一种用于药剂的离心碾磨装置的制作方法

本发明属于药剂碾磨技术领域，更具体地说，特别涉及用于药剂的离心碾磨装置。

背景技术：

在使用药剂的使用过程中，药剂往往会需要进行碾磨和粉碎，使药效更好的扩散，更加方便使用。

本发明人在检索专利的过程中发现了相似的用于药剂碾磨方面的专利，例如，申请号为：cn201620822369.5中涉及一种药剂研磨装置，包括底座，所述底座上设有第一立柱和第二立柱，所述第一立柱和第二立柱上设有药臼，其特征在于：所述药臼上部与第一立柱和第二立柱转动连接，所述底座上竖直设置有气缸，所述气缸上设有横杆，所述横杆上设有电动机，所述电动机传动连接有研磨杆，所述研磨杆端部设有第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间转动设置有研磨头，所述研磨头尾端设有毛刷，所述毛刷为扇形，所述研磨头与第一支架或第二支架之间设有固定装置。

又如申请号cn201310210104.0公开了一种安全防爆的烟火药剂碾磨装置，包括机架，其特征在于，机架从顶部至底部依次设有自动送料机构、一级碾碎系统、二级碾碎系统、振动筛、物料收集箱；一级碾碎系统与二级碾碎系统之间设有相通的过度连接座，一级碾碎系统和二级碾碎系统均由相啮合的主动铜辊和被动铜辊以及驱动装置构成。

基于上述，本发明人发现，现有的用于药剂的离心碾磨装置，大多数采用机器研磨，使用电力驱动，这样会导致无法根据自己的需要进行研磨，若是无法控制好药剂的碾磨程度，无法根据需要的配方进行使用药剂，容易造成使用的时候产生误差。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种根据需求调节碾磨程度的用于药剂的离心碾磨装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供用于药剂的离心碾磨装置，以解决上述现有的用于药剂的离心碾磨装置，大多数采用机器研磨，使用电力驱动，这样会导致无法根据自己的需要进行研磨，若是无法控制好药剂的碾磨程度，无法根据需要的配方进行使用药剂，容易造成使用的时候产生误差的问题。

本发明用于药剂的离心碾磨装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种用于药剂的离心碾磨装置，包括底座，挡件，调节槽，第一碾磨槽，第二碾磨槽，第三碾磨槽，轴杆，螺纹头，防滑头，承接件，承接头，承接凹槽，连接件，固定块，卡件，防滑件，t形凹槽，碾磨件，安装凹槽，第一碾磨轮，支撑杆，传动头，传动件，手动件，滑件，插装件，插装杆，滑头，固定件，插入件，卡槽，调节杆，橡胶套，调节下杆和第二碾磨轮；所述底座为矩形结构，且底座的上方通过焊接的方式安装有圆环状的挡件，并且主体的上方设有圆环状的凹槽第一碾磨槽、第二碾磨槽以及第三碾磨槽；所述轴杆通过底部的螺纹头安装在底座的上方调节槽中，并且轴杆的上方通过粘接的方式安装有防滑头；所述承接件为板状结构，且承接件的左侧通过焊接的方式安装有承接头，承接头通过套装的方式安装在轴杆的中间部位，并且承接件的上方设有承接凹槽；所述支撑杆的底部通过焊接的方式安装在碾磨件的上方，且支撑杆的上方通过套装的方式与传动头相连接，并且传动头通过传动件与手动件相连接。

进一步的，所述调节槽为圆柱形凹槽，且调节槽内部设有螺纹，并且调节槽设在底座的上方中间部位。

进一步的，所述轴杆为圆柱形结构，且轴杆的下方设有螺纹头，且螺纹的大小与调节槽内部的螺纹相契合。

进一步的，所述连接件为矩形结构，且连接件的中间部位设有t形凹槽，且连接件的内部上方通过焊接的方式安装有固定块，且固定块通过转轴与卡件相连接，并且卡件的上端外侧通过粘接的方式安装有防滑件。

