本发明涉及环保烟气尘无烟处理设备技术领域，具体为一种环保烟气尘无烟处理设备。
背景技术
工业烟囱废气的排放是一个很大的污染源，传统的烟囱是直管形，把废气排放到大气中，这种排放方式对环境的污染非常严重，需要一种环保的烟气尘无烟处理设备用于解决上述弊端，但现有的烟气尘无烟处理设备在实际使用中仍存在以下弊端：
1.现有的烟气尘无烟处理设备中烟尘往往通过水沐浴，以去除烟尘中的尘埃和大部分污染源，但它在使用时效果较差，水不能良好的和烟尘接触以排出污染源；
2.烟尘沐浴后的水往往直接排放或者循环使用，循环使用时会相应降低烟尘处理的效果，直接排放浪费水资源，不符合环保需求。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种环保烟气尘无烟处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保烟气尘无烟处理设备，包括处理设备本体、设置在处理设备本体内部的烟尘处理装置、水处理装置和水循环装置，所述烟尘处理装置包括烟尘处理腔、烟尘二次处理腔、花洒和侧壁喷孔，所述烟尘处理腔设在处理设备本体的内部左端，烟尘处理腔的上端位置设有花洒，花洒的外壁与烟尘处理腔的内壁相贴合，所述侧壁喷孔设在花洒下方的烟尘处理腔的内壁上，所述烟尘二次处理腔设在烟尘处理腔右侧的处理设备本体的内壁，烟尘二次处理腔的右上端连通设有贯穿处理设备本体表面设置的无烟排出通道，烟尘二次处理腔的内部设有烟尘二次处理管道，烟尘二次处理管道的下端和烟尘二次处理腔的底部之间隔有三厘米的间隙，烟尘二次处理管道的上端连通有抽气泵，所述抽气泵和烟气通过斜管相连通，烟气通过斜管远离抽气泵的一端和烟尘处理腔的右上端相连通，所述烟尘处理腔的内部还设有烟尘一次过滤板和导向扇叶，所述烟尘一次过滤板呈圆板状结构通过烟尘处理腔内壁上焊接的限位块固定，烟尘一次过滤板的上下表面贯穿设有通孔；
所述水处理装置包括沙石过滤箱、活性炭过滤箱和棉芯过滤箱，烟尘处理腔的左侧下端连通有烟气进气管道，所述水循环装置包括循环集水箱和循环进水管水循环装置和水处理装置相连通。
优选的，所述侧壁喷孔设有多组，多组侧壁喷孔上下依次呈环形阵列状分布在烟尘处理腔的内壁上。
优选的，所述烟尘处理腔外部的处理设备本体中设有进水通道，所述进水通道、侧壁喷孔和花洒相互连通，且进水通道的上端贯穿处理设备本体的上表面设置，进水通道上端连接有水泵。
优选的，所述水泵设在处理设备本体的上方，水泵的右端连接有水循环出水管，水循环出水管的右端通过处理设备本体的右端内部的循环进水管相连通。
优选的，所述烟气通过斜管左端低于右端，且烟气通过斜管左端连通烟尘处理腔的位置设在花洒的下方。
优选的，所述通孔设有多组，多组通孔呈等距离排列在烟尘一次过滤板上，且通孔在烟尘一次过滤板内部的中间位置呈圆球槽状结构。
优选的，所述支撑条呈矩形条状结构，支撑条的左右两端分别固定设在烟尘处理腔的左右两侧内壁上。
优选的，所述导向扇叶通过限位螺母固定套设在支撑轴上，支撑轴的下端和支撑条之间通过滚动轴承相连接。
优选的，所述沙石过滤箱、活性炭过滤箱和棉芯过滤箱从左到右呈阶梯状依次设置，沙石过滤箱连通设在烟尘处理腔的右下端位置。
优选的，所述循环集水箱设在处理设备本体的内部，循环集水箱连通设在棉芯过滤箱的右侧，循环集水箱的右端和处理设备本体内部的循环进水管之间相连通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
1.装置中设有烟尘处理腔和二次烟尘处理腔，且烟尘处理腔中设有烟尘一次过滤板，烟尘处理腔内壁和上方又分别设有侧壁喷孔和花洒，能够使烟尘水浴时和水的接触面积增加，提高了处理效果；
2.烟尘沐浴后的水通过水处理装置处理后再进入水循环装置循环使用，水经处理后再使用不会出现降低处理效果的现象，良好的保证了烟气尘的无烟处理，且水循环利用，符合节能环保的需求；
3.烟尘一次过滤板内部结构设置合理，烟尘经过通孔14中间位置的圆球槽时会相应进行分散与停留，增加了烟气尘与水接触的时间，提高了烟气尘的无烟处理效果；
4.沙石过滤箱、活性炭过滤箱和棉芯过滤箱从左到右呈阶梯状依次设置，水处理时顺着阶梯逐级流下无需动力推动，且流速缓慢，能够起到良好的处理效果，适合推广。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明图1中a区结构放大示意图；
图3为本发明导向扇叶结构示意图。
