本发明涉及印刷领域，具体涉及一种新型水性多功能印刷油墨。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，现有的水性印刷油墨的制备过程中存在搅拌不够充分的现象，导致油墨品质不够高，因此急需一种新型的制备设备。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型水性多功能印刷油墨，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种新型水性多功能印刷油墨，包括机体，所述机体内设置有开口向右的工作腔，所述工作腔下端壁连通设置有旋转腔，所述旋转腔下端壁内部左右对称设置有弹簧腔，所述弹簧腔下端壁固设有第一弹簧，所述第一弹簧上端固设有向上延伸的支撑杆，所述支撑杆向上伸入所述旋转腔，左右两个所述支撑杆上端相抵设置有支撑台，所述旋转腔下端壁中间位置处连通设置有安装腔，所述安装腔下方连通设置有动力腔，所述安装腔内固设有花键套，所述支撑台下端面固设有花键轴，所述花键轴向下贯穿所述花键套并伸入所述动力腔，所述花键轴与所述花键套通过花键配合连接，所述花键轴下端固设有第一锥齿轮，所述动力腔右端壁内固设有第一电机，所述第一电机输出轴动力连接有向左延伸的第一传动轴，所述第一传动轴外表面固设有位于所述第一锥齿轮下方的第二锥齿轮，所述动力腔左端壁连通设置有第一容纳腔，所述第一容纳腔左方连通设置有传动腔，所述第一传动轴向左穿过所述容纳腔并伸入所述传动腔，所述第一传动轴左端固设有位于所述传动腔内的主动带轮，所述传动腔右端壁上侧转动配合连接有左右延伸的第二传动轴，所述第二传动轴左端固设有从动带轮，所述从动带轮通过皮带与所述主动带轮连接，所述传动腔右端壁上侧连通设置有第二容纳腔，所述第二容纳腔右方连通设置有开口向下的凸轮腔，所述第二传动轴向右穿过所述第二容纳腔并伸入所述凸轮腔，所述第二传动轴右端与所述凸轮腔右端壁转动配合连接，所述第二传动轴外表面固设有位于所述凸轮腔中间位置的凸轮，所述凸轮下方相抵设置有升降块，所述升降块与所述凸轮腔滑动配合连接，所述升降块上端面内左右对称设置有导行腔，所述导行腔内滑动配合连接有向上延伸的导行杆，所述导行杆上端与所述凸轮腔上端壁固定连接，所述升降块上端面左右对称固设有向上延伸的第二弹簧，所述第二弹簧上端与所述凸轮腔上端壁固定连接，所述机体底部端面固设有安装装置。
进一步的技术方案，所述升降块向下伸入所述工作腔，所述支撑台上端面固设有箱体，所述箱体上端面内设置有制备腔，所述升降块向下伸入所述制备腔，所述升降块与所述制备腔既可相对转动又可相对滑动，所述升降块下端面内固设有第二电机，所述第二电机输出轴下端动力连接有搅拌杆，所述搅拌杆外表面均匀分布有若干搅拌叶片，所述制备腔右端壁上侧内部设置有开口向右的进料口，所述进料口内连通设置有向右延伸的进料管，所述进料管连通设置有第一开关阀，所述制备腔右端壁下侧内部设置有开口向右的出料口，所述出料口内连通设置有向右延伸的出料管，所述出料管连通设置有第二开关阀。
进一步的技术方案，所述机体右端面固设有与所述工作腔下端壁齐平的控制箱，所述控制箱右端面设置有启动按钮和急停按钮。
进一步的技术方案，所述安装装置包括固定侧板、固定块和紧固螺栓，所述机体底部端面固设有左右对称的所述固定侧板，所述固定侧板外侧面下侧固设有所述固定块，所述固定块内螺纹配合连接有所述紧固螺栓。
本发明的有益效果是：由于当需要使用设备时，打开所述第一开关阀，通过所述进料管向所述制备腔内通入水溶性树脂、有机颜料、溶剂等制备原料，添加完毕后，关闭所述第一开关阀，由于所述制备腔内原料的重力作用，所述箱体带动所述支撑台向下移动，所述支撑台带动所述花键轴向下移动，所述花键轴带动所述第一锥齿轮向下移动，待所述支撑台与所述旋转腔下端壁贴合，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，从而利用原料的重力作用接通设备的传动系统，防止还未添加原料时，所述箱体意外转动，有效提升了设备的安全性。