进一步的，所述碾磨件的底部通过转轴与第一碾磨轮相连接，且碾磨件的上方设有矩形的安装凹槽，并且碾磨件的侧边通过焊接的方式与承接件的右端相连接。

进一步的，所述滑件的尾端底部通过焊接的方式安装有矩形的插装件，并且滑件前端通过插装杆与滑头相连接，并且滑头为立体三角形结构。

进一步的，所述固定件圆柱形的环状结构，且固定件的内部设

有螺纹，且固定件的侧边通过焊接的方式与t形的插入件相连接，并且插入件的侧边设有矩形的卡槽。

进一步的，所述调节杆为圆锥形的螺纹杆，并且调节杆的上方外侧通过粘接的方式安装有橡胶套，且调节杆的下方内部通过转轴与调节下杆相连接，并且调节下杆的下方通过转轴与第二碾磨轮相连接。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本装置中，通过人力使用手动件和传动件，使碾磨件和绕轴杆转动，带动碾磨件下方的第一碾磨轮沿着第一碾磨槽内部移动，对第一碾磨槽内部的药剂进行碾磨，碾磨成需要状态下的药剂，通过人力将滑件下方的插装件插入到碾磨件上方的安装凹槽内部，使第一碾磨轮移动的时候，滑件前端沿着第一碾磨槽移动，当第一碾磨轮进行第一遍碾磨的时候，药剂就会被压扁，贴在第一碾磨槽的底部，这时滑件前端的滑头就是将压扁的药剂撑起，使其翻动，在第一碾磨轮运动的同时，滑头同时在不断翻动药剂，使药剂碾磨的更加彻底。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的主视结构示意图。

图3是本发明的局部主视结构示意图。

图4是本发明的滑件侧视结构示意图。

图5是本发明的滑件俯视结构示意图。

图6是本发明由图1引出的a部局部放大结构示意图。

图7是本发明由图1引出的b部局部放大结构示意图。

图8是本发明的固定件和调节杆侧视结构示意图。

图9是本发明的连接件立体结构示意图。

图10是本发明的连接件主视内部结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

底座-1，挡件-101，调节槽-102，第一碾磨槽-103，第二碾磨槽-104，第三碾磨槽-105，轴杆-2，螺纹头-201，防滑头-202，承接件-3，承接头-301，承接凹槽-302，连接件-4，固定块-401，卡件-402，防滑件-403，t形凹槽-404，碾磨件-5，安装凹槽-501，第一碾磨轮-502，支撑杆-6，传动头-601，传动件-602，手动件-603，滑件-7，插装件-701，插装杆-702，滑头-703，固定件-8，插入件-801，卡槽-802，调节杆-9，橡胶套-901，调节下杆-902，第二碾磨轮-903。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图10所示：

本发明提供用于药剂的离心碾磨装置，包括底座1，挡件101，调节槽102，第一碾磨槽103，第二碾磨槽104，第三碾磨槽105，轴杆2，螺纹头201，防滑头202，承接件3，承接头301，承接凹槽302，连接件4，固定块401，卡件402，防滑件403，t形凹槽404，碾磨件5，安装凹槽501，第一碾磨轮502，支撑杆6，传动头601，传动件602，手动件603，滑件7，插装件701，插装杆702，滑头703，固定件8，插入件801，卡槽802，调节杆9，橡胶套901，调节下杆902和第二碾磨轮903；所述底座1为矩形结构，且底座1的上方通过焊接的方式安装有圆环状的挡件101，并且主体1的上方设有圆环状的凹槽第一碾磨槽103、第二碾磨槽104以及第三碾磨槽104；所述轴杆2通过底部的螺纹头201安装在底座1的上方调节槽102中，并且轴杆2的上方通过粘接的方式安装有防滑头202；所述承接件3为板状结构，且承接件3的左侧通过焊接的方式安装有承接头301，承接头301通过套装的方式安装在轴杆2的中间部位，并且承接件3的上方设有承接凹槽302；所述支撑杆6的底部通过焊接的方式安装在碾磨件5的上方，且支撑杆6的上方通过套装的方式与传动头601相连接，并且传动头601通过传动件602与手动件603相连接。

其中，所述调节槽102为圆柱形凹槽，且调节槽102内部设有螺纹，并且调节槽102设在底座1的上方中间部位，此处的调节槽102使用来安装轴杆2的，使轴杆2可以固定在底座1的上方。

