一种双电机双搅龙TMR饲料搅拌车的制作方法

文档序号:15399491发布日期:2018-09-11 17:08阅读:224来源:国知局

本发明是一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车,属于饲料搅拌车技术领域。



背景技术:

目前,tmr饲料搅拌车主要应用于大中型奶牛、肉牛等养殖场,将各种饲料按照配方进行切割、混合,达到饲喂要求,实现机械化养殖。

但该现有技术通常采用固定机械进行搅拌,由于固定的限制不能够完全都搅拌到,使混合不够充分,且容易在搅拌车内存留残渣不好清理,影响后续搅拌工作的进行,使其饲料的混合效果较差,影响喂养效果。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车,以解决的现有技术通常采用固定机械进行搅拌,由于固定的限制不能够完全都搅拌到,使混合不够充分,且容易在搅拌车内存留残渣不好清理,影响后续搅拌工作的进行,使其饲料的混合效果较差,影响喂养效果的问题。

为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车,其结构包括配电箱、放置箱、支撑底座、爬梯、新型搅拌箱,所述的配电箱的右侧面与新型搅拌箱的左侧面通过焊接的方式固定连接在一起,所述的放置箱安装于新型搅拌箱的左端同时两者通过焊接的方式固定连接,所述的爬梯安装于新型搅拌箱的正表面,所述的支撑底座的上表面安装有新型搅拌箱,所述的新型搅拌箱包括支撑装置、风力推进装置、螺旋搅拌机构、双电机装置、传动机构、旋转机构、震动机构、控制进水装置,所述的支撑装置的内部设有风力推进装置同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起,所述的螺旋搅拌机构与双电机装置机械连接在一起,所述的传动机构通过旋转机构与震动机构过渡连接,所述的控制进水装置与双电机装置,所述的控制进水装置采用焊接的方式固定安装于支撑装置的内部,所述的震动机构与旋转机构过盈配合,所述的旋转机构与传动机构配合连接,所述的螺旋搅拌机构安装于支撑装置的内部。

进一步地,所述的支撑装置包括防护罩壳、连接软带、连接通道、筛选板、可拆卸组件、固定安装座,所述的防护罩壳的内部设有连接通道同时两者通过焊接的方式固定连接在一起,所述的可拆卸组件安装于连接通道上并且采用嵌入的方式连接在一起,所述的固定安装座设于防护罩壳的内表面,所述的连接软带的一端固定连接于连接通道,所述的筛选板的两端固定连接于连接通道的内表面,所述的风力推进装置通过嵌入的方式与连接通道相连接,所述的螺旋搅拌机构设于连接通道的内部并且采用嵌入的方式连接在一起,所述的双电机装置的下表面与连接通道的上表面采用焊接的方式连接在一起,所述的传动机构安装于防护罩壳的内部并且两者通过焊接的方式连接,所述的旋转机构设于防护罩壳的内部,所述的震动机构通过黏合的方式与连接软带相连接,所述的控制进水装置通过嵌入的方式固定连接于连接通道上。

进一步地,所述的风力推进装置包括导线、鼓风机罩壳、鼓风机体、出风通道、单向流动板,所述的导线与鼓风机体电连接,所述的鼓风机罩壳安装于鼓风机体的外表面同时两者通过螺栓的方式啮合连接在一起,所述的出风通道与单向流动板固定连接在一起,所述的单向流动板通过出风通道与鼓风机体过渡连接,所述的单向流动板与螺旋搅拌机构位于同一水平面上。

进一步地,所述的螺旋搅拌机构包括制动皮带、安装凹槽轴、主螺旋杆、安装柱、行星轮组盘、副螺旋杆组,所述的制动皮带通过安装凹槽轴与主螺旋杆过渡连接,所述的安装柱通过行星轮组盘与副螺旋杆组过盈配合,所述的安装凹槽轴的外表面设有制动皮带同时两者通过贴合的方式连接在一起,所述的主螺旋杆与安装柱采用焊接的方式固定连接,所述的行星轮组盘与副螺旋杆组通过齿轮啮合连接在一起,所述的制动皮带与双电机装置相连接。

进一步地,所述的双电机装置包括双制动电机、制动转轴、制动齿轮组、制动锥型盘组、制动槽轴,所述的双制动电机通过制动转轴与制动齿轮组过渡连接,所述的双制动电机通过制动锥型盘组与制动槽轴过盈配合,所述的制动转轴安装于双制动电机的内部同时两者通过嵌入的方式活动连接在一起,所述的制动转轴的左端设有制动齿轮组并且采用焊接的方式固定连接,所述的制动锥型盘组上设有制动槽轴并且通过焊接的方式连接在一起,所述的制动槽轴与传动机构配合连接。

