本发明涉及涂料除尘技术领域，具体是一种用于涂料生产加工的环境除尘装置。
背景技术
涂料生产中，配方体系颜料、填料等粉体占整个配方的40～55％，粉体一般采用50kg以内的袋装，生产中袋装粉体要打开投入到釜中进行分散，投料过程中粉尘会扬起，但整体扬起粉尘量不大，在很多生产中未引起足够重视。粉尘造成对车间和周围环境的污染，同时带来了物料的流失损耗。此外，扬起的粉尘还会给操作人员的健康带来危害。
目前，通常在车间投料口上方安装排风装置，或在投料口安装引风装置，通过引风装置把含尘气体排放到大气中。虽然在一定程度上缓解了车间的粉尘污染，但含尘气体排放到大气中，仍会造成环境的粉尘污染。因此，针对这一现状，迫切需要开发一种用于涂料生产加工的环境除尘装置，以克服当前实际应用中的不足，满足涂料生产加工的需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于涂料生产加工的环境除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于涂料生产加工的环境除尘装置，包括箱体，所述箱体的顶部中间安装有吸尘管，吸尘管与箱体的顶部之间为密封转动连接，吸尘管的水平部端部安装有吸尘罩，箱体的顶部于吸尘管竖直部上安装有从动齿轮，驱动电机输出轴上安装的主动齿轮与从动齿轮啮合连接，驱动电机固定于箱体的顶部，所述吸尘管的竖直部下端于箱体内通过旋转接头与第一抽风机连接，第一抽风机的外侧固定设有风机支架，风机支架的上端固定于箱体的内顶部，所述箱体的内侧设有湿帘水筒，所述湿帘水筒的外侧下部周向设有多个振动电机，所述湿帘水筒的外侧上部周向设有多个支撑弹簧，支撑弹簧的另一端固定于箱体的内侧壁上，所述湿帘水筒的上端还连接设有波纹管，波纹管的上端固定于箱体的内顶部外圈，所述箱体的内侧下部设有污物过滤网，污物过滤网与箱体的内壁固定连接，污物过滤网的右端上侧于箱体侧壁上设置有排污管，所述污物过滤网的下侧于箱体内底部设有提升泵，提升泵的出水口上设有输水管，输水管的上端位于湿帘水筒的内侧上部，输水管的上端安装有喷头，喷头的出水口竖直向上，所述箱体的底部右侧还设有排水管，所述箱体的右侧安装有连通管，连通管水平设置，连通管和箱体连接处于连通管内安装有第二抽风机，所述连通管的右端设有除尘球，除尘球的内侧安装有粉尘过滤网，所述除尘球的顶部设有排气管，除尘球的底部设有排尘口。
作为本发明进一步的方案：所述吸尘管为“l”形结构。
作为本发明进一步的方案：所述湿帘水筒采用湿帘纤维纸制成，为瓦楞状交叉成型，具有多个纵向流通通道和多个横向流通通道，多个纵向流通通道与多个横向流通通道分别交叉，其交叉面为一薄壁，纵向流通通道呈s形。
作为本发明进一步的方案：所述波纹管为上大下小的锥形筒体结构，波纹管采用弹性橡胶材料制成。
作为本发明进一步的方案：所述污物过滤网为右端向下15～30°倾斜设置。
作为本发明进一步的方案：所述污物过滤网包括自上而下依次设置的第一碳纤维网、第二碳纤维网和刚性支护网，在第一碳纤维网和第二碳纤维网之间还填充有球形活性炭；所述刚性支护网为不锈钢材质的滤网；所述第二碳纤维网的孔径小于第一碳纤维网的孔径。
作为本发明进一步的方案：所述输水管竖直设置，输水管、箱体和湿帘水筒共轴线设置。
作为本发明进一步的方案：所述除尘球为空心球体结构，粉尘过滤网位于连通管上端面的上侧，粉尘过滤网水平设置，粉尘过滤网为hepa高效过滤网。