其中，所述轴杆2为圆柱形结构，且轴杆2的下方设有螺纹头201，且螺纹的大小与调节槽102内部的螺纹相契合，此处轴杆2通过底部的螺纹头201安装在调节槽102中，通过人力用手转动防滑头202，来使轴杆2转动，然后通过转动的不同程度，来使轴杆2下降到不同的程度，同时带动碾磨件5和承接件3下降，来使第一碾磨轮502和第一碾磨槽103切合的更加密切，使药剂被碾磨的更加彻底。

其中，所述连接件4为矩形结构，且连接件4的中间部位设有t形凹槽404，且连接件4的内部上方通过焊接的方式安装有固定块401，且固定块401通过转轴与卡件402相连接，并且卡件402的上端外侧通过粘接的方式安装有防滑件403，此处连接件4使用来安装固定件8的，将插入件801安装在t形凹槽404内部，来使调节杆9和第二碾磨轮903与承接件3相连接，使两个第二碾磨轮903分别插入到第二碾磨槽104和第三碾磨槽105中，使其对不同种类的药剂进行不同程度的碾磨。

其中，所述碾磨件5的底部通过转轴与第一碾磨轮502相连接，且碾磨件5的上方设有矩形的安装凹槽501，并且碾磨件5的侧边通过焊接的方式与承接件3的右端相连接，此处的碾磨件5起到了一个承接的作用，也起到了安装滑件7的作用，通过插入件701插入到安装凹槽501中，来使用滑件7。

其中，所述滑件7的尾端底部通过焊接的方式安装有矩形的插装件701，并且滑件7前端通过插装杆702与滑头703相连接，并且滑头703为立体三角形结构，当第一碾磨轮502进行第一遍碾磨的时候，药剂就会被压扁，贴在第一碾磨槽103的底部，这时滑件7前端的滑头703就是将压扁的药剂撑起，使其翻动，在第一碾磨轮502运动的同时，滑头703同时在不断翻动药剂，使药剂碾磨的更加彻底。

其中，所述固定件8圆柱形的环状结构，且固定件8的内部设有螺纹，且固定件8的侧边通过焊接的方式与t形的插入件801相连接，并且插入件801的侧边设有矩形的卡槽802，此处的固定件8起到了将调节杆9和第二碾磨轮903安装在承接件3的作用，当插入件801插入到连接件4t形凹槽404内部的时候，卡件402的底部就会插入到卡槽802中，使固定件8固定住。

其中，所述调节杆9为圆锥形的螺纹杆，并且调节杆9的上方外侧通过粘接的方式安装有橡胶套901，且调节杆9的下方内部通过转轴与调节下杆902相连接，并且调节下杆902的下方通过转轴与第二碾磨轮903相连接，此处的第二碾磨轮903分别插入第二碾磨槽104和第三碾磨槽105中，使其对不同种类的药剂进行不同程度的碾磨，通过人力转动调节杆9上方的橡胶套901，带动调节杆9在固定件8内部旋转，同时调节杆9也与调节下杆903连接处旋转，调节下杆902因为底部的第二碾磨轮903插入到第二碾磨槽104和第三碾磨槽105内部，导致调节下杆903也不会转动，当调节杆9旋转的时候，由于调节杆9外侧的螺纹和固定件8内部的螺纹配合旋转，使调节下杆902和第二碾磨轮903上升或下降，来调节对不同药剂的不同碾磨需求。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，通过人力使用手动件603和传动件602，使碾磨件5和绕轴杆2转动，带动碾磨件5下方的第一碾磨轮502沿着第一碾磨槽103内部移动，对第一碾磨槽103内部的药剂进行碾磨，碾磨成需要状态下的药剂，通过人力将滑件7下方的插装件701插入到碾磨件5上方的安装凹槽501内部，使第一碾磨轮502移动的时候，滑件7前端沿着第一碾磨槽103移动，当第一碾磨轮502进行第一遍碾磨的时候，药剂就会被压扁，贴在第一碾磨槽103的底部，这时滑件7前端的滑头703就是将压扁的药剂撑起，使其翻动，在第一碾磨轮502运动的同时，滑头703同时在不断翻动药剂，使药剂碾磨的更加彻底。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。