本发明涉及一种用于受限空间内区域除尘的侧进风式粗效过滤装置。
背景技术：
在工业生产过程中，相当一部分的作业均会产生粉尘。例如，按照统计每生产1吨的铸件就会伴随10-15kg的粉尘产生，一般的铸造车间粉尘浓度最高可达到每立方米空气中含有几百毫克的粉尘。粉尘浓度高不仅会污染空气、恶化作业环境，而且易对工人造成严重的矽肺病。此外，在水泥包装车间、激光焊接切割车间、矿井综掘工作面、隧道开挖工作面等区域均会产生大量的粉尘，人体长期处于高粉尘浓度的环境中工作易患职业病。因此如何有效降低作业环境粉尘浓度具有十分的重要意义。
针对不同类型的作业环境，除尘的方法也有所不同。常用的工业除尘一般采用大型的滤袋除尘器或滤筒除尘器，这类除尘器除尘器效率高，但体积庞大，在一些受限作业空间无法应用。在这类作业受限空间内（例如激光焊接切割车间、矿井综掘工作面、隧道开挖工作面）进行有效除尘必须在保证一定除尘效率的前提下实现除尘器的小型化。因此开发一种结构小型化、易组合使用，方便拆卸运输的过滤装置具有很高的实用和创新价值。
本发明公开一种基于旋流管的侧进风式粗滤装置，包括若干小型高效旋流管和底部鸭嘴阀。粗滤装置的整体尺寸在400mm×400mm×150mm—500mm×500mm×200mm之间。完成满足在除尘区域空间受限的要求、该装置结构小型化、安装方便、对大颗粒粉尘除尘效率较高，同时本装置易于与滤筒等装置进行组合，可实现对超细粉尘的净化，净化效率可达99%以上，有利于改善从事职业活动的劳动者所处的工作环境，保障从业人员的身心健康。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种基于旋流管的侧进风式粗滤装置，以解决现有的上述问题，可用于空间受限但粉尘浓度很大的工作场所，对含粉尘的气流进行初效过滤后，分离效果可达80%以上，再与高效过滤装置组合，过滤后排出的即为人体可吸入的干净气流，有效的改善工作环境的气流质量。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种基于旋流管的侧进风式粗滤装置，包括若干小型高效旋流管和鸭嘴阀。所述粗滤装置若干规格相同的旋流管和底部安装的鸭嘴阀构成，所述旋流管采用四周侧面环绕式排列，所述旋流管的末端设有侧面粉尘出口以及竖直的气流出口，所述旋流管的末端的侧面粉尘出口与末端竖直气流出口之间做好隔离，初效过滤后，大颗粒粉尘直接从鸭嘴阀排出，而气流从粗率装置上端出口排出，所述粗滤装置可与其他高效过滤装置组合。
可选的，所述旋流管为小型高效旋流管，且所述小型高效旋流管的数量为30-40个。
可选的，所述旋流管采用四周侧面环绕式排列。
可选的，所述小型高效旋流管的利用空气流动的原理，在风机负压作用下将含粉尘的气流吸入粗滤装置，设置鸭嘴阀以及初滤后的气体排出口，分别排除初滤后的大颗粒粉尘和含有较细粉尘的气流。
可选的，所述旋流管末端的侧面粉尘出口与末端竖直气流出口之间做好隔离，保证装置密封性良好。
可选的，单个所述小型高效旋流管的处理风量在45m3/h-50m3/h，单个所述小型高效旋流管的高度尺寸范围97-180mm、直径范围35-40mm。
可选的，所述除尘设备的整体尺寸在400mm×400mm×150mm—500mm×500mm×200mm之间。