作为本发明进一步的方案：所述箱体上还设置有控制器，控制器为plc可编程控制器，控制器的型号为hw-e16zs220r或s7-200，控制器分别与提升泵、振动电机、第一抽风机和第二抽风机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于涂料生产加工的环境除尘装置，通过控制第一抽风机和第二抽风机工作，因箱体为全封闭状态，故吸尘罩处产生负压可对粉尘进行抽吸，通过驱动电机带动吸尘管转动，利于吸尘罩对现场进行范围性吸尘作业，通过提升泵工作可从输水管喷出水体，输水管喷出的水体可与第一抽风机排出的空气直接接触，起到初步除尘的目的，多余的水体喷洒到湿帘水筒上，可对湿帘水筒进行润湿，湿帘水筒的下端接触水体，湿帘水筒具有很好的吸水效果，与粉尘的接触面积大大增加，其具备通气孔不会阻碍空气的排出，湿帘水筒的结构是瓦楞状交叉成型，湿帘水筒的表面都是水且水流方向是呈s型的方向往下流，大大加长了空气与水的接触面积，从而达到良好的吸尘效果，后箱体内的空气在第二抽风机的作用下从连通管排出，通过除尘球及其内粉尘过滤网的设置，利于空气中粉尘的截留，通过排气管排出空气，通过排尘口可排出残留的粉尘；通过污物过滤网可对水体进行杂质过滤，杂质可从排污管排出，通过排水管也可对水体进行排出更换，通过维护门方便对箱体内进行维护；可定期控制振动电机工作，带动湿帘水筒振动，且通过波纹管和支撑弹簧连接支撑湿帘水筒，利于湿帘水筒的抖动，方便湿帘水筒上积尘的抖落，保持湿帘水筒的过滤性能。该装置结构新颖，除尘效果好、效率高、范围广，且水体能够循环使用，节能环保，利于推广应用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中污物过滤网的结构示意图。
图3为本发明中湿帘水筒的结构示意图。
图中：1-吸尘罩，2-吸尘管，3-从动齿轮，4-旋转接头，5-第一抽风机，6-主动齿轮，7-驱动电机，8-风机支架，9-波纹管，10-支撑弹簧，11-第二抽风机，12-排气管，13-粉尘过滤网，14-除尘球，15-排尘口，16-连通管，17-排污管，18-排水管，19-污物过滤网，20-提升泵，21-箱体，22-水位视窗，23-输水管，24-振动电机，25-维护门，26-湿帘水筒，27-喷头，28-第一碳纤维网，29-球形活性炭，30-第二碳纤维网，31-刚性支护网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明实施例中，一种用于涂料生产加工的环境除尘装置，包括箱体21，所述箱体21为全封闭结构，箱体21的顶部中间安装有吸尘管2，吸尘管2与箱体21的顶部之间为密封转动连接，吸尘管2为“l”形结构，吸尘管2的水平部端部安装有吸尘罩1，箱体21的顶部于吸尘管2竖直部上安装有从动齿轮3，驱动电机7输出轴上安装的主动齿轮6与从动齿轮3啮合连接，驱动电机7固定于箱体21的顶部，通过驱动电机7可带动吸尘管2转动，所述吸尘管2的竖直部下端于箱体21内通过旋转接头4与第一抽风机5连接，第一抽风机5的外侧固定设有风机支架8，风机支架8的上端固定于箱体21的内顶部。
所述箱体21的内侧设有湿帘水筒26，湿帘水筒26采用湿帘纤维纸制成，为瓦楞状交叉成型，具有多个纵向流通通道和多个横向流通通道，多个纵向流通通道与多个横向流通通道分别交叉，其交叉面为一薄壁，所述纵向流通通道呈s形，湿帘水筒26具有很好的吸水效果，与粉尘的接触面积大大增加，其具备通气孔不会阻碍空气的排出，湿帘水筒26的结构是瓦楞状交叉成型，湿帘水筒26的表面都是水且水流方向是呈s型的方向往下流，大大加长了空气与水的接触面积，从而达到良好的吸尘效果，所述湿帘水筒26的外侧下部周向设有多个振动电机24，通过振动电机24可带动湿帘水筒26振动，利于灰尘的抖落，所述湿帘水筒26的外侧上部周向设有多个支撑弹簧10，支撑弹簧10的另一端固定于箱体21的内侧壁上，通过支撑弹簧10可对湿帘水筒26弹性支撑，所述湿帘水筒26的上端还连接设有波纹管9，波纹管9的上端固定于箱体21的内顶部外圈，波纹管9为上大下小的锥形筒体结构，波纹管9采用弹性橡胶材料制成，通过波纹管9用于对湿帘水筒26活动连接。
