本发明涉及除尘设备技术领域，尤其涉及一种抛丸机用的除尘装置。
背景技术：
抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化型材表面的设备，抛丸机是通过抛丸器将钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。抛丸机在使用过程中，会将粉尘进行抽离，将烟气抽入到除尘装置中进行除尘，大多采用干式除尘系统，但是针对铝件、铝镁合金，容易产生灰尘、热量，易燃易爆，因此需要使用水除尘设备。水除尘设备是使含尘气体与液体密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。现有的水除尘设备大多采用转盘，通过转盘的转动使粉尘和水的混合物螺旋上升直至进入旋风分离器中。采用该种方式存在一个问题，对于体积较大的粉尘和水的混合物往往由于其本身重力的问题无法上升，而不断累积在转盘的下方，不仅影响除尘作业，还会给除尘装置的清洁带来麻烦。
技术实现要素：
本发明针对现有技术的不足提供一种抛丸机用的除尘装置，通过初步过滤体积比较大的粉尘颗粒，保证喷淋机构内的粉尘和水的混合物能顺利上升进入旋风分离器内，提高了工作效率。
本发明提供了一种抛丸机用的除尘装置，包括下部设有进尘管的喷淋机构、旋风分离器和储水槽，还包括过滤机构，所述过滤机构设置在所述进尘管上，所述喷淋机构的上部与所述旋风分离器的上部连通，所述喷淋机构的下部设有转盘，所述进尘管设置在所述转盘的下方；所述旋风分离器的下部与所述储水槽连通，所述储水槽内设有喷淋管，通过水泵将所述储水槽内的水经所述喷淋管喷入所述喷淋机构。
进一步，所述过滤机构包括若干个过滤扇叶，若干个所述过滤扇叶通过转轴连接在一起；所述转轴由伺服电机控制绕其轴心旋转，以带动所述过滤扇叶同步旋转。
进一步，所述进尘管包括顺序布置的第一进尘管和第二进尘管；所述过滤扇叶设置在所述第一进尘管和所述第二进尘管之间，并且分别与所述第一进尘管和所述第二进尘管抵接或者可拆卸连接。
进一步，所述过滤扇叶包括滤网和包围在所述滤网四周的第一连接部；所述第一进尘管和所述第二进尘管在靠近所述过滤扇叶的一端上均设有第二连接部。
进一步，所述第一连接部为能充放气的空心部件，所述第二连接部为柔性的不透气材料制成的弹性部件；所述空心部件与所述弹性部件表面抵接。
进一步，所述过滤机构上还设有用于给所述空心部件充气或放气用的供气系统。
进一步，所述第一连接部上设有若干个卡接部，两个所述第二连接部上均设有若干个卡接槽，所述卡接部与所述卡接槽一一对应卡接。
进一步，所述喷淋机构包括喷淋桶、设置在所述喷淋桶下部用于控制所述转盘转动的旋转机构、设置在所述旋转机构上方的喷淋头组；所述喷淋头组与所述喷淋管连通。
进一步，所述喷淋头组包括均匀分布在所述喷淋桶内周壁的若干个固定喷淋头、设置在所述喷淋桶内中心的活动喷淋头；所述固定喷淋头向着所述喷淋桶中心喷淋；所述活动喷淋头能绕其中心线旋转。
进一步，所述喷淋头组的所有喷淋头均为高压喷淋。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过在进尘管上设置过滤扇叶，将体积较大的粉尘颗粒过滤掉，能保证进入喷淋机构内的粉尘与水混合后能在转盘的转动下螺旋上升，进入旋风分离器中进行分离作用。
2.本发明的过滤扇叶设置有多个，当其中一个过滤扇叶正在过滤作业时，其它的过滤扇叶作为后备过滤扇叶，方便正在过滤的过滤扇叶损坏或者需要清洗时，该除尘装置依然能正常工作，提高工作效率。
