气体净化装置的制作方法

本发明属于气体净化技术领域，更具体地说，是涉及一种气体净化装置。

背景技术

大气污染是现在主要污染源之一，现在生活中处处存在大气污染，例如：尾气排放、工厂废气排放、电焊产生的气体等等。

电焊是通过常用的220v电压或者380v的工业用电，通过电焊机里的减压器降低了电压，增强了电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高，随着社会的发展，电焊对周围工作人员的危害性逐渐被人们所认清，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘。

被污染的气体需要净化再排放，现有的气体净化装置有的体积较大，在狭小空间使用不方便，有的气体净化装置拆装不方便，造成维修更换组件困难。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种气体净化装置，旨在解决气体净化装置拆装困难的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种气体净化装置，包括：吸气管和箱体；所述吸气管设置在所述箱体的顶部，所述吸气管与所述箱体相连通；所述箱体上设有出气孔；

所述箱体内设有风机及与风机连接的控制器，所述控制器与设置在箱体上的控制面板相连，箱体上设有电源插口，所述电源插口分别与控制器和控制面板相连；

所述箱体内腔上部设有至少一组过滤组件，所述过滤组件活动连接在支架上，所述支架与箱体相连，所述箱体侧面上设有与每组过滤组件相对应的取放口，取放口上设有挡板。

进一步地，每组所述过滤组件包括滤板和固定板，固定板设置在滤板一端，固定板与支架活动连接，所述固定板上端和下端分别设有凹槽。

进一步地，所述支架包括侧边开口的方形架，所述方形架内部中间设有横向的安装杆，所述安装杆上下两侧分别设有启动装置，所述安装杆一端与方形架相连，方形架和安装杆分别与箱体相连。

进一步地，所述启动装置包括活动杆、弹簧、第一齿条、第二齿条、第一齿轮和第二齿轮；所述弹簧一端固定在安装杆上，弹簧另一端与活动杆相连，第一齿条设置于活动杆的侧面上，第一齿条与第一齿轮相齿合，所述第一齿轮和第二齿轮相齿合，所述第二齿轮与第二齿条相齿合，所述第二齿条设置在滑杆上，滑杆设置在滑道上，所述滑道一端固定在安装杆上，所述滑杆一端设有与固定板上凹槽相配合的凸起；所述活动杆上设有推块，所述推块与活动杆垂直设置，推块伸出箱体。

进一步地，所述安装杆一端与固定板相接触，且安装杆端部设有弹簧。

进一步地，所述箱体外侧设有吸气管支撑装置。

进一步地，所述吸气管支撑装置包括固定块、主臂、辅臂和套管；所述固定块与箱体连接，固定块上部设有开口，固定块内设有滚珠；所述主臂一端与滚珠相连，主臂另一端设有伸入主臂内的横向卡槽；所述辅臂为伸缩杆，辅臂一端设有与主臂上卡槽相配合的卡块,辅臂另一端设有挂钩孔；所述套管套装在吸气管上，套管上设有与辅臂上挂钩孔相配合的挂钩。

进一步地，所述主臂上还设有纵向插孔，辅臂一端的卡块与主臂的插孔相配合，所述辅臂的卡块上部设有限位块，所述辅臂另一端设有与吸气管相适配的托盘。

进一步地，所述箱体背面设有固定挂钩。

进一步地，所述箱体底部设有四个万向轮。

本发明提供的气体净化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明气体净化装置中过滤组件活动连接在支架上，能将过滤组件从支架上拆下，同时箱体右侧面上设有与每层过滤组件相对应的取放口，过滤组件从取放口取出或插入，不用拆开箱体，且更换过滤组件简单快速，取放口上设有挡板，防止进入箱体的气体出来，使箱体形成密闭空间。

附图说明

图1为本发明实施例提供的气体净化装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的气体净化装置中支架的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的气体净化装置中支架和过滤组件的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的箱体内部的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的吸气管支撑装置的结构示意图一；

图6为本发明实施例提供的吸气管支撑装置的结构示意图二。

其中：1、吸气管；2、箱体；3、出气孔；4、风机；5、控制面板；6、电源插口；7、过滤组件；8、支架；9、取放口；10、支撑板；11、活动杆；12、弹簧；13、第一齿条；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二齿条；17、滑杆；18、滑道；19、推块；20、吸气管支撑装置；7.1、滤板；7.2、固定板；8.1、方形架；8.2、安装杆；20.1、固定块；20.2、主臂；20.3、辅臂；20.4、套管；20.5、滚珠；20.6、托盘。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请一并参阅图1及图4，现对本发明提供的气体净化装置进行说明。所述气体净化装置，包括：吸气管1和箱体2；吸气管1设置在所述箱体2的顶部，吸气管1与所述箱体2相连通；箱体2上设有出气孔3；

