一种涂料加工用混料装置的制作方法

文档序号:15633041发布日期:2018-10-12 21:04阅读:230来源:国知局

本发明涉及涂料加工技术领域,具体为一种涂料加工用混料装置。



背景技术:

在涂料生产过程中,需要各种材料进行混合反应,但现有的涂料加工用混料装置,由于混合时材料比较多,粉末和液体材料都有,容易造成混料不均,特别是粉末状材料,容易结块,或者附着在混料盛放器内壁表面,造成混料效率低的问题,而且在混料时,电机工作时,会产生很大的噪音,噪音容易污染环境,震动也容易造成装置的损坏。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种涂料加工用混料装置,解决了现有的涂料加工用混料装置混料不均,混料效率低,混料时噪音大,震动比较强等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种涂料加工用混料装置,包括外壳,所述外壳内壁两侧上端固定连接有缓冲槽,所述缓冲槽底部远离外壳的一侧固定连接有隔音腔,所述隔音腔内部填充有隔音介质,所述缓冲槽内壁底部活动连接有滚轮,所述滚轮顶部固定连接有支架,所述支架外壁两侧固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离支架的一端与缓冲槽固定连接,所述支架顶部固定连接有混料桶,所述外壳内壁底部固定连接有电机,所述电机顶部通过输出轴转动连接有转轴,所述转轴远离电机的一端贯穿混料桶且延伸至混料桶内部,所述转轴位于混料桶内部的一端固定连接有筛网箱,所述转轴外壁位于混料桶内部的位置固定连接有固定杆,所述固定杆远离转轴的一端固定连接有刮漆刷,所述刮漆刷远离固定杆的一侧与混料桶滑动连接,所述外壳顶部固定连接有安装槽,所述安装槽内壁一侧上端固定连接有连接杆,所述连接杆远离安装槽的一端固定连接有进料刷,所述进料刷底部与筛网箱滑动连接,所述安装槽内壁底部两侧通过固定架固定连接有进料斗,所述混料桶外壁下端和安装槽底部固定连接有保温外壳。

优选的,所述保温外壳外壁一侧下端固定连通有进水管,所述保温外壳外壁远离进水管一侧上端固定连通有排水管。

优选的,所述混料桶外壁两侧下端固定连接有减震弹簧,所述减震弹簧远离混料桶的一端与外壳固定连接。

优选的,所述转轴外壁位于混料桶内部的位置固定连接有搅拌齿。

优选的,所述进料斗底部固定连通有进料管,所述进料管远离进料斗的一端优选的,所述进料斗顶部延伸至安装槽外部。

(三)有益效果

本发明提供了一种涂料加工用混料装置。具备以下有益效果:

(1)、该涂料加工用混料装置,通过在外壳内壁两侧上端固定连接有缓冲槽,缓冲槽底部远离外壳的一侧固定连接有隔音腔,隔音腔内部填充有隔音介质,缓冲槽内壁底部活动连接有滚轮,滚轮顶部固定连接有支架,支架外壁两侧固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧远离支架的一端与缓冲槽固定连接,支架顶部固定连接有混料桶,解决了现有的涂料加工用混料装置混料时噪音大,震动比较强的问题,在混料时,电机通电转动,电机转动时会带动混料桶发生一定的晃动且电机工作发生噪音,这时隔音介质会对电机发出的噪音进行屏蔽吸音,混料桶晃动时,会带动滚轮发生轻微的滚动和位移,缓冲弹簧会发生一定的形变,吸收震动时的力,减小震动的力,有效的延长了装置的使用寿命,为工作人员提供良好的工作环境。