3.本发明的喷淋机构内设有绕喷淋桶四周设置的固定喷淋头和设置在喷淋桶中心的活动喷淋头，使喷淋桶内所有部位都能被喷淋出来的水覆盖，保证所有粉尘都能与水充分混合。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明过滤机构中第一连接部与第二连接部抵接的实施例的结构示意图。
图3为本发明过滤机构中第一连接部与第二连接部可拆卸连接的实施例的结构示意图。
图4为本发明的喷淋头的分布结构示意图。
1—进尘管；11—第二连接部；2—喷淋机构；21—喷淋桶；22—旋转机构；23—固定喷淋头；24—活动喷淋头；3—旋风分离器；31—排风机；4—储水槽；5—过滤机构；51—过滤扇叶；511—滤网；512—第一连接部；52—转轴；53—收集装置；6—转盘；7—喷淋管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
如图1-4所示，一种抛丸机用的除尘装置，包括过滤机构5、喷淋机构2、旋风分离器3和储水槽4，所述喷淋机构2下部设有与抛丸机连通的进尘管1，所述过滤机构5设置在所述进尘管1上。所述喷淋机构2的上部与所述旋风分离器3的上部连通，所述喷淋机构2的下部设有转盘6，所述进尘管1设置在所述转盘6的下方；所述旋风分离器3的下部与所述储水槽4连通，所述储水槽4内设有水泵和喷淋管7，所述喷淋管7一端设置在所述储水槽4内，另一端设置在所述喷淋机构2内，通过所述水泵将所述储水槽4内的水经所述喷淋管7进入所述喷淋机构2内，然后经设置在所述喷淋管7上的喷淋头组向着所述喷淋机构2内部喷出。
所述过滤机构5包括若干个带有滤网511的过滤扇叶51，若干个所述过滤扇叶51均匀分布在同一个圆周上，并通过转轴52连接在一起。所述转轴52由伺服电机控制，能绕其轴心旋转，以带动所述过滤扇叶51同步旋转。所述伺服电机能精准控制所述转轴52每次转过的角度，使所述过滤扇叶51刚好能与所述进尘管1连接。所述过滤扇叶51与所述转轴52可拆卸连接。具体为，所述转轴52上设有安装槽，所述过滤扇叶51在远离所述滤网511的一端设有与所述安装槽匹配的安装部，通过所述安装部与所述安装槽的卡接实现所述过滤扇叶51与所述转轴52的可拆卸连接。在一实施例中，所述过滤扇叶51设置为三个，三个所述过滤扇叶51均匀分布在同一个圆周上。所述转轴52设置在三个所述过滤扇叶51的中心，当所述转轴52顺时针或者逆时针转过120°时，带动三个所述过滤扇叶51同步转动120°。本发明配备了若干个所述过滤扇叶51，当其中一个过滤扇叶51正在工作时，其它的过滤扇叶51作为后备过滤扇叶51。在工作一段时间后或者当过滤扇叶51过滤效果不明显时，可通过所述伺服电机控制所述转轴52转动，将后备过滤扇叶51替换工作过的过滤扇叶51，工作过的过滤扇叶51可从转轴52上拆下，方便清洁，为下一次的过滤工作作好准备。为了方便收集被所述滤网511过滤出来的体积较大的粉尘，在所述过滤机构5靠近所述进尘管1的一侧下方设有收集装置53，所述收集装置53设置在所述进尘管1底部，并与所述进尘管1连通，用于收集无法通过所述过滤机构5的粉尘和杂物。
所述进尘管1包括顺序布置的第一进尘管第一进尘管和第二进尘管，所述第一进尘管和所述第二进尘管之间设置预定距离。所述过滤扇叶51设置在所述第一进尘管和所述第二进尘管之间，并且分别与所述第一进尘管和所述第二进尘管抵接或者可拆卸连接。具体为，所述过滤扇叶51包括滤网511和包围在所述滤网511四周的第一连接部512。所述第一进尘管和所述第二进尘管在靠近所述过滤扇叶51的一端上均设有第二连接部11。