箱体2内设有风机4及与风机4连接的控制器，所述控制器与设置在箱体2上的控制面板5相连，箱体2上设有电源插口6，所述电源插口6分别与控制器和控制面板5相连；所述箱体2内腔上部设有至少一组过滤组件7，所述过滤组件7活动连接在支架8上，所述支架8与箱体2相连，所述箱体2侧面上设有与每组过滤组件7相对应的取放口9，取放口9上设有挡板。

箱体2包括过滤室和动力室，过滤室设置在动力室上部，箱体2上设有箱门；风机4一端连接过滤室，风机4另一端连接出气孔3；

本发明提供的气体净化装置，与现有技术相比，本装置将过滤组件7放置在支架8上，通过支架8来固定过滤组件7，同时过滤组件7与支架8之间活动连接，方便过滤组件7的取放。同时箱体2右侧面上设有与每层过滤组件7相对应的取放口9，过滤组件7从取放口9取出或插入，不用打开箱体2，简单快速，取放口9上设有挡板，防止进入箱体2的气体出来，使箱体2形成密闭空间

吸气管1包括集气口和通气管，集气口与通气管为一体化结构，集气口为喇叭口状，能最大程度吸收气体，集气口内设有第一道过滤网，第一道过滤网用于阻挡较大颗粒或杂质。吸气管1与箱体2通过法兰连接，箱体2上的法兰与箱体2焊接。箱体2上设有两个吸气管1，两个吸气管1都设置在箱体2顶部，两个吸气管1都分别与箱体2连通。

出气孔3用于将净化后的气体释放出来，出气孔3的出口处设有最后一道过滤网。

控制面板5用于控制控制器，控制器控制风机4运转，控制面板5与箱体2焊接，控制面板5上设有显示屏和功能按钮，电源插口6与箱体2一体连接，风机4与出气孔3之间通过管道相连，过滤室与风机4之间通过管道相连，过滤室底部为漏斗形，方便气体进入管道通入风机4，箱体2内部的顶部设有漏斗形气体收集板，气体收集板底部大小与过滤组件7的大小相配合，有利于气体都从过滤网通过。

过滤组件7可以设置一层、两层或三层等，根据需要设置。支架8用于将过滤网固定在箱体2内，使过滤组件7不会晃动或移动，同时保证在运输搬运装置时过滤组件7位置不会移动，过滤组件7活动连接在支架8上方便将过滤组件7拆下或装上，方便过滤网的清洁与更换，每层过滤组件7对应一个取放口9，有利于将过滤组件7取出或放入，不用整体打开箱体2。

进一步地，请一并参阅图3，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，每组所述过滤组件7包括滤板7.1和固定板7.2，固定板7.2设置在滤板7.1一端，固定板7.2与支架8活动连接，所述固定板7.2上端和下端分别设有凹槽；所述箱体2内还设有支撑板10，过滤组件7一端设置在支架8上，过滤组件7.17另一端放置在支撑板10上。

进一步地，请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，支架8包括右侧边开口的方形架8.1，所述方形架8.1内部中间设有横向的安装杆8.2，所述安装杆8.2上下两侧对称设有启动装置，所述安装杆8.2一端与方形架8.1相连。方形架8.1和安装杆8.2都与箱体2相连。

进一步地，请一并参阅图2至图3，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，启动装置包括活动杆11、弹簧12、第一齿条13、第二齿条16、第一齿轮14和第二齿轮15；所述弹簧12一端固定在安装杆8.2上，弹簧12另一端与活动杆11相连，活动杆11右侧面上设有第一齿条13，所述第一齿条13与第一齿轮14相齿合，所述第一齿轮14和第二齿轮15相齿合，所述第二齿轮15与第二齿条16相齿合，所述第二齿条16设置在滑杆17上，滑杆17设置在滑道18上，滑道18一端固定在安装杆8.2上，所述滑杆17一端设有与固定板7.2上凹槽相配合的凸起；活动杆11上设有推块19，所述推块19与活动杆11垂直设置，推块19伸出箱体2。拆下过滤组件7时，同时推动安装杆8.2上下两侧的推块19，推块19移动带动第一齿条13移动，弹簧12被压缩，第一齿条13带动第一齿轮14转动，第一齿轮14带动第二齿轮15转动，第二齿轮15带动第二齿条16移动，第二齿条16移动带出滑杆17上的凸起，凸起离开固定板7.2上的凹槽，固定板7.2被松开，拔出过滤组件7即可；安装过滤组件7时，将过滤组件7从箱体2上的取放口9插入，插到合适位置，松开推块19，弹簧12恢复到初始形状，通过齿轮传动，滑杆17上的凸起回到固定板7.2的凹槽内，使过滤组件7固定。