进一步地,所述的传动机构包括槽轴连杆、锥型块、滑动杆、传动顶板、固定柱、弹簧、锯齿传动杆,所述的槽轴连杆通过锥型块与滑动杆配合连接,所述的传动顶板上设有弹簧同时两者通过焊接的方式连接在一起,所述的固定柱通过嵌入的方式与传动顶板相连接,所述的锯齿传动杆的底端与滑动杆固定连接,所述的锥型块的外表面与滑动杆的外表面相互贴合,所述的滑动杆与传动顶板相互垂直同时通过黏合的方式连接在一起,所述的锯齿传动杆通过锯齿与旋转机构啮合连接。

进一步地,所述的旋转机构包括旋转齿轮、配合锯齿杆、滑动连杆、安装滑块、固定轨柱、活动杆组、旋转轮盘,所述的旋转齿轮通过锯齿与配合锯齿杆啮合连接,所述的滑动连杆通过安装滑块与活动杆组配合连接,所述的固定轨柱的外表面与安装滑块的内表面相互贴合,所述的活动杆组与旋转轮盘配合连接,所述的旋转轮盘与震动机构相连接。

进一步地,所述的震动机构包括连接皮带、连接座、连接轮盘、配合杆、活动斜杆、安装板、安装杆、震动箱体,所述的连接皮带通过连接轮盘与配合杆过渡连接,所述的连接座通过配合杆与活动斜杆过盈配合,所述的活动斜杆通过与安装板与安装杆过渡连接,所述的震动箱体上设有安装杆同时两者通过焊接的方式固定连接在一起。

进一步地,所述的控制进水装置包括螺纹转轴、螺纹座、螺纹圆环、推板、水箱、进水口、单向出水口,所述的螺纹转轴通过螺纹与螺纹圆环啮合连接,所述的螺纹座与螺纹圆环配合连接,所述的推板安装于水箱的内部,所述的水箱上设有进水口通过两者通过嵌入的方式固定连接在一起,所述的单向出水口与水箱相互接通。

有益效果

本发明一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车,将多种饲料放入震动箱体时,通过双电机的控制,经过制动转轴、制动皮带和主螺旋杆的连接关系下,开始带动了行星轮组盘的旋转,从而副螺旋杆组开始进行配合旋转,这样不固定的搅拌以及多次能够有效地搅碎饲料并且混合在一起,而通过制动锥型盘组、制动槽轴和锥型块的配合关系下,使得滑动杆带动了锯齿传动杆开始滑动,从而通过旋转齿轮、配合锯齿杆、和安装滑块的作用,由于活动杆组的配合连接下带动了旋转轮盘开始旋转,而经过连接皮带、两个连接轮盘和配合杆的配合作用下,活动斜杆开始带动安装板做不规则升降运动,由于安装杆和震动箱体的固定关系,实现对于混合饲料的震动,能够有效地将饲料更好地解体,并不留残渣,而通过另外电机的控制,带动制动齿轮组的旋转,由于螺纹三件套的存在,可以实现对于推板的推进,从而可以控制水箱内的水进入饲料混合的连接通道内,使饲料能够控制所需水分,而经过对于风力推进装置的控制,运用鼓风机体为混合饲料提供推动力,配合螺旋杆的推进作用实现饲料的出料。

本发明一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车,这样通过双电机装置的控制,带动了螺旋搅拌机构的运行,由于存在行星轮盘使搅拌运动不固定,从而使搅拌更加充分,而通过传动机构和旋转机构,作用于震动机构对混合饲料进行震动处理,使其更加分散以及让后续搅拌更容易进行,且由于震动力的存在不会留有残渣,能够提高饲料的利用率,经过控制进水装置为饲料提供所需的水分,整体搅拌效果在一系列处理下更为全面以及充分,降低了混合饲料的喂养难度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车的结构示意图;

图2为本发明一种新型搅拌箱的剖面结构示意图;

图3为本发明一种新型搅拌箱的部分剖面结构示意图;

图4为本发明一种新型搅拌箱的剖面结构使用示意图;