按压所述启动按钮，所述第一电机和第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆带动所述搅拌叶片转动，所述第一电机输出轴驱动所述第一传动轴转动，所述第一传动轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述支撑台转动，从而带动所述箱体转动，同时所述第一传动轴带动所述主动带轮转动，所述主动带轮通过所述皮带带动所述从动带轮转动，所述从动带轮带动所述第二传动轴转动，所述第二传动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述升降块上下移动，从而带动所述搅拌叶片上下移动，从而对位于所述制备腔内的原料进行充分搅拌，待制备完毕，所述第一电机和第二电机停止工作，打开所述第二开关阀，通过所述出料管收集制备好的油墨，待收集完毕，关闭所述第二开关阀，由于所述第一弹簧的弹力作用，所述支撑台回到初始位置，从而实现了制备过程中对所述原料进行充分搅拌，克服了传统印刷油墨制备过程中搅拌不均匀的缺陷，有效提升了油墨品质。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型水性多功能印刷油墨的整体结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1所示，本发明的一种新型水性多功能印刷油墨，包括机体100，所述机体100内设置有开口向右的工作腔101，所述工作腔101下端壁连通设置有旋转腔102，所述旋转腔102下端壁内部左右对称设置有弹簧腔103，所述弹簧腔103下端壁固设有第一弹簧104，所述第一弹簧104上端固设有向上延伸的支撑杆105，所述支撑杆105向上伸入所述旋转腔102，左右两个所述支撑杆105上端相抵设置有支撑台106，所述旋转腔102下端壁中间位置处连通设置有安装腔107，所述安装腔107下方连通设置有动力腔110，所述安装腔107内固设有花键套108，所述支撑台106下端面固设有花键轴109，所述花键轴109向下贯穿所述花键套108并伸入所述动力腔110，所述花键轴109与所述花键套108通过花键配合连接，所述花键轴109下端固设有第一锥齿轮111，所述动力腔110右端壁内固设有第一电机112，所述第一电机112输出轴动力连接有向左延伸的第一传动轴113，所述第一传动轴113外表面固设有位于所述第一锥齿轮111下方的第二锥齿轮114，所述动力腔110左端壁连通设置有第一容纳腔115，所述第一容纳腔115左方连通设置有传动腔116，所述第一传动轴113向左穿过所述容纳腔115并伸入所述传动腔116，所述第一传动轴113左端固设有位于所述传动腔116内的主动带轮117，所述传动腔116右端壁上侧转动配合连接有左右延伸的第二传动轴140，所述第二传动轴140左端固设有从动带轮119，所述从动带轮119通过皮带118与所述主动带轮117连接，所述传动腔116右端壁上侧连通设置有第二容纳腔120，所述第二容纳腔120右方连通设置有开口向下的凸轮腔121，所述第二传动轴140向右穿过所述第二容纳腔120并伸入所述凸轮腔121，所述第二传动轴140右端与所述凸轮腔121右端壁转动配合连接，所述第二传动轴140外表面固设有位于所述凸轮腔121中间位置的凸轮122，所述凸轮122下方相抵设置有升降块123，所述升降块123与所述凸轮腔121滑动配合连接，所述升降块123上端面内左右对称设置有导行腔141，所述导行腔141内滑动配合连接有向上延伸的导行杆125，所述导行杆125上端与所述凸轮腔121上端壁固定连接，所述升降块123上端面左右对称固设有向上延伸的第二弹簧124，所述第二弹簧124上端与所述凸轮腔121上端壁固定连接，所述机体100底部端面固设有安装装置。
有益地，其中，所述升降块123向下伸入所述工作腔101，所述支撑台106上端面固设有箱体129，所述箱体129上端面内设置有制备腔130，所述升降块123向下伸入所述制备腔130，所述升降块123与所述制备腔130既可相对转动又可相对滑动，所述升降块123下端面内固设有第二电机126，所述第二电机126输出轴下端动力连接有搅拌杆127，所述搅拌杆127外表面均匀分布有若干搅拌叶片128，所述制备腔130右端壁上侧内部设置有开口向右的进料口131，所述进料口131内连通设置有向右延伸的进料管132，所述进料管132连通设置有第一开关阀133，所述制备腔130右端壁下侧内部设置有开口向右的出料口134，所述出料口134内连通设置有向右延伸的出料管135，所述出料管135连通设置有第二开关阀136。
