用于空气净化的旋风分离器和具有旋风分离器的过滤模块的制作方法

文档序号:16062692发布日期:2018-11-24 12:21阅读:166来源:国知局
用于空气净化的旋风分离器和具有旋风分离器的过滤模块的制作方法

本公开涉及一种用于空气净化的旋风分离器以及具有该旋风分离器的过滤模块。更具体地说,本公开涉及一种如下的用于空气净化的旋风分离器和具有该旋风分离器的过滤模块,其中包含诸如油等的异物的污染空气与净化用水或净化用蒸汽接触以便被净化。诸如油等的异物悬浮在水箱中以便被分离和排出。容纳在水箱中的水循环并作为净化用水重新供应。

背景技术

通常,用于强制吸入烹饪过程中产生的气味和热量以及将气味和热量排出到外部的空气净化罩被安装在诸如燃气灶的烹饪器具上。

更具体地,机柜通常被安装在墙壁的上部处,并且燃气灶被放置在墙壁的下部上。另外,在燃气灶上安装有其中安装排气扇的排气壳体。此外,排气管被固定在排气壳体的上端,并且柔性排气管插入到通气孔中。

另外,如果在使用燃气灶进行烹饪期间安装在排气壳体中的排气扇运行,则来自燃气灶的火焰的热量和烹饪过程中产生的气味向上移动并且通过排出管道排出到外部并且排放。

然而,根据现有技术的空气净化罩具有需要大的安装空间并且不美观的问题。

为了解决上述问题,下吸式空气净化装置包括风扇马达,将从燃气灶产生的污染空气引入燃气灶的向下方向上,过滤引入的污染空气,然后排出过滤的空气。

然而,根据现有技术的下吸式空气净化装置存在以下问题:其不能有效地将包含在污染空气中的诸如油等的异物从污染空气中分离出来。

此外,根据现有技术的下吸式空气净化装置由于周期性地更换净化过滤器而具有维护成本增加的问题。

最后,根据现有技术的下吸式空气净化装置由于需要定期净化和维护而具有使用和维护麻烦的问题。



技术实现要素:

本公开的目的是提供一种过滤模块,该过滤模块能够通过倾斜的旋风分离器,通过使污染空气与净化用水或净化用蒸汽接触而有效地从污染空气中分离包含在污染空气中的诸如油等的异物。

本公开的另一目的是提供一种过滤模块,该过滤模块能够通过从对污染空气进行净化的净化用水或净化用蒸汽中去除诸如油等的异物并且将其作为净化用水或净化用蒸汽供应来降低维护成本。

本公开的又一目的是提供一种过滤模块,该过滤模块能够通过使用室温或者高于室温的温度的净化用水或净化用蒸汽对污染空气进行净化来防止包含油的异物沉积或固定在旋风分离器的内壁上。

本公开的目的不限于上述目的,并且本领域技术人员可以从以下描述中理解其它目的和优点。此外,容易理解的是,本公开的目的和优点可以通过所附权利要求及其组合中所记载的手段来实施。

根据本公开的一个方面,倾斜旋风分离器具有污染空气入口部分,污染空气和净化用水或净化用蒸汽被引入该污染空气入口部分中。因此,污染空气可以与净化用水或净化用蒸汽接触,并且包含在污染空气中的诸如油等的异物可以通过广泛的接触区域并且通过离心力流动而有效地与污染空气分离。

旋风分离器可以包括流体循环部分。因此,由于将异物从净化用水或净化用蒸汽中去除,由此对污染空气进行净化,以作为净化用水或净化用蒸汽再次循环,所以可以降低维护成本。

流体循环部分可以包括加热器,以将净化用水或净化用蒸汽加热到高于室温的温度。因此,可以防止包含油的异物沉积或固定在旋风分离器的内壁上,并且具有旋风分离器的过滤模块可以通过净化用水或净化用蒸汽的流动而被自动净化。

下面将参照附图描述本公开的具体效果以及上述效果。

附图说明

图1是示意性示出根据本公开的过滤模块的基本概念的视图;

图2是示意性示出根据本公开的第一示例性实施例的过滤模块的视图;

图3是示意性示出根据本公开的第二示例性实施例的过滤模块的视图;

图4是示意性示出根据本公开的第三示例性实施例的过滤模块的视图;

图5是示意性示出根据本公开的第四示例性实施例的过滤模块的视图;和

图6是根据本公开的过滤模块中的水箱的示意图。

具体实施方式

在本说明书和权利要求书中使用的术语和词语不应该被解释为限于普通或词典的含义,而是发明人将解释他们自己的发明作为与本公开的技术理想相一致的含义和概念,基于以下原则,即他们可以用最佳方式恰当地定义术语的概念来描述他们自己的发明。此外,由于本说明书中描述的示例性实施例和附图中示出的构造仅仅是最优选的实施例,并且不代表本公开的全部技术精神,所以应该理解,各种等同物和修改可以替代在提交本申请时的那些。

