一种快速过滤的膜分离设备的制作方法

本发明涉及膜分离设备技术领域，具体来说，涉及一种快速过滤的膜分离设备。

背景技术

膜分离是在20世纪初出现，20世纪60年代后迅速崛起的一门分离新技术。膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能，又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征，因此，目前已广泛应用于食品、医药、生物、环保、化工、冶金、能源、石油、水处理、电子、仿生等领域，产生了巨大的经济效益和社会效益，已成为当今分离科学中最重要的手段之一。

但是现有的膜分离设备在过滤的过程中都是精制过滤的，导致过滤的效率大大的降低。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种快速过滤的膜分离设备，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种快速过滤的膜分离设备，包括转筒、固定板和过滤膜，所述固定板的底端边角处均设有伸缩支腿，两侧伸缩支腿之间设有连接板，所述固定板的顶端设有所述转筒，所述转筒的内部设有所述过滤膜，所述转筒的顶端一侧边设有进料管，所述进料管远离所述转筒的一端设有进料口，所述转筒的底端且与所述进料管同侧处设有出料管，所述转筒的底端设有连接轴，所述连接轴的底端贯穿所述固定板并延伸至所述固定板的下方，所述连接轴的底端设有连接套二，所述固定板的底端且与所述连接轴相对应的位置处设有与所述连接轴相适配的固定套，所述连接套二的一侧边设有连接杆四，所述连接杆四远离所述连接套二的一侧边设有连接套一，所述连接套一的底端设有连接件二，所述连接件二的外侧设有卡板三，且所述卡板三为u型卡板，所述卡板三的一端设有连接杆三，所述连接杆三远离所述卡板三的一端设有卡套，所述卡套远离所述连接杆三的一端设有连接杆二，所述连接杆二远离所述卡套的一端设有卡板二，所述卡板二为u型卡板，所述卡板二内设有连接件一，所述连接件一的底端设有连接杆一，所述连接杆一的一侧顶端设有卡板一，且所述卡板一与所述连接件一连接，所述连接杆一的底端设有套筒，所述套筒内部设有与所述套筒相适配的转轴，所述转轴的一侧边设有电机，且所述电机的底端固定在所述连接板上，所述连接板的顶端且位于所述套筒的侧边设有固定块，所述固定块靠近所述套筒的一侧边设有若干限位杆，且相邻限位杆之间的夹角为90度。

进一步的，所述伸缩支腿的底端均设有可制动的万向轮。

进一步的，所述出料管的外侧设有阀门。

进一步的，所述卡板一与所述连接件一之间通过固定栓一连接，所述卡板二与所述连接件二之间通过固定栓二连接。

进一步的，所述固定板的外部一侧边设有控制按钮，且所述控制按钮与所述电机控制连接。

进一步的，所述连接件一和所述连接件二均为十字连接件。

本发明的有益效果：通过电机的转动带动套筒的转动，套筒的转动带动连接杆一随着转动，转筒的侧边限位杆的个数为两个，同时由于限位杆使得连接杆一只能在限位杆之间的角度内转动，连接杆一的转动使得连接杆二和连接杆三带动连接套一和连接套二的转动，进而带动连接轴的转动，连接轴的转动带动转筒的转动，转筒的转动可以加速转筒内部的流体更快的进行过滤，从而提高了过滤的效率。

此外，通过万向轮可以方便移动，从而减轻劳动力，通过阀门可以方便将转筒内部的过滤的物料放出，固定栓一和固定栓二更加利于连接件的固定和牢固，通过控制按钮可以方便控制电机的转动，从而减轻劳动力。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的快速过滤的膜分离设备结构示意图；

图2是根据本发明实施例的图1中a部分的放大结构示意图。

图中：

1、转筒；2、固定板；3、过滤膜；4、伸缩支腿；5、连接板；6、控制按钮；7、进料管；8、进料口；9、出料管；10、连接轴；11、连接套二；12、固定套；13、连接杆四；14、连接套一；15、连接件二；16、卡板三；17、连接杆三；18、卡套；19、连接杆二；20、卡板二；21、连接件一；22、连接杆一；23、卡板一；24、套筒；25、转轴；26、电机；27、万向轮；28、阀门；29、固定栓一；30、固定栓二；31、固定块；32、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种快速过滤的膜分离设备。

