一种工业蒸汽回收处理系统的制作方法

本发明涉及蒸汽处理领域，具体为一种工业蒸汽回收处理系统。

背景技术

在工业生产技术中，经常需要用到反应炉给待反应，需要高温环境，两种或两种以上的液体提高反应场所，但是随着反应溶液温度的升高，在反应炉的炉体中会产生一定量的蒸汽，根据压力和温度对各种蒸汽的分类为：饱和蒸汽，过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热/加湿；还可以产生动力；作为机器驱动等，开始蒸发时，进入空间的分子数目多于返回液体中分子的数目，随着蒸发的继续进行，空间蒸汽分子的密度不断增大，因而返回液体中的分子数目也增多，当单位时间内进入空间的分子数目与返回液体中的分子数目相等时，则蒸发与凝结处于动平衡状态，这时虽然蒸发和凝结仍在进行，但空间中蒸汽分子的密度不再增大，此时的状态称为饱和状态；在饱和状态下的液体称为饱和液体，其蒸汽称为干饱和蒸汽；如果把饱和蒸汽继续进行加热，其温度将会升高，并超过该压力下的饱和温度，这种超过饱和温度的蒸汽就称为过热蒸汽。

经检索，中国专利公开了一种工业蒸汽回收用综合控制系统(公开号为：cn102454981a)，该专利技术设计合理、操作简便且智能化程度高、使用效果好，能解决现有工业蒸汽回收系统存在的不能对供热管道管壁上的冷凝水进行有效回收、水资源浪费较严重、供汽管道易被腐蚀等缺陷；

经检索，中国专利公开了一种工业蒸汽回收利用装置(公开号为：cn201954994u)，该专利技术的隔热套有效防止热管与箱体的直接接触而影响传热效率；汽流导向板会使蒸汽收集箱出口端的蒸汽流改变，提高了换热效率；u型冷凝水排放管可防止在换热工作时吸入冷气，又可排放掉冷凝水；本装置具有阻力小，无能耗且不需要额外动力的优点；

但是以上两个专利技术中，都缺少对蒸汽的分级处理，如果两种反应物中存在硫化物或氮化物，这两种反应液体在混合后的液体蒸发的过程中，蒸汽中可能含有大量的二氧化硫或二氧化氮气体，这部分气体对环境存在一定的危害，直接排放或二次利用会造成一定的影响；且蒸汽中含有大量的热能，该专利技术只是对冷凝后的水体进行收集，热能资源造成浪费，为此，我们提出了一种工业蒸汽回收处理系统。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业蒸汽回收处理系统，可以有效解决背景技术中缺少对蒸汽的分级处理，如果两种反应物中存在硫化物或氮化物，这两种反应液体在混合后的液体蒸发的过程中，蒸汽中可能含有大量的二氧化硫或二氧化氮气体，这部分气体对环境存在一定的危害，直接排放或二次利用会造成一定的影响；且蒸汽中含有大量的热能，该专利技术只是对冷凝后的水体进行收集，热能资源造成浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业蒸汽回收处理系统，包括反应炉、一级处理机构和二级处理机构，所述反应炉的一侧设置有起回收蒸汽内部能量作用的一级处理机构，所述一级处理机构的一侧设置有用于过滤蒸汽以及除去蒸汽内部可能存在的二氧化硫和二氧化氮气体的二级处理机构，所述反应炉的出气端与一级处理机构的进气端之间通过第一导气管固定连接，所述一级处理机构的出气端与二级处理机构的进气端之间通过第二导气管固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述反应炉包括炉体，所述炉体的前表面从上之下依次设置有用于控制整个电路接通与断开的控制面板和用于控制温度和压强的控制器，所述炉体的内部底端通过“工”字形构件固定连接有铁质内胆，所述铁质内胆的外表面固定缠绕有线圈，且铁质内胆底部的一个侧表面嵌入连接有出流管的进液端，所述出流管的出液端贯穿炉体的一个侧表面，而且固定安装有控制阀门，所述炉体的顶部通过圆头内六角螺栓固定连接有起密封作用的盖体，所述盖体的内部嵌入安装有电磁阀，且盖体的内部靠近电磁阀的一侧位置处嵌入安装有进料管，所述电磁阀和进料管的进气端均延伸至铁质内胆的内部，所述电磁阀的出气端与第一导气管的进气端通过法兰相连，所述铁质内胆的内部分别安装有起到监测压力值的压力传感器和起到监测温度值的温度传感器，所述控制面板分别与线圈、压力传感器和温度传感器电性连接，所述压力传感器和温度传感器均与控制器电性连接，所述控制器分别与线圈和电磁阀电性连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述一级处理机构包括第一罐体，所述第一罐体的内部固定设置有输水管，所述输水管的进水端与水泵的出水端相连接，所述输水管的出水端与其他用水设备的进水口相连接，所述第一罐体的上表面嵌入安装有导流机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导流机构包括盒体和安全机构，所述安全机构设置在盒体的内部，且盒体的上表面固定开设有出气口，出气口与第二导气管的进气端相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安全机构包括壳体，所述壳体的内部设置有承压腔体，所述壳体的底部固定连接有进气管，且壳体的顶部嵌入安装有出气管，所述出气管的中部一侧转动连接有活动板，所述活动板的一个侧面转动连接有拉杆的一端，所述拉杆的另一端转动连接有弹簧，所述弹簧的下表面固定连接有限位块，所述限位块的下表面固定连接有施压杆的一端，所述施压杆的另一端粘合连接有密封垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述二级处理机构包括第二罐体，所述第二罐体的内部共设置有两个腔室，分别为过滤腔体和反应腔体，所述过滤腔体在反应腔体的下方，且过滤腔体与反应腔体之间用隔板隔开，所述过滤腔体的内部从下至上依次设置有用于蒸汽过滤的滤网、蒸汽消毒的活性炭吸附网以及吸附蒸汽中刺激性气味的纳米银消毒网，所述隔板的上表面固定安装有储液盒，所述储液盒的内部盛放有氢氧化钠饱和溶液，所述隔板的内部嵌入安装有输气管，所述输气管的进气端延伸至过滤腔体的内部，且输气管的出气端浸没在氢氧化钠饱和溶液的内部，所述第二罐体的上表面嵌入安装有集气斗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二罐体的前表面转动安装有第一防护门，且第二罐体的前表面靠近第一防护门的下方位置处转动安装有第二防护门，所述滤网、活性炭吸附网以及纳米银消毒网与第二罐体之间均通过滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一罐体的内壁固定设置有保温材料，保温材料为一种聚氨酯材质的构件。

