拉片素材81放入治具并且透过一输送机构输送至图案花纹色彩自动喷涂机构，再控制该输送作业停止输送，在静止状态对前述干燥之后具有均匀底漆涂层811的拉链头及其拉片素材81依所需不同图案花纹进行多次的自动喷涂，使前述拉链头及其拉片素材81被喷涂上所需的彩色图案花纹涂层812、813、814、815(如图4所示)；

一第二干燥步骤3，将前述图案花纹彩色喷涂步骤2完成后具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片素材81透过前述输送机构继续输送而通过一第二干燥机构进行干燥作业，若前述具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片素材(81)为金属材质，则前述第二干燥机构以摄氏110℃～170℃之温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片素材81通过该第二干燥机构的干燥时间为10～20分钟进行干燥为较佳，若前述具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片素材81为塑料材质，则前述第二干燥机构以摄氏50℃～100℃的温度进行干燥作业，且所述具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片81通过该第二干燥机构的干燥时间为30～50分钟进行干燥为较佳。

一亮光漆表面保护层喷涂步骤4，将前述经过第二干燥步骤3后具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片素材81透过前述输送机构继续输送到一亮光漆(金油)自动喷涂机构并停止输送，在停止状态下进行亮光漆(金油)喷涂作业，使前述第二干燥步骤3完成后具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片素材81的表面进一步喷涂上一亮光漆(金油)表面保护层，前述亮光漆(金油)自动喷涂机构所喷涂的亮光漆(金油)为高温亮光漆(金油)、低温亮光漆(金油)或uv亮光漆(金油)；

一第三干燥步骤5，将前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4完成后的拉链头及其拉片素材81透过前述输送机构输送至第三干燥机构进行干燥，使前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4完成后的拉链头及其拉片素材81的亮光漆(金油)表面保护层干燥而得到成品8；前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4若采用高温亮光漆(金油)进行喷涂，则前述第三干燥机构以摄氏110℃～170℃的温度进行干燥作业，且前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4完成后的拉链头及其拉片素材81通过所述第三干燥机构的干燥时间为10～20分钟进行干燥为较佳，前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4若采用低温亮光漆(金油)进行喷涂，则前述第三干燥机构以摄氏70℃～80℃的温度进行干燥作业，且前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4完成后的拉链头及其拉片素材81通过所述第三干燥机构的干燥时间为40～60分钟进行干燥为较佳，前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4若采用uv亮光漆(金油)进行喷涂，则前述第三干燥机构为一第三干燥设备机构以及接续于该第三干燥机构之后的uv紫外线干燥设备，且前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4完成后的拉链头及其拉片素材81先被该第三干燥机构以50℃～70℃的温度进行干燥作业，且干燥时间为10～15分钟，然后再通过该uv紫外线干燥设备机构以400～700焦耳紫外线照射50～70秒而进行干燥作业为较佳；

一成品取出步骤6，将前述第三干燥步骤5完成后的成品8继续通过前述输送机构输送至成品收集位置后停止输送，并于停止状态透过人工或自动夹取机构将前述成品8自治具取出。

再者，前述亮光漆表面保护层喷涂步骤4以及第三干燥步骤5皆在一无尘室内进行而完成加工，以避免加工过程沾黏粉尘。

另者，前述彩色拉链头及其拉片的加工方法，若拉链头及其拉片素材81为金属材质时，必须先透过一清洗机构进行清洗作业再进行所述底漆喷涂及干燥步骤1。

又，前述彩色拉链头及其拉片的加工方法，可达到自动化加工的目的，而得到具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片成品，此种成品的多样色彩外观装饰性与视觉变化效果可增添使用在衣服、皮包、行李箱等物品上方的衬饰美感。

另外，前述具有彩色图案花纹涂层812、813、814、815的拉链头及其拉片成品8的物性报告如下：

1.前述成品8以摄氏80℃进行60分钟左右的水煮后取出，经过百格刀或一般刀片切割成品表面再以胶带黏上之后再撕开该胶带，成品保持涂层不脱落。

2.以水洗设备用温度45℃左右的水对成品进行1分钟左右的水洗作业，连续水洗5次，仍能保持涂层不脱落。

3.成品8经脱水作业10分钟后仍然保持涂层不脱落。

4.将成品8浸泡于摄氏60℃的干洗油60分钟后取出，仍保持涂层不脱落。

5.以干燥机构在摄氏65℃的条件下进行20分钟干燥后，成品8保持涂层不脱落。

6.冷却10分钟后，成品8涂层也不脱落。

7.由于采用不含八大金属(镉、铬、汞、砷、铜、锌、镍、铅)的金属材料，经测试也得到不含八大金属之报告结果。

值得注意的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非因此限定本发明的专利保护范围，本发明还可以对上述各种零部件的构造进行材料和结构的改进，或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本发明的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本发明所涵盖的范围内。