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明中的基于旋流管的侧进风式粗滤装置用于空间受限但需除尘作业的工作场所，且易与其他高效过滤装置组合使用，1）粗滤装置中的旋流管个数及排列方式可根据不同的使用需求采用不同的设计方案；2）单个粗滤装置处理风量可调节，处理风量在800m3/h-2000m3/h之间，除尘效率可达80%以上，与现有的粗滤装置相比效率较高；3）粗滤装置由30-40个小型高效旋流管四周环绕组成，单个高效旋流管的处理风量在45m3/h-50m3/h之间；5)粗滤装置通过风机提供动力，初步净化作业过程中产生的含粉尘气流，有效的改善工作环境气流的质量，降低从业人员患职业病的概率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例以及现有的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的设计附图作简单地介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中一种基于旋流管的侧进风式粗滤装置整体结构示意图；
图2为粗滤装置的三维结构示意图；
图3为粗滤装置中旋流管部分侧面示意图；
图4为单个小型高效旋流管示意图
其中，1.小型高效旋流管2.鸭嘴阀3.上端外部接口4.外壳5.大颗粒粉尘侧面排出口6.末端气流排出口。
具体实施方式
本发明的目的是提供一种基于旋流管的侧进风式粗滤装置，以解决现有的上述问题，可用于空间受限但粉尘浓度很大的工作场所，对含粉尘的气流进行初效过滤后，分离效果可达80%以上，再与高效过滤装置组合，过滤后排出的即为人体可吸入的干净气流，有效的改善工作环境的气流质量。
本发明提供一种基于旋流管的侧进风式粗滤装置，包括若干小型高效旋流管和鸭嘴阀。所述粗滤装置若干规格相同的旋流管和底部安装的鸭嘴阀构成，所述旋流管采用四周侧面环绕式排列，所述旋流管的末端设有侧面粉尘出口以及竖直的气流出口，所述旋流管的末端的侧面粉尘出口与末端竖直气流出口之间做好隔离，初效过滤后，大颗粒粉尘直接从鸭嘴阀排出，而气流从粗率装置上端出口排出，所述粗滤装置可与其他高效过滤装置组合。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
请参考图1-4，其中，图1为本发明中一种基于旋流管的侧进风式粗滤装置的整体结构示意图；图2为粗滤装置的三维结构示意图；图3为粗滤装置中旋流管部分侧面示意图；图4为单个小型高效旋流管示意图。
用于空间受限区域除尘的一种基于旋流管的侧进风式粗滤装置，包括单个高效旋流管1，鸭嘴阀2，上端接口3，外壳4，5.大颗粒粉尘末端侧面排出口，6.末端气流排出口。
在使用这种基于旋流管的侧进风式粗滤装置时，局部狭长作业场所施工产生的粉尘在风机产生的负压的作用下，从四周被吸入粗滤装置中，在旋流管1中，气流旋动进行离心运动，大颗粒粉尘（粒径大于10μm）在离心作用下运动到旋流管内壁上，最终落下经末端侧面粉尘排出口5排出，最终经鸭嘴阀2排出，而初滤过后的粉尘气流经末端气体排出口6排出，此时的粉尘气流分离效果可以达到80%以上，或进入到上端接口3处外接的高效过滤装置中进行进一步过滤，提高除尘效率。
粗滤装置由30-40个小型高效旋流管四周侧面环绕式排列，单个旋流管的处理风量在45m3/h-50m3/h，单个旋流管高度尺寸在97-180mm、直径在35-40mm范围内，在风机负压作用下将含粉尘的气流吸入粗滤装置，出口处设置粉尘排出口和初滤后的气体排出口，设置上端接口连接高效过滤装置，方便进行进一步除尘过滤。
该粗滤装置由若干单个高效旋流管和鸭嘴阀组成，除尘设备尺寸为400mm（长）╳400mm（宽）╳150mm（高）-500mm（长）╳500mm（宽）╳200mm（高），满足狭小空间作业要求，并且易组合使用。
需要说明的是，本发明中的基于旋流管的侧进风式粗滤装置，相关数据可以根据实际的需要进行适当的调整，只要与本发明中的粗滤装置的原理相同，仅是单个部件删减或增加均在本发明的保护范围内，本说明书仅是核心思想，内容不应理解为对本发明的限制。