所述箱体21的内侧下部设有污物过滤网19，污物过滤网19与箱体21的内壁固定连接，污物过滤网19为右端向下15～30°倾斜设置，污物过滤网19的右端上侧于箱体21侧壁上设置有排污管17，通过排污管17可排出污物，如图2所示，所述污物过滤网19包括自上而下依次设置的第一碳纤维网28、第二碳纤维网30和刚性支护网31，在第一碳纤维网28和第二碳纤维网30之间还填充有球形活性炭29，通过第一碳纤维网28、球形活性炭29和第二碳纤维网30的协作配合，提高污物过滤网19的过滤效率和过滤效果，实现有效过滤小颗粒杂质；同时采用刚性支护网31，提高污物过滤网19的机械性能，延长其使用寿命；所述刚性支护网31为不锈钢材质的滤网；所述第二碳纤维网30的孔径小于第一碳纤维网28的孔径，所述污物过滤网19的下侧于箱体21内底部设有提升泵20，提升泵20的出水口上设有输水管23，输水管23竖直设置，输水管23、箱体21和湿帘水筒26共轴线设置，输水管23的上端位于湿帘水筒26的内侧上部，输水管23的上端安装有喷头27，喷头27的出水口竖直向上，在应用时，箱体21内的水位漫过湿帘水筒26的下端，箱体21的侧壁下部还设有水位视窗22，通过水位视窗22可进行水位观察，所述箱体21的底部右侧还设有排水管18，通过排水管18排出箱体21内的水体进行更换。
所述箱体21的左侧安装有维护门25，维护门25和箱体21之间为密闭设置，采用现有技术即可，所述箱体21的右侧安装有连通管16，连通管16的水平设置，连通管16和箱体21连接处于连通管16内安装有第二抽风机11，所述连通管16的右端设有除尘球14，除尘球14为空心球体结构，除尘球14的内侧安装有粉尘过滤网13，粉尘过滤网13位于连通管16上端面的上侧，粉尘过滤网13水平设置，粉尘过滤网13为hepa高效过滤网，其特点是空气可以通过，但是细小颗粒无法通过，对半径为0.15微米以上颗粒去除效率高达99.5%以上，是烟雾以及细菌等污染物最有效的过滤媒介，所述除尘球14的顶部设有排气管12，除尘球14的底部设有排尘口15，所述箱体21上还设置有控制器（未示出），控制器为plc可编程控制器，控制器的型号为hw-e16zs220r或s7-200，控制器分别与提升泵20、振动电机24、第一抽风机5和第二抽风机11电性连接。
该用于涂料生产加工的环境除尘装置，通过控制第一抽风机5和第二抽风机11工作，因箱体21为全封闭状态，故吸尘罩1处产生负压可对粉尘进行抽吸，通过驱动电机7带动吸尘管2转动，利于吸尘罩1对现场进行范围性吸尘作业，通过提升泵20工作可从输水管23喷出水体，输水管23喷出的水体可与第一抽风机5排出的空气直接接触，起到初步除尘的目的，多余的水体喷洒到湿帘水筒26上，可对湿帘水筒26进行润湿，湿帘水筒26的下端接触水体，湿帘水筒26具有很好的吸水效果，与粉尘的接触面积大大增加，其具备通气孔不会阻碍空气的排出，湿帘水筒26的结构是瓦楞状交叉成型，湿帘水筒26的表面都是水且水流方向是呈s型的方向往下流，大大加长了空气与水的接触面积，从而达到良好的吸尘效果，后箱体21内的空气在第二抽风机11的作用下从连通管16排出，通过除尘球14及其内粉尘过滤网13的设置，利于空气中粉尘的截留，通过排气管12排出空气，通过排尘口15可排出残留的粉尘；通过污物过滤网19可对水体进行杂质过滤，杂质可从排污管17排出，通过排水管18也可对水体进行排出更换，通过维护门25方便对箱体21内进行维护；可定期控制振动电机24工作，带动湿帘水筒26振动，且通过波纹管9和支撑弹簧10连接支撑湿帘水筒26，利于湿帘水筒26的抖动，方便湿帘水筒26上积尘的抖落，保持湿帘水筒26的过滤性能。该装置结构新颖，除尘效果好、效率高、范围广，且水体能够循环使用，节能环保，利于推广应用。
以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。