本发明涉及包装盒制作技术领域，具体地说是包装盒上胶机。
背景技术：
随着工业生产的不断发展，包装盒在工业成产中的利用也不断的增加。同时的，需要对包装盒进行上胶粘合，这是就要用到一体式的全自动的上胶机来完成这项工作。一般的上胶机在胶水供应方面都是采用人工上料的方式来完成的，这就需要提供一定的人力资源来完成这项工作，无形中增加了成本。而且，一般的上胶机的工作效率也同样的不高，都是采用逐个的单一的进行上胶。
技术实现要素：
本发明为提供一种更加高效的、成本更低的、全自动的包装盒上胶机。
本发明是通过下述技术方案实现的：
包装盒上胶机，包括支架、上胶机构和传动机构，所述传动机构设于所述支架之上，所述上胶机构设于所述传动机构之上，所述上胶机构包括控制箱、涂布胶轮a、涂布胶轮b和胶水斗，所述涂布胶轮a和涂布胶轮b分别旋转设于所述支架之上，所述涂布胶轮a和涂布胶轮b的转轴位于同一水高度上，所述涂布胶轮a和涂布胶轮b之间形成胶水斜槽，所述胶水斜槽的上方设置有所述胶水斗，所述控制箱设于所述涂布胶轮b的右侧，所述控制箱通过传动齿轮带动所述涂布胶轮b和涂布胶轮a转动，所述传动机构包括线性滑轨、模子平台和传动皮带，所述线性滑轨连接在所述传动皮带之上，所述模子平台设于所述线性滑轨之上，所述涂布胶轮b的外表面与所述模子平台的上表面相切，所述传动齿轮包括主动轮、传动轮a和传动轮b，所述主动轮设于所述控制箱的输出轴上，所述传动轮a设于所述涂布胶轮a之上，所述传动轮b设于所述涂布胶轮b之上，所述主动轮带动所述传动轮b转动，所述传动轮b带动所述传动轮a转动。
所述胶水斗的下部设置有流量控制阀，所述流量控制阀与所述控制箱电连接。
所述涂布胶轮a和涂布胶轮b上位于所述胶水斜槽的两端设置有挡块，所述挡块的下部紧密的贴合所述涂布胶轮a和涂布胶轮b的外表面。
所述模子平台之上设有若干个包装盒槽。
所述支架的外侧设有装饰板。
所述支架上设有操作台，所述操作台上设有启动按钮和回程按钮。
本发明所带来的有益效果是：
本发明中，所述包装盒上胶机包括支架、上胶机构和传动机构，所述上胶机构包括控制箱、涂布胶轮a、涂布胶轮b和胶水斗，所述传动机构包括线性滑轨、模子平台和传动皮带，所述传动齿轮包括主动轮、传动轮a和传动轮b，所述涂布胶轮a和涂布胶轮b的设计，有效的解决了所述包装盒上胶机在给包装盒上胶的过程中的人工上胶涂抹不均匀的问题，所述传动机构的设计有效的解决了所述包装盒上胶机的如何全自动控制的难题，使得所述包装盒上胶机的使用和操作更加简便、省事。
附图说明
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明所述包装盒上胶机的立面图。
图2为本发明所述包装盒上胶机的俯视图。
图中部件名称对应的标号如下：
1、支架；2、上胶机构；3、传动机构；4、控制箱；5、涂布胶轮a；6、涂布胶轮b；7、胶水斗；8、胶水斜槽；9、传动齿轮；10、线性滑轨；11、模子平台；12、传动皮带；13、流量控制阀；14、挡块；15、包装盒槽；16、装饰板；17、操作台；18、启动按钮；19、回程按钮；20、主动轮；21、传动轮a；22、传动轮b。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详述：
作为本发明所述包装盒上胶机的实施例，如图1和图2所示，包括支架1、上胶机构2和传动机构3，所述传动机构3设于所述支架1之上，所述上胶机构2设于所述传动机构3之上，所述上胶机构2包括控制箱4、涂布胶轮a5、涂布胶轮b6和胶水斗7，所述涂布胶轮a5和涂布胶轮b6分别旋转设于所述支架1之上，所述涂布胶轮a5和涂布胶轮b6的转轴位于同一水高度上，所述涂布胶轮a5和涂布胶轮b6之间形成胶水斜槽8，所述胶水斜槽8的上方设置有所述胶水斗7，所述控制箱4设于所述涂布胶轮b6的右侧，所述控制箱4通过传动齿轮9带动所述涂布胶轮b6和涂布胶轮a5转动，所述传动机构3包括线性滑轨10、模子平台11和传动皮带12，所述线性滑轨10连接在所述传动皮带12之上，所述模子平台11设于所述线性滑轨10之上，所述涂布胶轮b6的外表面与所述模子平台11的上表面相切，所述传动齿轮9包括主动轮20、传动轮a21和传动轮b22，所述主动轮20设于所述控制箱4的输出轴上，所述传动轮a21设于所述涂布胶轮a5之上，所述传动轮b22设于所述涂布胶轮b6之上，所述主动轮20带动所述传动轮b22转动，所述传动轮b22带动所述传动轮a21转动。
本实施例中，所述胶水斗7的下部设置有流量控制阀13，所述流量控制阀13与所述控制箱4电连接。
本实施例中，所述涂布胶轮a5和涂布胶轮b6上位于所述胶水斜槽8的两端设置有挡块14，所述挡块14的下部紧密的贴合所述涂布胶轮a5和涂布胶轮b6的外表面，此处的设计，能够使得胶水的利用率得到提高，减少胶水的浪费，降低成本。
本实施例中，所述模子平台11之上设有若干个包装盒槽15，此处的设计，使得所述包装盒上胶机能够同时进行多个的包装盒的上胶工作，大大的提高了所述包装盒上胶机的工作效率。
本实施例中，所述支架1的外侧设有装饰板16。
本实施例中，所述支架1上设有操作台17，所述操作台17上设有启动按钮18和回程按钮19，所述操作台17的设计，能够更加有效的控制所述包装盒上胶的工作。