作为本发明的一种优选技术方案，所述出气管、活动板以及拉杆的数量均设置有两个，且出气管、活动板以及拉杆均以弹簧的中心轴线对称设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述集气斗的下表面固定开设有导气孔，导气孔呈圆形分布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该发明技术的反应炉采用电磁感应的加热方式，相比较常用的电加热管加热液体的方式，更加节能，线圈的内部通入电流后，产生交变磁场，而线圈缠绕在铁制内胆的外表面，在铁制内胆表面即切割交变磁力线，而在铁制内胆表面产生交变电流，即涡流，涡流使铁制内胆表面的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到给液体加热的作用，该电磁感应的加热方式能效更高，降低了50％的能耗，降低了工业加工的成本。

2、该发明技术可实现炉体内反应液体温度的恒定和压强的恒定，通过温度传感器和压力传感器，可时刻监测炉体内的温度和压强，当温度大于设定值时，温度传感器会将这一信号转化成电信号并传递给控制器，让控制器主动断开线圈内部的电流，从而让交变磁场消失，停止继续加热，同理，可继续加热，维持反应液体的温度，当压力传感器监测到炉体的压力值大于设定值时，同理，压力传感器会将这一信号传递给控制器，让控制器控制电磁阀开启，从而将蒸汽通过第一导气管通入到一级处理机构中。

3、该发明技术的一级处理机构，可以对蒸汽内部含有的热能进行有效利用，将蒸汽中含有的热能在热传导的作用下，被水体充分吸收，具有一定温度的水体可以输送给其他设备，从而提高了热能的利用率。

4、该发明技术的安全机构，可及时释放第一罐体内部所蓄积的蒸汽，对罐体自身形成有效保护的同时，也降低了工厂的事故率，避免给工厂带来一些不必要的经济损失。

5、该发明技术的二级处理机构，可对蒸汽中可能含有的二氧化硫或二氧化氮气体进行除去，氢氧化钠与二氧化硫或二氧化氮气体会发生化学反应，反应生成亚硫酸钠和亚硝酸钠，从而可以除去二氧化硫和二氧化氮等危害环境的气体。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的反应炉分解结构示意图；

图3为本发明炉体的内部结构示意图；

图4为本发明第一罐体的内部结构示意图；

图5为本发明输水管的结构示意图；

图6为本发明导流机构的结构示意图；

图7为本发明安全机构的内部结构示意图；

图8为图7中a的放大图；

图9为本发明第二罐体的内部结构示意图；

图10为本发明集气斗的结构示意图。

图中：1、反应炉；1-a、炉体；1-b、控制面板；1-c、控制器；1-d、铁质内胆；1-e、线圈；1-f、出流管；1-g、盖体；1-h、电磁阀；1-i、进料管；1-j、压力传感器；1-k、温度传感器；2、一级处理机构；2-a、第一罐体；2-b、输水管；2-c、导流机构；2-c-1、盒体；2-c-2、安全机构；2-c-21、壳体；2-c-22、承压腔体；2-c-23、进气管；2-c-24、出气管；2-c-25、活动板；2-c-26、拉杆；2-c-27、弹簧；2-c-28、限位块；2-c-29、施压杆；3、二级处理机构；3-a、第二罐体；3-b、过滤腔体；3-c、反应腔体；3-d、隔板；3-e、滤网；3-f、活性炭吸附网；3-g、纳米银消毒网；3-h、储液盒；3-i、氢氧化钠饱和溶液；3-j、输气管；3-k、集气斗；4、第一导气管；5、第二导气管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：