如图1-2所示，根据本发明实施例的快速过滤的膜分离设备，包括转筒1、固定板2和过滤膜3，所述固定板2的底端边角处均设有伸缩支腿4，两侧伸缩支腿4之间设有连接板5，所述固定板2的顶端设有所述转筒1，所述转筒1的内部设有所述过滤膜3，所述转筒1的顶端一侧边设有进料管7，所述进料管7远离所述转筒1的一端设有进料口8，所述转筒1的底端且与所述进料管7同侧处设有出料管9，所述转筒1的底端设有连接轴10，所述连接轴10的底端贯穿所述固定板2并延伸至所述固定板2的下方，所述连接轴10的底端设有连接套二11，所述固定板2的底端且与所述连接轴10相对应的位置处设有与所述连接轴10相适配的固定套12，所述连接套二11的一侧边设有连接杆四13，所述连接杆四13远离所述连接套二11的一侧边设有连接套一14，所述连接套一14的底端设有连接件二15，所述连接件二15的外侧设有卡板三16，且所述卡板三16为u型卡板，所述卡板三16的一端设有连接杆三17，所述连接杆三17远离所述卡板三16的一端设有卡套18，所述卡套18远离所述连接杆三17的一端设有连接杆二19，所述连接杆二19远离所述卡套18的一端设有卡板二20，所述卡板二20为u型卡板，所述卡板二20内设有连接件一21，所述连接件一21的底端设有连接杆一22，所述连接杆一22的一侧顶端设有卡板一23，且所述卡板一23与所述连接件一21连接，所述连接杆一22的底端设有套筒24，所述套筒24内部设有与所述套筒24相适配的转轴25，所述转轴25的一侧边设有电机26，且所述电机26的底端固定在所述连接板5上，所述连接板5的顶端且位于所述套筒24的侧边设有固定块31，所述固定块31靠近所述套筒24的一侧边设有若干限位杆32，且相邻限位杆32之间的夹角为90度。

借助于上述技术方案，通过电机26的转动带动套筒24的转动，套筒24的转动带动连接杆一22随着转动，转筒1的侧边限位杆的个数为两个，同时由于限位杆使得连接杆一22只能在限位杆之间的角度内转动，连接杆一22的转动使得连接杆二19和连接杆三17带动连接套一14和连接套二11的转动，进而带动连接轴10的转动，连接轴10的转动带动转筒1的转动，转筒1的转动可以加速转筒1内部的流体更快的进行过滤，从而提高了过滤的效率。

此外，通过所述伸缩支腿4的底端均设有可制动的万向轮27；所述出料管9的外侧设有阀门28，万向轮27可以方便移动，从而减轻劳动力；所述卡板一23与所述连接件一21之间通过固定栓一29连接，所述卡板二20与所述连接件二15之间通过固定栓二30连接，固定栓一29和固定栓二30更加利于连接件的固定和牢固；所述固定板2的外部一侧边设有控制按钮6，且所述控制按钮6与所述电机26控制连接，控制按钮6可以方便控制电机26的转动，从而减轻劳动力；所述连接件一21和所述连接件二15均为十字连接件。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过电机26的转动带动套筒24的转动，套筒24的转动带动连接杆一22随着转动，转筒1的侧边限位杆的个数为两个，同时由于限位杆使得连接杆一22只能在限位杆之间的角度内转动，连接杆一22的转动使得连接杆二19和连接杆三17带动连接套一14和连接套二11的转动，进而带动连接轴10的转动，连接轴10的转动带动转筒1的转动，转筒1的转动可以加速转筒1内部的流体更快的进行过滤，从而提高了过滤的效率。

此外，通过万向轮27可以方便移动，从而减轻劳动力，通过阀门28可以方便将转筒1内部的过滤的物料放出，固定栓一29和固定栓二30更加利于连接件的固定和牢固，通过控制按钮6可以方便控制电机26的转动，从而减轻劳动力。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。