图中：处理设备本体1、无烟排出通道2、水循环出水管3、烟尘二次处理管道4、抽气泵5、烟尘一次过滤板6、烟气通过斜管7、水泵8、花洒9、进水通道10、侧壁喷孔11、烟尘处理腔12、限位块13、通孔14、导向扇叶15、烟气进气管道16、沙石过滤箱17、活性炭过滤箱18、棉芯过滤箱19、循环集水箱20、烟尘二次处理腔21、循环进水管22、支撑条23、滚动轴承24、支撑轴25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种环保烟气尘无烟处理设备，包括处理设备本体1、设置在处理设备本体1内部的烟尘处理装置、水处理装置和水循环装置，烟尘处理装置包括烟尘处理腔12、烟尘二次处理腔21、花洒9和侧壁喷孔11，烟尘处理腔12设在处理设备本体1的内部左端，烟尘处理腔12的上端位置设有花洒9，花洒9的外壁与烟尘处理腔12的内壁相贴合，侧壁喷孔11设在花洒9下方的烟尘处理腔12的内壁上，烟尘二次处理腔21设在烟尘处理腔12右侧的处理设备本体1的内壁，烟尘二次处理腔21的右上端连通设有贯穿处理设备本体1表面设置的无烟排出通道2，烟尘二次处理腔21的内部设有烟尘二次处理管道4，烟尘二次处理管道4的下端和烟尘二次处理腔21的底部之间隔有三厘米的间隙，烟尘二次处理管道4的上端连通有抽气泵5，抽气泵5和烟气通过斜管7相连通，烟气通过斜管7远离抽气泵5的一端和烟尘处理腔12的右上端相连通，烟尘处理腔12的内部还设有烟尘一次过滤板6和导向扇叶15，烟尘一次过滤板6呈圆板状结构通过烟尘处理腔12内壁上焊接的限位块13固定，烟尘一次过滤板6的上下表面贯穿设有通孔14；
水处理装置包括沙石过滤箱17、活性炭过滤箱18和棉芯过滤箱19，烟尘处理腔12的左侧下端连通有烟气进气管道16，水循环装置包括循环集水箱20和循环进水管22水循环装置和水处理装置相连通。
侧壁喷孔11设有多组，多组侧壁喷孔11上下依次呈环形阵列状分布在烟尘处理腔12的内壁上。
烟尘处理腔12外部的处理设备本体1中设有进水通道10，进水通道10、侧壁喷孔11和花洒9相互连通，且进水通道10的上端贯穿处理设备本体1的上表面设置，进水通道10上端连接有水泵8。
水泵8设在处理设备本体1的上方，水泵8的右端连接有水循环出水管3，水循环出水管3的右端通过处理设备本体1的右端内部的循环进水管22相连通。
烟气通过斜管7左端低于右端，且烟气通过斜管7左端连通烟尘处理腔12的位置设在花洒9的下方。
通孔14设有多组，多组通孔14呈等距离排列在烟尘一次过滤板6上，且通孔14在烟尘一次过滤板6内部的中间位置呈圆球槽状结构。
支撑条23呈矩形条状结构，支撑条23的左右两端分别固定设在烟尘处理腔12的左右两侧内壁上。
导向扇叶15通过限位螺母固定套设在支撑轴25上，支撑轴25的下端和支撑条23之间通过滚动轴承24相连接。
沙石过滤箱17、活性炭过滤箱18和棉芯过滤箱19从左到右呈阶梯状依次设置，沙石过滤箱17连通设在烟尘处理腔12的右下端位置。
循环集水箱20设在处理设备本体1的内部，循环集水箱20连通设在棉芯过滤箱19的右侧，循环集水箱20的右端和处理设备本体1内部的循环进水管22之间相连通。
工作原理：首先，烟气尘通过烟气进气管道16进入烟尘处理腔12，导向扇叶15跟随进入的烟气尘的推动作用转动，对烟气尘进行分散以及导向，烟气尘均匀的从烟尘一次过滤板6上的通孔14穿过，在通孔14中间位置的圆球槽中进行分散，会增加烟气尘的停留时间，增加了烟气尘水浴时的时间，增加了处理效果；
水泵8将水循环出水管3中的水吸入进水通道10，然后通过与进水通道10连通的侧壁喷孔11和花洒9淋入烟尘处理腔12的内部，水通过侧壁喷孔11和花洒9淋入烟尘处理腔12的内壁，喷洒范围相对较广，增加了水与烟气尘的接触面积，增加了烟气尘的无烟处理效果；
烟气尘经过烟尘处理腔12时经抽气泵5的作用从上端倾斜的烟气通过斜管7进入烟尘二次处理管道4后进入烟尘二次处理腔21中经水浴后从无烟排出通道2排出，提高了无烟处理的效果，倾斜的烟气通过斜管7是为了避免烟尘处理腔12中的水通过烟气通过斜管7进入烟尘二次处理腔21的现象；
烟尘处理腔12中的水处理烟气尘后落入水处理装置中，依次通过沙石过滤箱17、活性炭过滤箱18和棉芯过滤箱19，将水中杂质去除，沙石过滤箱17、活性炭过滤箱18和棉芯过滤箱19呈阶梯状，水可缓慢自流，节省能源，且加强了水过滤的效果，水过滤后流入循环集水箱20中，经过水泵8作用，从循环进水管22进入水循环出水管3后再排入烟尘处理腔12中进行循环使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。