本发明涉及废弃物处理装置技术领域，具体为一种化工固体废弃物处理装置。
背景技术
化工固体废物是指在生产、生活及其它工业活动中产生的丧失原有利用价值或虽未丧失利用价值，但却被抛弃或放弃使用的固态有机类物质。且随着生产力水平的逐步提高，化工固体废弃物的排出量急剧增加，进而导致严重的环境问题，这就对化工固体废弃物处理装置提出了更高的要求。
而在现有的化工固体废弃物处理装置中，存在稳定性低及工作效率低的问题。时常会因振动过于剧烈或受到猛烈冲击而影响其正常工作质量。因此，设计一种稳定性高及工作效率高的化工固体废弃物处理装置是很有必要的。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种化工固体废弃物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种化工固体废弃物处理装置，包括旋转电机、顶盖、筒体、螺旋叶片、研磨球、出料管、缓冲减震装置、支撑架、过滤网、六边形研磨辊、破碎刀片和转轴，所述筒体的顶部一侧通过旋接固定有顶盖，所述筒体的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机，所述旋转电机的一侧通过联轴器活动连接有转轴，所述转轴的外部通过焊接固定有螺旋叶片，所述转轴的底部通过焊接固定有六边形研磨辊，所述筒体的四周内壁均匀分布有破碎刀片，所述筒体的底部内壁均匀嵌入有研磨球，所述筒体的底部中心处通过法兰活动连接有出料管，所述出料管的内部通过卡扣活动连接有过滤网，所述筒体的底部通过螺栓固定有支撑架，所述支撑架的底部对应安装有缓冲减震装置，所述缓冲减震装置由活动杆、滑块、第一伸缩弹簧、固定板、缓冲气囊、滑槽、第二伸缩弹簧、减震座和缓冲立柱组成，所述减震座的底部内壁中心处通过粘接固定有缓冲气囊，所述缓冲气囊的顶部通过粘接固定有固定板，所述固定板的顶部中心处开设有滑槽，所述滑槽的内部对应安装有滑块，且两个滑块之间连接有第二伸缩弹簧，所述滑块的一侧通过铰链活动连接有活动杆，且两个活动杆之间通过铰链活动连接有缓冲立柱，所述固定板的两端均通过第一伸缩弹簧与减震座的两侧内壁连接。
进一步的，所述过滤网为一种不锈钢材质的构件。
进一步的，所述研磨球与六边形研磨辊为配合结构。
进一步的，所述螺旋叶片与破碎刀片为配合结构。
进一步的，所述筒体与破碎刀片通过螺栓固定。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
1：该废弃物处理装置，当该废弃物处理装置受到猛烈冲击或发生剧烈振动时，会导致缓冲立柱向下运动，进而使得缓冲气囊被压缩，第一伸缩弹簧及第二伸缩弹簧被拉伸，且先由缓冲气囊的缓冲作用，将该废弃物处理装置受到的一部分外力吸收，再由第一伸缩弹簧及第二伸缩弹簧自身共同的回复力作用，将该废弃物处理装置受到的一部分外力抵消，以免影响其正常工作质量，有助于提高该废弃物处理装置工作时的稳定性；
2：由旋转电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片及六边形研磨辊转动，且在筒体的四周内壁均匀分布有破碎刀片，并由螺旋叶片与破碎刀片为配合结构，进而提高了该废弃物处理装置的粉碎效率，且在筒体的底部内壁均匀嵌入有研磨球，并由研磨球与六边形研磨辊为配合结构，进而提高了该废弃物处理装置的研磨效率，使得化工固体废弃物的处理效率得到提升，大大节约了生产时间及降低了工人的劳动强度，有助于提高该废弃物处理装置的整体工作效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的缓冲减震装置结构示意图；
图中：1、旋转电机；2、顶盖；3、筒体；4、螺旋叶片；5、研磨球；6、出料管；7、缓冲减震装置；8、支撑架；9、过滤网；10、六边形研磨辊；11、破碎刀片；12、转轴；13、活动杆；14、滑块；15、第一伸缩弹簧；16、固定板；17、缓冲气囊；18、滑槽；19、第二伸缩弹簧；20、减震座；21、缓冲立柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种化工固体废弃物处理装置，包括旋转电机1、顶盖2、筒体3、螺旋叶片4、研磨球5、出料管6、缓冲减震装置7、支撑架8、过滤网9、六边形研磨辊10、破碎刀片11和转轴12，筒体3的顶部一侧通过旋接固定有顶盖2，筒体3的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机1，旋转电机1的一侧通过联轴器活动连接有转轴12，转轴12的外部通过焊接固定有螺旋叶片4，转轴12的底部通过焊接固定有六边形研磨辊10，筒体3的四周内壁均匀分布有破碎刀片11，筒体3的底部内壁均匀嵌入有研磨球5，筒体3的底部中心处通过法兰活动连接有出料管6，出料管6的内部通过卡扣活动连接有过滤网9，筒体3的底部通过螺栓固定有支撑架8，支撑架8的底部对应安装有缓冲减震装置7，缓冲减震装置7由活动杆13、滑块14、第一伸缩弹簧15、固定板16、缓冲气囊17、滑槽18、第二伸缩弹簧19、减震座20和缓冲立柱21组成，减震座20的底部内壁中心处通过粘接固定有缓冲气囊17，缓冲气囊17的顶部通过粘接固定有固定板16，固定板16的顶部中心处开设有滑槽18，滑槽18的内部对应安装有滑块14，且两个滑块14之间连接有第二伸缩弹簧19，滑块14的一侧通过铰链活动连接有活动杆13，且两个活动杆13之间通过铰链活动连接有缓冲立柱21，固定板16的两端均通过第一伸缩弹簧15与减震座20的两侧内壁连接。
进一步的，过滤网9为一种不锈钢材质的构件，便于提高使用寿命。
进一步的，研磨球5与六边形研磨辊10为配合结构，便于提高研磨效果。
进一步的，螺旋叶片4与破碎刀片11为配合结构，便于提高粉碎效果。
进一步的，筒体3与破碎刀片11通过螺栓固定，便于提高筒体3与破碎刀片11连接时的稳定性。
工作原理：当该废弃物处理装置受到猛烈冲击或发生剧烈振动时，会导致缓冲立柱21向下运动，进而使得缓冲气囊17被压缩，第一伸缩弹簧15及第二伸缩弹簧19被拉伸，且先由缓冲气囊17的缓冲作用，将该废弃物处理装置受到的一部分外力吸收，再由第一伸缩弹簧15及第二伸缩弹簧19自身共同的回复力作用，将该废弃物处理装置受到的一部分外力抵消，以免影响其正常工作质量，有助于提高该废弃物处理装置工作时的稳定性；由旋转电机1带动转轴12转动，转轴12带动螺旋叶片4及六边形研磨辊10转动，且在筒体3的四周内壁均匀分布有破碎刀片11，并由螺旋叶片4与破碎刀片11为配合结构，进而提高了该废弃物处理装置的粉碎效率，且在筒体3的底部内壁均匀嵌入有研磨球5，并由研磨球5与六边形研磨辊10为配合结构，进而提高了该废弃物处理装置的研磨效率，使得化工固体废弃物的处理效率得到提升，大大节约了生产时间及降低了工人的劳动强度，有助于提高该废弃物处理装置的整体工作效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。