有益地，其中，所述机体100右端面固设有与所述工作腔101下端壁齐平的控制箱137，所述控制箱137右端面设置有启动按钮138和急停按钮139。
有益地，其中，所述安装装置包括固定侧板200、固定块202和紧固螺栓201，所述机体100底部端面固设有左右对称的所述固定侧板200，所述固定侧板200外侧面下侧固设有所述固定块202，所述固定块202内螺纹配合连接有所述紧固螺栓201。
当需要使用设备时，打开所述第一开关阀133，通过所述进料管132向所述制备腔130内通入水溶性树脂、有机颜料、溶剂等制备原料，添加完毕后，关闭所述第一开关阀133，由于所述制备腔130内原料的重力作用，所述箱体129带动所述支撑台106向下移动，所述支撑台106带动所述花键轴109向下移动，所述花键轴109带动所述第一锥齿轮111向下移动，待所述支撑台106与所述旋转腔102下端壁贴合，所述第一锥齿轮111与所述第二锥齿轮114相啮合。
按压所述启动按钮138，所述第一电机112和第二电机126开始工作，所述第二电机126输出轴驱动所述搅拌杆127转动，所述搅拌杆127带动所述搅拌叶片128转动，所述第一电机112输出轴驱动所述第一传动轴113转动，所述第一传动轴113带动所述第二锥齿轮114转动，所述第二锥齿轮114带动所述第一锥齿轮111转动，所述第一锥齿轮111带动所述花键轴109转动，所述花键轴109带动所述支撑台106转动，从而带动所述箱体129转动，同时所述第一传动轴113带动所述主动带轮117转动，所述主动带轮117通过所述皮带118带动所述从动带轮119转动，所述从动带轮带动所述第二传动轴140转动，所述第二传动轴140带动所述凸轮122转动，所述凸轮122带动所述升降块123上下移动，从而带动所述搅拌叶片128上下移动，从而对位于所述制备腔130内的原料进行充分搅拌，待制备完毕，所述第一电机112和第二电机126停止工作，打开所述第二开关阀126，通过所述出料管135收集制备好的油墨，待收集完毕，关闭所述第二开关阀136，由于所述第一弹簧104的弹力作用，所述支撑台106回到初始位置。
本发明的有益效果是：由于当需要使用设备时，打开所述第一开关阀，通过所述进料管向所述制备腔内通入水溶性树脂、有机颜料、溶剂等制备原料，添加完毕后，关闭所述第一开关阀，由于所述制备腔内原料的重力作用，所述箱体带动所述支撑台向下移动，所述支撑台带动所述花键轴向下移动，所述花键轴带动所述第一锥齿轮向下移动，待所述支撑台与所述旋转腔下端壁贴合，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相啮合，从而利用原料的重力作用接通设备的传动系统，防止还未添加原料时，所述箱体意外转动，有效提升了设备的安全性。
按压所述启动按钮，所述第一电机和第二电机开始工作，所述第二电机输出轴驱动所述搅拌杆转动，所述搅拌杆带动所述搅拌叶片转动，所述第一电机输出轴驱动所述第一传动轴转动，所述第一传动轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述花键轴转动，所述花键轴带动所述支撑台转动，从而带动所述箱体转动，同时所述第一传动轴带动所述主动带轮转动，所述主动带轮通过所述皮带带动所述从动带轮转动，所述从动带轮带动所述第二传动轴转动，所述第二传动轴带动所述凸轮转动，所述凸轮带动所述升降块上下移动，从而带动所述搅拌叶片上下移动，从而对位于所述制备腔内的原料进行充分搅拌，待制备完毕，所述第一电机和第二电机停止工作，打开所述第二开关阀，通过所述出料管收集制备好的油墨，待收集完毕，关闭所述第二开关阀，由于所述第一弹簧的弹力作用，所述支撑台回到初始位置，从而实现了制备过程中对所述原料进行充分搅拌，克服了传统印刷油墨制备过程中搅拌不均匀的缺陷，有效提升了油墨品质。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。