进一步地，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，安装杆8.2一端与固定板7.2相接处，且安装杆8.2端部设有弹簧12。安装杆8.2与固定板7.2相接触可以在安装过滤组件7时，能准确将过滤组件7放置在正确位置，安装时，将过滤组件7从箱体2上对应的取放口9插入，直到过滤组件7与安装杆8.2相接触停止，松开推块19，即可将过滤组件7固定。安装杆8.2端部设有弹簧12是为了在取出过滤组件7时过滤组件7在弹簧12的作用下能弹出，方便过滤组件7拔出。

进一步地，请一并参阅图1、图5至图6，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，箱体2外侧设有吸气管支撑装置20。吸气管支撑装置20用于支撑吸气管1和调节吸气管1的位置。本装置设置吸气管支撑装置20，可以在室外工作或也外工作时，不用另外选取物体支撑吸气管1，本装置能设有支撑吸气管的装置，方便在室外或野外作业。

进一步地，请一并参阅图1、图5至图6，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，吸气管支撑装置20包括固定块20.1、主臂20.2、辅臂20.3和套管20.4；固定块20.1与箱体2连接，固定块20.1上部设有开口，固定块20.1内设有滚珠20.5；主臂20.2一端与滚珠20.5相连，主臂20.2另一端设有伸入主臂20.2内的横向卡槽；辅臂20.3为伸缩杆，辅臂20.3一端设有与主臂20.2上卡槽相配合的卡块,辅臂20.3另一端设有挂钩孔；套管20.4套装在吸气管1上，套管20.4上设有与辅臂20.3上挂钩孔相配合的挂钩。主臂20.2能通过固定块内的滚珠20.5在横向的同一平面内转动，辅臂20.3插入主臂20.2内，套管20.4的挂钩挂在辅臂20.3的挂钩孔上，通过转动主臂20.2来调节吸气管1的横向位置。

进一步地，请一并参阅图1、图5至图6，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，主臂20.2上还设有纵向插孔，辅臂20.3一端的卡块与主臂20.2的插孔相配合，所述辅臂20.3的卡块上部设有限位块，所述辅臂20.3另一端设有与吸气管1相适配的托盘20.6。当需要将吸气管1抬高时，将辅臂20.3插入在主臂20.2的纵向插孔中，辅臂20.3处于竖直状态，将吸气管1放在辅臂20.3端部的托盘20.6上，调节辅臂20.3长度，可以调节吸气管1的高度，限位块用于限制辅臂20.3。托盘20.6于辅臂20.3之间能转动。

进一步地，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，箱体2背面设有固定挂钩。现在焊接不一定是在地面进行，有的需要在较高的空中进行焊接，在焊接较高的架子等物体时，可以将本装置移动到高处，用固定挂钩固定在所焊接的架子或支撑杆上，方便使用。

进一步地，请一并参阅图1，作为本发明提供的气体净化装置的一种具体实施方式，箱体2底部设有四个万向轮。万向轮的设置方便装置移动，箱体2底部设有用于将箱体2升降的升降装置，升降装置包括电机、气缸和底板，电机与气缸相连，气缸固定在箱体2底部，气缸的活塞杆杆与底板相连，如果需要将箱体2升高，启动电机，气缸将底板下移，箱体2将会上移。

使用过程：

按动控制面板5上的按钮，风机4开始工作，气体被吸气管1吸入，经过过滤室中过滤组件7的过滤进入风机4，从风机4进入出气孔3散发出来。

拆装过滤组件7：装过滤组件7时，推动推块19，电动齿轮运动，使滑杆17上的凸起分别向上向下移动，将过滤组件7从箱体2上的取放口9插入箱体2内，直到过滤组件7与支架8中的安装杆8.2相接触，松开推块19，过滤组件7固定。

拆下过滤组件7时，推动推块19，带动齿轮运动，使滑杆17上的凸起分别向上向下移动，已达到滑杆17上的凸起离开固定板7.2上的凹槽，从取放口9向外拔出过滤组件7。

当焊接物体在低处时，将吸气管1套装在套管20.4内，套管20.4挂在辅臂20.3上，辅臂20.3插入主臂20.2的横向卡槽中，吸气管1能在同一个平面内转动，调节辅臂20.3长度，以调节吸气管1的位置。

当焊接物体在相对高处时，需要将吸气管1抬高，将辅臂20.3插入主臂20.2纵向插孔中，吸气管1放置在辅臂20.3上的托盘20.6上，调节辅臂20.3长度和转动主臂20.2达到调节吸气管1位置。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。