图5为本图4的局部放大图。

图中:配电箱-1、放置箱-2、支撑底座-3、爬梯-4、新型搅拌箱-5、支撑装置-501、风力推进装置-502、螺旋搅拌机构-503、双电机装置-504、传动机构-505、旋转机构-506、震动机构-507、控制进水装置-508、防护罩壳-5011、连接软带-5012、连接通道-5013、筛选板-5014、可拆卸组件-5015、固定安装座-5016、导线-5021、鼓风机罩壳-5022、鼓风机体-5023、出风通道-5024、单向流动板-5025、制动皮带-5031、安装凹槽轴-5032、主螺旋杆-5033、安装柱-5034、行星轮组盘-5035、副螺旋杆组-5036、双制动电机-5041、制动转轴-5042、制动齿轮组-5043、制动锥型盘组-5044、制动槽轴-5045、槽轴连杆-5051、锥型块-5052、滑动杆-5053、传动顶板-5054、固定柱-5055、弹簧-5056、锯齿传动杆-5057、旋转齿轮-5061、配合锯齿杆-5062、滑动连杆-5063、安装滑块-5064、固定轨柱-5065、活动杆组-5066、旋转轮盘-5067、连接皮带-5071、连接座-5072、连接轮盘-5073、配合杆-5074、活动斜杆-5075、安装板-5076、安装杆-5077、震动箱体-5078、螺纹转轴-5081、螺纹座-5082、螺纹圆环-5083、推板-5084、水箱-5085、进水口-5086、单向出水口-5087。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5,本发明提供一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车技术方案:一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车,其结构包括配电箱1、放置箱2、支撑底座3、爬梯4、新型搅拌箱5,所述的配电箱1的右侧面与新型搅拌箱5的左侧面通过焊接的方式固定连接在一起,所述的放置箱2安装于新型搅拌箱5的左端同时两者通过焊接的方式固定连接,所述的爬梯4安装于新型搅拌箱5的正表面,所述的支撑底座3的上表面安装有新型搅拌箱5,所述的新型搅拌箱5包括支撑装置501、风力推进装置502、螺旋搅拌机构503、双电机装置504、传动机构505、旋转机构506、震动机构507、控制进水装置508,所述的支撑装置501的内部设有风力推进装置502同时两者通过嵌入的方式固定连接在一起,所述的螺旋搅拌机构503与双电机装置504机械连接在一起,所述的传动机构505通过旋转机构506与震动机构507过渡连接,所述的控制进水装置508与双电机装置504,所述的控制进水装置508采用焊接的方式固定安装于支撑装置501的内部,所述的震动机构507与旋转机构506过盈配合,所述的旋转机构506与传动机构505配合连接,所述的螺旋搅拌机构503安装于支撑装置501的内部,所述的支撑装置501包括防护罩壳5011、连接软带5012、连接通道5013、筛选板5014、可拆卸组件5015、固定安装座5016,所述的防护罩壳5011的内部设有连接通道5013同时两者通过焊接的方式固定连接在一起,所述的可拆卸组件5015安装于连接通道5013上并且采用嵌入的方式连接在一起,所述的固定安装座5016设于防护罩壳5011的内表面,所述的连接软带5012的一端固定连接于连接通道5013,所述的筛选板5014的两端固定连接于连接通道5013的内表面,所述的风力推进装置502通过嵌入的方式与连接通道5013相连接,所述的螺旋搅拌机构503设于连接通道5013的内部并且采用嵌入的方式连接在一起,所述的双电机装置504的下表面与连接通道5013的上表面采用焊接的方式连接在一起,所述的传动机构505安装于防护罩壳5011的内部并且两者通过焊接的方式连接,所述的旋转机构506设于防护罩壳5011的内部,所述的震动机构507通过黏合的方式与连接软带5012相连接,所述的控制进水装置508通过嵌入的方式固定连接于连接通道5013上,所述的风力推进装置502包括导线5021、鼓风机罩壳5022、鼓风机体5023、出风通道5024、单向流动板5025,所述的导线5021与鼓风机体5023电连接,所述的鼓风机罩壳5022安装于鼓风机体5023的外表面同时两者通过螺栓的方式啮合连接在一起,所述的出风通道5024与单向流动板5025固定连接在一起,所述的单向流动板5025通过出风通道5024与鼓风机体5023过渡连接,所述的单向流动板5025与螺旋搅拌机构503位于同一水平面上,所述的螺旋搅拌机构503包括制动皮带5031、安装凹槽轴5032、主螺旋杆5033、安装柱5034、行星轮组盘5035、副螺旋杆组5036,所述的制动皮带5031通过安装凹槽轴5032与主螺旋杆5033过渡连接,所述的安装柱5034通过行星轮组盘5035与副螺旋杆组5036过盈配合,所述的安装凹槽轴5032的外表面设有制动皮带5031同时两者通过贴合的方式连接在一起,所述的主螺旋杆5033与安装柱5034采用焊接的方式固定连接,所述的行星轮组盘5035与副螺旋杆组5036通过齿轮啮合连接在一起,所述的制动皮带5031与双电机装置504相连接,所述的双电机装置504包括双制动电机5041、制动转轴5042、制动齿轮组5043、制动锥型盘组5044、制动槽轴5045,所述的双制动电机5041通过制动转轴5042与制动齿轮组5043过渡连接,所述的双制动电机5041通过制动锥型盘组5044与制动槽轴5045过盈配合,所述的制动转轴5042安装于双制动电机5041的内部同时两者通过嵌入的方式活动连接在一起,所述的制动转轴5042的左端设有制动齿轮组5043并且采用焊接的方式固定连接,所述的制动锥型盘组5044上设有制动槽轴5045并且通过焊接的方式连接在一起,所述的制动槽轴5045与传动机构505配合连接,所述的传动机构505包括槽轴连杆5051、锥型块5052、滑动杆5053、传动顶板5054、固定柱5055、弹簧5056、锯齿传动杆5057,所述的槽轴连杆5051通过锥型块5052与滑动杆5053配合连接,所述的传动顶板5054上设有弹簧5056同时两者通过焊接的方式连接在一起,所述的固定柱5055通过嵌入的方式与传动顶板5054相连接,所述的锯齿传动杆5057的底端与滑动杆5053固定连接,所述的锥型块5052的外表面与滑动杆5053的外表面相互贴合,所述的滑动杆5053与传动顶板5054相互垂直同时通过黏合的方式连接在一起,所述的锯齿传动杆5057通过锯齿与旋转机构506啮合连接,所述的旋转机构506包括旋转齿轮5061、配合锯齿杆5062、滑动连杆5063、安装滑块5064、固定轨柱5065、活动杆组5066、旋转轮盘5067,所述的旋转齿轮5061通过锯齿与配合锯齿杆5062啮合连接,所述的滑动连杆5063通过安装滑块5064与活动杆组5066配合连接,所述的固定轨柱5065的外表面与安装滑块5064的内表面相互贴合,所述的活动杆组5066与旋转轮盘5067配合连接,所述的旋转轮盘5067与震动机构507相连接,所述的震动机构507包括连接皮带5071、连接座5072、连接轮盘5073、配合杆5074、活动斜杆5075、安装板5076、安装杆5077、震动箱体5078,所述的连接皮带5071通过连接轮盘5073与配合杆5074过渡连接,所述的连接座5072通过配合杆5074与活动斜杆5075过盈配合,所述的活动斜杆5075通过与安装板5076与安装杆5077过渡连接,所述的震动箱体5078上设有安装杆5077同时两者通过焊接的方式固定连接在一起,所述的控制进水装置508包括螺纹转轴5081、螺纹座5082、螺纹圆环5083、推板5084、水箱5085、进水口5086、单向出水口5087,所述的螺纹转轴5081通过螺纹与螺纹圆环5083啮合连接,所述的螺纹座5082与螺纹圆环5083配合连接,所述的推板5084安装于水箱5085的内部,所述的水箱5085上设有进水口5086通过两者通过嵌入的方式固定连接在一起,所述的单向出水口5087与水箱5085相互接通。