作为本发明一实施例，所述第一连接部512与所述第二连接部11抵接。如图2所示，作为本发明过滤机构的实施例一，所述第一连接部512为能充气、放气的空心部件，优选为橡胶材质制成的内充气环形结构。所述第二连接部11为柔性的不透气材料制成的弹性部件，优选为橡胶材质制成的环形结构。所述过滤机构5上还设有用于给所述空心部件充气和放气用的供气系统(图中未画出)。所述供气系统与所述空心部件之间通过一气管连接，所述气管一端连接所述供气系统，另一端上设有连接部，所述连接部与所述空心部件的进气口可拆卸连接。所述气管可单独对若干个所述空心部件进行充气操作。具体为，当所述过滤机构5的过滤扇叶51旋转至所述第一进尘管与所述第二进尘管之间时，所述供气系统向所述空心部件供气，所述空心部件体积逐渐增大，直至其表面两侧与所述弹性部件抵接并压缩所述弹性部件，使得所述空心部件与所述弹性部件之间的间隙完全被封堵，防止粉尘从间隙泄露出去。当需要拆卸或者更换所述过滤扇叶51时，打开所述空心部件的进气口，放出其内气体，使所述空心部件的表面与所述弹性部件分离，然后通过所述伺服电机控制所述转轴转动，即可更换所述过滤扇叶51。
作为本发明另一实施例，所述第一连接部512与所述第二连接部11可拆卸连接。如图3所示，作为本发明过滤机构实施例二，所述第一连接部512上设有若干个卡接部，两个所述第二连接部11上均设有若干个卡接槽，所述卡接部与所述卡接槽一一对应卡接。在本实施例中，所述卡接部设置为三个，均匀分布在同一个圆周上；对应地，所述卡接槽设置为与所述卡接部对应的三个，通过所述卡接部与所述卡接槽的卡接实现所述过滤扇叶51分别与所述第一进尘管、第二进尘管的可拆卸连接。
所述喷淋机构2包括喷淋桶21、设置在所述喷淋桶21下部的转盘6、控制所述转盘6转动的旋转机构22、设置在所述旋转机构22上方的喷淋头组；所述喷淋头组与所述喷淋管7连通。所述旋转机构22外周设有密封部，所述密封部能将所述旋转机构22与所述喷淋桶21分隔开，使所述旋转机构22更安全、稳固，不易受损。所述旋转机构22的顶部设有转动轴，所述转动轴穿出所述密封部的顶部与所述转盘6固定连接，使所述转盘6与所述转动轴能同步旋转，带动喷淋桶21上部区域内的粉尘和水的混合物螺旋上升。如图4所示，所述喷淋头组包括均匀分布在所述喷淋桶21内周壁的若干个固定喷淋头23、设置在所述喷淋桶21内中心的活动喷淋头24，所述固定喷淋头23与所述活动喷淋头24分别采用独立的所述喷淋管7与所述储水槽4连接。所述活动喷淋头24能绕其中心线旋转。若干个所述固定喷淋头23向着所述喷淋桶21的中心喷淋，所述活动喷淋头24向着所述喷淋桶21的内周壁一边旋转，一边喷淋。通过所述喷淋头组的喷淋能保证所述喷淋桶21内所有的区域都被喷淋到，避免产生盲区，使粉尘与水能充分混合。在本实施例中，所述喷淋头组内的所有喷淋头均采用高压喷淋，能使喷淋出来的水呈水汽状态，能保证与粉尘充分接触的前提下，又不影响混合物的螺旋上升。
为了使经所述旋风分离器3分离后的气体能顺利快速排出，在所述旋风分离器3的排气管上设有排风机31。
本发明通过在进尘管上设置过滤扇叶，将体积较大的粉尘颗粒过滤掉，能保证进入喷淋机构内的粉尘与水混合后能在转盘的转动下螺旋上升，进入旋风分离器中进行分离作用。而且，本发明的过滤扇叶设置有多个，当其中一个过滤扇叶正在过滤作业时，其它的过滤扇叶作为后备过滤扇叶，方便正在过滤的过滤扇叶损坏或者需要清洗时，该除尘装置依然能正常工作，提高工作效率。另外，本发明的喷淋机构内设有绕喷淋桶四周设置的固定喷淋头和设置在喷淋桶中心的活动喷淋头，使喷淋桶内所有部位都能被喷淋出来的水覆盖，保证所有粉尘都能与水充分混合。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。