图1是示意性示出根据本公开的过滤模块的基本概念的视图。

如图1所示,过滤模块100包括旋风分离器110、水箱120和流体循环部分130。

更具体地说,设置旋风分离器110以增加污染空气与对污染空气进行净化的净化用水之间的接触区域,并使用离心力有效地分离包含在污染空气中的诸如油等异物。

为此,旋风分离器110包括污染空气入口部分111和净化空气出口部分112,包含诸如油等的异物的污染空气和净化用水或净化用蒸汽均被引入到污染空气入口部分111中,净化空气通过净化空气出口部分112排出。

设置水箱120以收集与污染空气分离的诸如油等的异物,以排出收集的异物(由长短交替的箭头表示),并且再次将净化用水或净化用蒸汽提供到污染空气入口部分111。为此,流体被预存储在水箱120中。

换句话说,污染空气通过与净化用水或净化用蒸汽接触而被净化,并且包含诸如油等异物的净化用水或净化用蒸汽被引入到水箱120中。净化用水或净化用蒸汽与预存储的流体混合。因此获得的混合水被存储在水箱120中。这里,包含在净化用水或净化用蒸汽中的异物通过与预存储的流体的特定比重差悬浮在水的表面上。悬浮在水箱120中的异物可以被分离并排出,并且水箱120的下部中的水可以被再循环。

设置流体循环部分130以通过使用混合水从旋风分离器110的污染空气入口部分111向水箱120供应净化用水或净化用蒸汽。

这里,为了防止包含油的异物沉积或固定在旋风分离器的内壁上,在室温或高于室温的温度下将净化用水或净化用蒸汽提供到污染空气入口部111。

在图1中,实线箭头表示空气的流动,虚线箭头表示净化用水或净化用蒸汽的流动。

图2是示意性地示出根据本公开的第一示例性实施例的过滤模块的视图。

如图2所示,过滤模块1000包括旋风分离器1100、水箱1200和流体循环部分1300。

更具体地,旋风分离器1100可以包括污染空气入口部分1110、净化空气出口部分1120和本体部分1130,并且可以被可拆卸地联接到水箱1200。

本体部分1130包括圆柱形本体1131、具有截头下端的圆锥形本体1132和排出部分1133。

圆锥形本体1132在圆柱形本体1131的向下方向上延伸,并且排出部分1133在圆锥形本体1132的向下方向上延伸。

圆柱形本体1131、圆锥形本体1132和排出部分1133彼此一体地形成。

污染空气入口部分1110和净化空气出口部分1120被连接到圆柱形本体1131以便彼此连通。污染空气入口部分1110可以形成为使得污染空气在圆柱形本体1131的上端部的侧向方向上引入,并且净化空气出口部分1120可以形成在圆柱形本体的上端部中使得净化空气在圆柱形本体1131的轴向方向(图2中的z方向)上排出。

因此,污染空气入口部分1110和净化空气出口部分1120被布置在彼此正交的方向上。净化空气出口部分1120具有延伸部分1121,该延伸部分1121形成为在圆柱形本体1131的下方延伸,并且净化空气通过延伸部分1121排出到外部。

设置这种构造以使通过污染空气入口部分1110引入的污染空气与净化用水接触,在污染空气在圆柱形本体1131中流动的同时将包含在污染空气中的异物分离,并且然后只排出净化空气。延伸部分1121被布置成在圆柱形本体1131的下方延伸。

本体部分1130被联接至水箱1200以如图2中的θ所示倾斜。因此,圆筒形本体1131和圆锥形本体1132被布置成围绕安装旋风分离器1100之处的中心轴线倾斜。

因此,通过污染空气入口部分1110引入的污染空气和净化用水之间的接触区域增加,并且空气和液体通过离心力有效地彼此分离。

圆锥形本体1132被连接到圆柱形本体1131,并且使在圆锥形本体1132中流动的净化用水流向排出部分1133。

圆锥形本体1132具有从圆柱形本体1131到排出部分1133逐渐减小的内径。

设置排出部分1133以将流过圆锥形本体1132的净化用水供应到水箱1200。

在排出部分1133中形成排出狭缝1133a,以便容易地排出包含在净化用水中的诸如油等的异物。排出部分1133位于存储在水箱1200中的预存储的流体的水面的下方,以与预存储在水箱1200中的流体接触。

流体循环部分1300包括泵1310、加热器1320和连接管1330。

设置泵1310以产生用于将预存储在水箱1200中的流体和净化用水混合的混合水供应到污染空气入口部分1110的流动力。

设置加热器1320以提高由泵1310供应的混合水的温度并供应混合水作为净化用水。这里,可以调节混合水的温度,并且还可以通过调节加热器1320的加热时间来调节蒸气的发生。