请参阅图1-3，一种工业蒸汽回收处理系统，包括反应炉1、一级处理机构2和二级处理机构3，反应炉1包括炉体1-a，炉体1-a的前表面从上之下依次设置有用于控制整个电路接通与断开的控制面板1-b和用于控制温度和压强的控制器1-c，控制器1-c的型号为mam-100,炉体1-a的内部底端通过“工”字形构件固定连接有铁质内胆1-d，铁质内胆1-d的外表面固定缠绕有线圈1-e，且铁质内胆1-d底部的一个侧表面嵌入连接有出流管1-f的进液端，出流管1-f的出液端贯穿炉体1-a的一个侧表面，而且固定安装有控制阀门，炉体1-a的顶部通过圆头内六角螺栓固定连接有起密封作用的盖体1-g，盖体1-g的内部嵌入安装有电磁阀1-h，且盖体1-g的内部靠近电磁阀1-h的一侧位置处嵌入安装有进料管1-i，电磁阀1-h和进料管1-i的进气端均延伸至铁质内胆1-d的内部，电磁阀1-h的出气端与第一导气管4的进气端通过法兰相连，铁质内胆1-d的内部分别安装有起到监测压力值的压力传感器1-j和起到监测温度值的温度传感器1-k，控制面板1-b分别与线圈1-e、压力传感器1-j和温度传感器1-k电性连接，压力传感器1-j和温度传感器1-k均与控制器1-c电性连接，控制器1-c分别与线圈1-e和电磁阀1-h电性连接一级处理机构2的一侧设置有用于过滤蒸汽以及除去蒸汽内部可能存在的二氧化硫和二氧化氮气体的二级处理机构3，反应炉1的出气端与一级处理机构2的进气端之间通过第一导气管4固定连接，一级处理机构2的出气端与二级处理机构3的进气端之间通过第二导气管5固定连接，控制面板1-b可让线圈1-e正常工作，线圈1-e的内部通入电流后，产生交变磁场，而线圈1-e缠绕在铁制内胆1-d的外表面，在铁制内胆1-d表面即切割交变磁力线，而在铁制内胆1-d表面产生交变电流，即涡流，涡流使铁制内胆1-d表面的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到给液体加热的作用，当温度大于设定值时，温度传感器1-k会将这一信号转化成电信号并传递给控制器1-c，让控制器1-c主动断开线圈1-e内部的电流，从而让交变磁场消失，停止继续加热，同理，可继续加热，维持反应液体的温度，当压力传感器1-j监测到炉体的压力值大于设定值时，同理，压力传感器1-j会将这一信号传递给控制器1-c，让控制器1-c控制电磁阀开启，从而将蒸汽通过第一导气管4通入到一级处理机构2中。

请参照图4-8，反应炉1的一侧设置有起回收蒸汽内部能量作用的一级处理机构2，一级处理机构2包括第一罐体2-a，第一罐体2-a的内壁固定设置有保温材料，保温材料为一种聚氨酯材质的构件，第一罐体2-a的内部固定设置有输水管2-b，输水管2-b的进水端与水泵的出水端相连接，输水管2-b的出水端与其他用水设备的进水口相连接，第一罐体2-a的上表面嵌入安装有导流机构2-c，导流机构2-c包括盒体2-c-1和安全机构2-c-2，安全机构2-c-2设置在盒体2-c-1的内部，且盒体2-c-1的上表面固定开设有出气口，出气口与第二导气管5的进气端相连接，安全机构2-c-2包括壳体2-c-21，壳体2-c-21的内部设置有承压腔体2-c-22，壳体2-c-21的底部固定连接有进气管2-c-23，且壳体2-c-21的顶部嵌入安装有出气管2-c-24，出气管2-c-24的中部一侧转动连接有活动板2-c-25，活动板2-c-25的一个侧面转动连接有拉杆2-c-26的一端，拉杆2-c-26的另一端转动连接有弹簧2-c-27，弹簧2-c-27的下表面固定连接有限位块2-c-28，限位块2-c-28的下表面固定连接有施压杆2-c-29的一端，施压杆2-c-29的另一端粘合连接有密封垫，出气管2-c-24、活动板2-c-25以及拉杆2-c-26的数量均设置有两个，且出气管2-c-24、活动板2-c-25以及拉杆2-c-26均以弹簧2-c-27的中心轴线对称设置，当蒸汽的蓄积量所产生的压力值大于弹簧2-c-27缩短时的最小临界值时，在外力的作用下，压力推动施压杆2-c-29，促使弹簧2-c-27收缩，此时，会在限位块2-c-28的下方打开一个缺口，而弹簧2-c-27收缩会带动拉杆2-c-26移动，进而带动活动板2-c-25转动，在出气管2-c-24上也打开一个缺口，蒸汽可以从上述两个缺口排出第一罐体2-a，从而提高了安全系数。

