本发明涉及印刷技术领域，具体为一种印刷生产用油墨搅拌装置。
背景技术：
纸张，纸的总称(纸是用植物纤维制成的薄片，可用来书写、画画、印刷称书、包装等)，是印刷四大要素之一，一般为分凸版印刷纸、新闻纸、胶版印刷纸、铜版纸、书皮纸、字典纸、拷贝纸、板纸等，恰当合理地选择和使用纸张，对于保证出版物的质量和降低出版物的成本有着十分重要的意义。
纸张在印刷过程中需要用到油墨进行印刷，但是油墨在使用过程中可能会因为存放时间过长而产生沉淀，在使用前需要进行搅拌，为此，我们提出一种印刷生产用油墨搅拌装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种印刷生产用油墨搅拌装置，以解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种印刷生产用油墨搅拌装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述箱体内壁的底部且对应伺服电机输出端的位置设置有固定转盘，所述伺服电机位于箱体内部的一端固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离伺服电机的一端放置于固定转盘的内部，所述第一搅拌杆的表面设置有搅拌轮，所述第一搅拌杆表面的顶部和底部均固定连接有圆盘，所述圆盘两端的边缘处均固定安装有滚珠螺纹帽，所述滚珠螺纹帽远离圆盘一侧的内部设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的表面设置有若干搅拌柱，所述箱体的顶部且位于伺服电机的两端均设置有进料口，所述进料口的底部贯穿箱体的顶部。
优选的，所述箱体的底部固定连接有对称分布的支撑杆，所述支撑杆的底部设置有万向轮。
优选的，所述箱体的一侧设置有推杆，所述推杆远离箱体的一侧设置有推手。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明通过设置滚珠螺纹帽、第二搅拌杆和搅拌柱可以在第一搅拌杆和搅拌轮交办的过程中通过圆盘的转动带动第二搅拌杆和搅拌柱转动从而对箱体内部的油墨进行全方位的搅拌。
附图说明
图1为本发明正视图结构示意图。
图2为本发明滚珠螺纹帽侧视图结构示意图。
图中：1箱体、2伺服电机、3第一搅拌杆、4搅拌轮、5固定转盘、6圆盘、7滚珠螺纹帽、8第二搅拌杆、9搅拌柱、10进料口、11支撑杆、12万向轮、13推杆、14推手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种印刷生产用油墨搅拌装置，包括箱体1，所述箱体1的底部固定连接有对称分布的支撑杆11，所述支撑杆11的底部设置有万向轮12，支撑杆11和万向轮12的设置可以方便箱体1便于移动，所述箱体1的一侧设置有推杆13，所述推杆13远离箱体1的一侧设置有推手14，所述箱体1的顶部设置有伺服电机2，所述伺服电机2的输出端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，所述箱体1内壁的底部且对应伺服电机2输出端的位置设置有固定转盘5，所述伺服电机2位于箱体1内部的一端固定连接有第一搅拌杆3，所述第一搅拌杆3远离伺服电机2的一端放置于固定转盘5的内部，所述第一搅拌杆3的表面设置有搅拌轮4，所述第一搅拌杆3表面的顶部和底部均固定连接有圆盘6，所述圆盘6两端的边缘处均固定安装有滚珠螺纹帽7，所述滚珠螺纹帽7远离圆盘6一侧的内部设置有第二搅拌杆8，所述第二搅拌杆8的表面设置有若干搅拌柱9，所述箱体1的顶部且位于伺服电机2的两端均设置有进料口10，所述进料口10的底部贯穿箱体1的顶部。
使用时，首先，设置滚珠螺纹帽7、第二搅拌杆8和搅拌柱9可以在第一搅拌杆3和搅拌轮4交办的过程中通过圆盘6的转动带动第二搅拌杆8和搅拌柱9转动从而对箱体1内部的油墨进行全方位的搅拌。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。