(2)、该涂料加工用混料装置,通过在外壳内壁底部固定连接有电机,电机顶部通过输出轴转动连接有转轴,转轴远离电机的一端贯穿混料桶且延伸至混料桶内部,转轴位于混料桶内部的一端固定连接有筛网箱,转轴外壁位于混料桶内部的位置固定连接有固定杆,固定杆远离转轴的一端固定连接有刮漆刷,刮漆刷远离固定杆的一侧与混料桶滑动连接,外壳顶部固定连接有安装槽,安装槽内壁一侧上端固定连接有连接杆,连接杆远离安装槽的一端固定连接有进料刷,进料刷底部与筛网箱滑动连接,安装槽内壁底部两侧通过固定架固定连接有进料斗,混料桶外壁下端和安装槽底部固定连接有保温外壳,解决了现有的涂料加工用混料装置混料不均,混料效率低的问题,将粉末状的材料倒入筛网箱中,将液体状的材料倒入进料斗中,从进料斗进入混料斗,可以同一时间多种材料同时进料,节省了混料的时间,电机通电转动,电机带动转轴转动,转轴带动筛网箱转动,由于进料刷时固定不动的,相对筛网箱来说会搅动筛网箱内部的粉末状材料,粉末状材料均匀从筛孔洒落在混料桶中,防止材料结块,转轴带动固定杆和刮漆刷滚动,进行混料,刮漆刷防止粘在混料桶内壁的材料无法彻底混合,使得材料混合更加均匀,保温外壳内部通入适量温度的水,可以对混料桶进行一定的保温,保证材料混合反应的环境,保证混料的质量,提高了混料的效率。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明主视结构示意图;

图3为本发明进料刷结构示意图。

图中:1外壳、2缓冲槽、3隔音腔、4隔音介质、5滚轮、6支架、7缓冲弹簧、8混料桶、9电机、10转轴、11筛网箱、12固定杆、13刮漆刷、14安装槽、15连接杆、16进料刷、17进料斗、18保温外壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种涂料加工用混料装置,包括外壳1,外壳1内壁两侧上端固定连接有缓冲槽2,缓冲槽2底部远离外壳1的一侧固定连接有隔音腔3,隔音腔3内部填充有隔音介质4,缓冲槽2内壁底部活动连接有滚轮5,滚轮5顶部固定连接有支架6,支架6外壁两侧固定连接有缓冲弹簧7,缓冲弹簧7远离支架6的一端与缓冲槽2固定连接,支架6顶部固定连接有混料桶8,解决了现有的涂料加工用混料装置混料时噪音大,震动比较强的问题。外壳1内壁底部固定连接有电机9,电机9顶部通过输出轴转动连接有转轴10,转轴10远离电机9的一端贯穿混料桶8且延伸至混料桶8内部,转轴10位于混料桶8内部的一端固定连接有筛网箱11,转轴10外壁位于混料桶8内部的位置固定连接有固定杆12,固定杆12远离转轴10的一端固定连接有刮漆刷13,刮漆刷13远离固定杆12的一侧与混料桶8滑动连接,外壳1顶部固定连接有安装槽14,安装槽14内壁一侧上端固定连接有连接杆15,连接杆15远离安装槽14的一端固定连接有进料刷16,进料刷16底部与筛网箱11滑动连接,安装槽14内壁底部两侧通过固定架固定连接有进料斗17,混料桶8外壁下端和安装槽14底部固定连接有保温外壳18,解决了现有的涂料加工用混料装置混料不均,混料效率低的问题。

保温外壳18外壁一侧下端固定连通有进水管,保温外壳18外壁远离进水管一侧上端固定连通有排水管,便于进水排水。

混料桶8外壁两侧下端固定连接有减震弹簧,减震弹簧远离混料桶8的一端与外壳1固定连接,提高缓冲减震的效果。

转轴10外壁位于混料桶8内部的位置固定连接有搅拌齿,提高搅拌的效果。

进料斗17底部固定连通有进料管,进料管远离进料斗17的一端延伸至混料桶8内部,提高装置的稳定性。

进料斗17顶部延伸至安装槽14外部,便于进料。

使用时,通过粉末状的材料倒入筛网箱11中,将液体状的材料倒入进料斗17中,从进料斗17进入混料斗,可以同一时间多种材料同时进料,节省了混料的时间,电机9通电转动,电机9带动转轴10转动,转轴10带动筛网箱11转动,由于进料刷16时固定不动的,相对筛网箱11来说会搅动筛网箱11内部的粉末状材料,粉末状材料均匀从筛孔洒落在混料桶8中,防止材料结块,转轴10带动固定杆12和刮漆刷13滚动,进行混料,刮漆刷13防止粘在混料桶8内壁的材料无法彻底混合,使得材料混合更加均匀,保温外壳18内部通入适量温度的水,可以对混料桶8进行一定的保温,保证材料混合反应的环境,电机9通电转动,电机9转动时会带动混料桶8发生一定的晃动且电机9工作发生噪音,这时隔音介质4会对电机9发出的噪音进行屏蔽吸音,混料桶8晃动时,会带动滚轮5发生轻微的滚动和位移,缓冲弹簧7会发生一定的形变,吸收震动时的力,减小震动的力。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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