请参照图9和图10，二级处理机构3包括第二罐体3-a，第二罐体3-a的内部共设置有两个腔室，分别为过滤腔体3-b和反应腔体3-c，过滤腔体3-b在反应腔体3-c的下方，且过滤腔体3-b与反应腔体3-c之间用隔板3-d隔开，过滤腔体3-b的内部从下至上依次设置有用于蒸汽过滤的滤网3-e、蒸汽消毒的活性炭吸附网3-f以及吸附蒸汽中刺激性气味的纳米银消毒网3-g，第二罐体3-a的前表面转动安装有第一防护门，且第二罐体3-a的前表面靠近第一防护门的下方位置处转动安装有第二防护门，滤网3-e、活性炭吸附网3-f以及纳米银消毒网3-g与第二罐体3-a之间均通过滑槽滑动连接，隔板3-d的上表面固定安装有储液盒3-h，储液盒3-h的内部盛放有氢氧化钠饱和溶液3-i，隔板3-d的内部嵌入安装有输气管3-j，输气管3-j的进气端延伸至过滤腔体3-b的内部，且输气管3-j的出气端浸没在氢氧化钠饱和溶液3-i的内部，第二罐体3-a的上表面嵌入安装有集气斗3-k，集气斗3-k的下表面固定开设有导气孔，导气孔呈圆形分布，通过第二导气管5可将从安全机构2-c-2中排出的蒸汽通入到第二罐体3-a中，依次经过用于蒸汽过滤的滤网3-e、蒸汽消毒的活性炭吸附网3-f以及吸附蒸汽中刺激性气味的纳米银消毒网3-g，然后，在隔板3-d的作用下，蒸汽通过输气管3-j输送到氢氧化钠饱和溶液3-i进行化学反应，从而可以除去二氧化硫和二氧化氮气体，进而让蒸汽从集气斗3-k排出第二罐体3-a，供其他设备使用。

本发明的工作原理：将两种或者两种以上待反应的溶液通过进料管1-i加入到炉体1-a的内部，此时，通过控制面板1-b可让线圈1-e正常工作，线圈1-e的内部通入电流后，产生交变磁场，而线圈1-e缠绕在铁制内胆1-d的外表面，在铁制内胆1-d表面即切割交变磁力线，而在铁制内胆1-d表面产生交变电流，即涡流，涡流使铁制内胆1-d表面的载流子高速无规则运动，载流子与原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到给液体加热的作用，当温度大于设定值时，温度传感器1-k会将这一信号转化成电信号并传递给控制器1-c，让控制器1-c主动断开线圈1-e内部的电流，从而让交变磁场消失，停止继续加热，同理，可继续加热，维持反应液体的温度，当压力传感器1-j监测到炉体的压力值大于设定值时，同理，压力传感器1-j会将这一信号传递给控制器1-c，让控制器1-c控制电磁阀开启，从而将蒸汽通过第一导气管4通入到一级处理机构2中，带有热量的蒸汽，在热传导的作用下，会让输水管2-b中的水体温度升高，再将升温后的水体供给其他设备使用，而第一罐体2-a中的剩余蒸汽，当蒸汽的蓄积量所产生的压力值大于弹簧2-c-27缩短时的最小临界值时，在外力的作用下，压力推动施压杆2-c-29，促使弹簧2-c-27收缩，此时，会在限位块2-c-28的下方打开一个缺口，而弹簧2-c-27收缩会带动拉杆2-c-26移动，进而带动活动板2-c-25转动，在出气管2-c-24上也打开一个缺口，蒸汽可以从上述两个缺口排出第一罐体2-a，从而提高了安全系数，同理可关闭上述两个缺口，通过第二导气管5可将从安全机构2-c-2中排出的蒸汽通入到第二罐体3-a中，依次经过用于蒸汽过滤的滤网3-e、蒸汽消毒的活性炭吸附网3-f以及吸附蒸汽中刺激性气味的纳米银消毒网3-g，然后，在隔板3-d的作用下，蒸汽通过输气管3-j输送到氢氧化钠饱和溶液3-i进行化学反应，从而可以除去二氧化硫和二氧化氮气体，进而让蒸汽从集气斗3-k排出第二罐体3-a，供其他设备使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。