本发明涉及空气净化技术领域，具体为一种金属冶金用烟尘净化装置。
背景技术：
目前市场上存在的烟尘处理装置存在着部分缺陷，使得烟尘的净化不够彻底，在用水处理烟尘时很多种机器在水分的喷洒量和水的回收及喷洒状态不同导致烟尘的处理不够彻底也浪费了水资源，还有很多装置在过滤网的更换方面结构过于复杂，安装过于不方便，过滤状态过于不方便观察，因此，针对上述问题提出一种金属冶金用烟尘净化装置。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种金属冶金用烟尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种金属冶金用烟尘净化装置，包括机壳、皮带、第一电机和第二电机，所述机壳前端面铰链连接有玻璃门，所述机壳右端面顶端连通有进气管，所述机壳左端面中心位置连通有出气管，所述机壳内部右端面固定连接有风机，所述机壳中心位置设有第二转轴，所述第一电机主轴末端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外侧固定连接有多功能复合式空气过滤网，上端所述第二转轴与下端所述第二转轴通过皮带传动连接，所述第二转轴右侧设有第一转轴，所述第一转轴外侧固定连接有前置空气过滤网，上端所述第一转轴与下端所述第一转轴通过皮带传动连接，所述第一转轴与第二转轴通过皮带传动连接，所述机壳内部左侧上端设有储水箱，所述储水箱中心设有活塞块，所述活塞块顶端面固定连接有支撑架，所述第二电机主轴末端固定连接有齿轮，所述齿轮外侧转动连接有齿条，所述齿条固定连接于支撑架，所述储水箱底端面固定连接有喷雾头，所述储水箱左端面中心位置连通有水管，所述机壳内部左侧底端固定连接有废水存储箱，所述废水存储箱左端面底端连通有水龙头。
优选的，所述玻璃门有2扇，且一扇位于机壳前端面中心位置，另一扇位于机壳前端面左侧。
优选的，所述第一转轴和第二转轴均有2个，且2个第一转轴和2个第二转轴均分别呈上下装置。
优选的，所述废水存储箱的容积是储水箱的容积的5倍。
优选的，所述第一转轴和第二转轴直径相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置的齿轮，这种设置可通过配合齿条、支撑架和活塞块实现定量的喷洒水雾，避免了过多的喷洒浪费了水资源；
2、本发明中，通过设置的第一转轴和第二转轴，通过这种设置实现机器自动更换过滤网的效果，避免了人为更换带来的时间浪费和劳动力浪费，节约了时间；
3、本发明中，通过设置的皮带，这种设置使得两个转轴只需要一个电机就可以带动进行同步转动，简化了结构；
4、本发明中，通过设置的玻璃门，这种设置方便观察废水存储箱的存储状态，和过滤网的使用状态，使人为需要注意的问题一目了然，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明皮带的安装结构示意图；
图3为本发明齿轮的安装结构示意图；
图4为本发明玻璃门的安装结构示意图；
图5为本发明图1的a处结构示意图。
图中：1-机壳、2-进气管、3-风机、4-第一转轴、5-第二转轴、6-前置空气过滤网、7-多功能复合式空气过滤网、8-储水箱、9-活塞块、10-喷雾头、11-支撑架、12-齿条、13-齿轮、14-水管、15-出气管、16-水龙头、17-废水存储箱、18-皮带、19-第一电机、20-玻璃门、21-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：
一种金属冶金用烟尘净化装置，包括机壳1、皮带18、第一电机19和第二电机21，所述机壳1前端面铰链连接有玻璃门20，所述机壳1右端面顶端连通有进气管2，所述机壳1左端面中心位置连通有出气管15，所述机壳1内部右端面固定连接有风机3，所述机壳1中心位置设有第二转轴5，所述第一电机19主轴末端固定连接有第二转轴5，所述第二转轴5外侧固定连接有多功能复合式空气过滤网7，上端所述第二转轴5与下端所述第二转轴5通过皮带18传动连接，所述第二转轴5右侧设有第一转轴4，所述第一转轴4外侧固定连接有前置空气过滤网6，上端所述第一转轴4与下端所述第一转轴4通过皮带18传动连接，所述第一转轴4与第二转轴5通过皮带18传动连接，所述机壳1内部左侧上端设有储水箱8，所述储水箱8中心设有活塞块9，所述活塞块9顶端面固定连接有支撑架11，所述第二电机21主轴末端固定连接有齿轮13，所述齿轮13外侧转动连接有齿条12，所述齿条12固定连接于支撑架11，所述储水箱8底端面固定连接有喷雾头10，所述储水箱8左端面中心位置连通有水管14，所述机壳1内部左侧底端固定连接有废水存储箱17，所述废水存储箱17左端面底端连通有水龙头16。
所述玻璃门20有2扇，且一扇位于机壳1前端面中心位置，另一扇位于机壳1前端面左侧，这种设置方便了工作人员观察机器内部情况，便于操作，从而达到最好的净化效果，所述第一转轴4和第二转轴5均有2个，且2个第一转轴4和2个第二转轴5均分别呈上下装置，这种设置为过滤网提供了一个支撑作用，从而使得过滤网的过滤过程不受风压力的影响避免了晃动带来的过滤不彻底，所述废水存储箱17的容积是储水箱8的容积的5倍，这种设置减少了废水放出的次数和减少了工作人员的检查次数，所述第一转轴4和第二转轴5直径相同，这种设置实现了第一转轴4和第二转轴5的同步运动，简化了机器结构。
工作流程：所述第一电机19、第二电机21和风机3均为外接电源，当工作人员启动机器开始处理烟尘时，风机3开始转动，气体通过进气管2进入机器内，经第一转轴4上连接的前置空气过滤网6进行第一次过滤，然后经第二转轴5上连接的多功能复合式空气过滤网7进行第二次过滤，过滤完成后再通过第二电机21控制的齿轮13、齿条12、支撑架11、水管14、喷雾头10和活塞块9来实现对储水箱8内水的定量喷洒，从而达到在节约水资源的同时，对烟尘实现最大程度溶解的效果，处理结束后，剩余气体经出气管15排出，喷洒出的水雾及溶解的颗粒物经液化进入废水存储箱17内，当通过玻璃门20观察到废水存储箱17满时，打开水龙头16，并对废水进行外界处理循环利用，当通过玻璃门20观察到过滤网颜色变化达到更换程度时，工作人员启动第一电机19将用过的部分过滤网通过第一转轴4和第二转轴5转动卷到下面，带动上面新的过滤网下来进行更换，从而在机器运转的过程中就可实现过滤网的更换过程，且打开玻璃门20即可进行更换，这种设计构思新颖设计科学，具有巨大的经济效益和广泛的市场前景，值得推广使用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。