由于净化用水是在室温或高于室温的温度下供应的,所以可以防止油如上所述地凝结或沉积在旋风分离器1100的内壁上,由此可自动对旋风分离器1100的内壁进行净化。

连接管1330将水箱1200、泵1310、加热器1320和污染空气入口部分1110互连。

流体循环部分1300可以包括测量从加热器1320排出的净化用水的温度的温度传感器1340。温度传感器1340可以被设置在污染空气入口部分1110处以便保持供应到污染空气入口部分1110的净化用水的恒定温度。

温度传感器1340可以被安装在与污染空气入口部分1110相邻的连接管上。

图3是示意性示出根据本公开的第二示例性实施例的过滤模块的视图。

如图3所示,过滤模块2000与图2所示的过滤模块1000不同之处仅在于加热器的位置。

更具体地,过滤模块2000包括旋风分离器2100、水箱2200和流体循环部分2300。旋风分离器2100包括污染空气入口部分2110、净化空气出口部分2120和本体部分2130。

流体循环部分2300包括泵2310、加热器2320和连接管2330。

加热器2320被安装在水箱2200中,并且预存储在水箱2200中的流体通过与加热器2320进行热交换而被加热。

由于以上描述了相同的构造,所以将省略其详细描述。

图4是示意性示出根据本公开的第三示例性实施例的过滤模块的视图。

如图4所示,过滤模块3000与图2所示的过滤模块1000不同之处仅在于有或没有泵。

更具体地,过滤模块3000包括旋风分离器3100、水箱3200和流体循环部分3300。旋风分离器3100包括污染空气入口部分3110、净化空气出口部分3120和本体部分3130。

流体循环部分3300包括加热器3310和连接管3320。

设置加热器3310以对通过水箱3200排出的混合水进行加热以产生蒸汽(例如蒸气)。连接管3320将水箱3200、加热器3310和污染空气入口部分3110互连,并且将通过加热器3310产生的蒸汽供应到污染空气入口部分3110。

因为上面描述了相同的构造,所以将省略其详细描述。

图5是示意性示出根据本公开的第四示例性实施例的过滤模块的视图。

如图5所示,过滤模块4000与图2所示的过滤模块1000不同之处仅在于流体循环部分。

更具体地,过滤模块4000包括旋风分离器4100、水箱4200和流体循环部分4300。旋风分离器4100包括污染空气入口部分4110、净化空气出口部分4120和本体部分4130。

流体循环部分4300包括阀4310、热水箱4320和连接管4330。

阀4310被连接到连接管4330,该连接管4330被连接到水箱4200,并且阀4310被布置在水箱4200和热水箱4320之间。阀4310控制存储在水箱中的混合水的排出4200以将混合水供应给热水箱4320。

热水箱4320通过连接管4330而被连接到旋风分离器4100的污染空气入口部分4110。

通过污染空气入口部分4110引入的污染空气通过与通过热水箱4320供应的热水接触而被净化。

由于以上描述了相同的构造,因此将省略其详细描述。

图6是根据本公开的过滤模块中的水箱的示意图。

如图6所示,水箱5200具有形成在该水箱5200的一侧中的沟槽部分5210,使得旋风分离器在具有倾斜角度的同时联接或支撑水箱5200,并且设置有可以打开和关闭的异物排出部分5220。

沟槽部分5210的形状对应于旋风分离器的圆柱形本体。

考虑到包含油的异物悬浮在水的表面上,异物排出部分5220可形成为对应于预存储在水箱5200中的流体的水的表面。沟槽部分5200和异物排出部分5220可以被设置在图2-5中讨论的任何实施例中。

如上所述,根据本公开的示例性实施例,由于污染空气通过倾斜旋风分离器与净化用水或净化用蒸汽接触,并且包含在污染物中的诸如油等异物通过宽的接触面积和离心力与污染空气有效地分离,可以获得具有改善的净化性能的旋风分离器和具有该旋风分离器的过滤模块。

此外,将诸如油等的异物从净化用水或净化用蒸汽中去除,由此对污染空气进行净化,以作为净化用水或净化用蒸气循环,使得可以降低维护成本。

根据本公开,由于使用室温或高于室温的温度的净化用水或净化用蒸汽对污染空气进行净化,所以可以防止包含油的异物沉积或固定在旋风分离器的内壁。此外,由于具有旋风分离器的过滤模块通过净化用水或净化用蒸汽的流动而被自动净化,所以可以获得具有改进的使用设施的用于空气净化的旋风分离器以及具有该旋风分离器的过滤模块。

应当理解,上述示例性实施例在所有方面是示例性的而非限制性的,并且本公开的范围由所附权利要求限定,而不是由前面的描述限定。此外,应该理解的是,权利要求的含义和范围以及从其等同概念导出的所有变化和修改均落入本公开的范围内。

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