本专利所说的电动机是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。

在进行使用时,将多种饲料放入震动箱体5078时,通过双电机5041的控制,经过制动转轴5042、制动皮带5031和主螺旋杆5033的连接关系下,开始带动了行星轮组盘5035的旋转,从而副螺旋杆组5036开始进行配合旋转,这样不固定的搅拌以及多次能够有效地搅碎饲料并且混合在一起,而通过制动锥型盘组5044、制动槽轴5045和锥型块5052的配合关系下,使得滑动杆5053带动了锯齿传动杆5057开始滑动,从而通过旋转齿轮5061、配合锯齿杆5062、和安装滑块5064的作用,由于活动杆组5066的配合连接下带动了旋转轮盘5067开始旋转,而经过连接皮带5071、两个连接轮盘5073和配合杆5074的配合作用下,活动斜杆5075开始带动安装板5076做不规则升降运动,由于安装杆5077和震动箱体5078的固定关系,实现对于混合饲料的震动,能够有效地将饲料更好地解体,并不留残渣,而通过另外电机的控制,带动制动齿轮组5043的旋转,由于螺纹三件套的存在,可以实现对于推板5084的推进,从而可以控制水箱5085内的水进入饲料混合的连接通道5013内,使饲料能够控制所需水分,而经过对于风力推进装置502的控制,运用鼓风机体5023为混合饲料提供推动力,配合螺旋杆的推进作用实现饲料的出料。

本发明解决现有技术通常采用固定机械进行搅拌,由于固定的限制不能够完全都搅拌到,使混合不够充分,且容易在搅拌车内存留残渣不好清理,影响后续搅拌工作的进行,使其饲料的混合效果较差,影响喂养效果的问题,本发明通过上述部件的互相组合,本发明一种双电机双搅龙tmr饲料搅拌车,这样通过双电机装置的控制,带动了螺旋搅拌机构的运行,由于存在行星轮盘使搅拌运动不固定,从而使搅拌更加充分,而通过传动机构和旋转机构,作用于震动机构对混合饲料进行震动处理,使其更加分散以及让后续搅拌更容易进行,且由于震动力的存在不会留有残渣,能够提高饲料的利用率,经过控制进水装置为饲料提供所需的水分,整体搅拌效果在一系列处理下更为全面以及充分,降低了混合饲料的喂养难度

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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